CN210451940U - 一种汽缸盖加工用凸台夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,属于工装夹具领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部两侧均嵌入安装有液压夹紧机构,所述工作台的顶部固定连接有位于两个所述液压夹紧机构之间的定位机构,所述液压夹紧机构包括有摆动液压缸,所述工作台的顶部两侧均开设有安装槽,所述摆动液压缸位于安装槽的内部,所述摆动液压缸的顶部固定安装有转动座。本实用新型通过设置摆动液压缸控制压板旋转,可快速的完成缸盖的定位,且采用摆动液压缸带动压板反向转动,可快速的完成缸盖的拆卸与安装,使用效率高,工作人员劳动强度降低,工作量减少,操作简单,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装领域,更具体地说,涉及一种汽缸盖加工用凸台夹具工装。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,工装为其通用简称,夹具又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具,其中机床夹具最为常见,常简称为夹。
目前的缸盖凸台夹具工装在使用过程中,需要工作人员将缸盖定位在工装上后,用扳手扭动螺杆将夹紧块压紧缸盖顶面,整个夹紧工序均需要工作人员人工进行,工作人员劳动强度较大,工作量繁杂,同时原有的缸盖凸台夹具工装在使用过程中,对人力的依赖性较强,拆装过程较为复杂,影响缸盖的定位效果。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,具备方便缸盖的定位拆装,且降低了人力操作的,降低了工作强度的优点,解决了整个夹紧工序均需要工作人员人工进行,工作人员劳动强度较大,工作量繁杂,同时原有的缸盖凸台夹具工装在使用过程中,对人力的依赖性较强,拆装过程较为复杂,影响缸盖的定位效果的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部两侧均嵌入安装有液压夹紧机构,所述工作台的顶部固定连接有位于两个所述液压夹紧机构之间的定位机构;
所述液压夹紧机构包括有摆动液压缸,所述工作台的顶部两侧均开设有安装槽,所述摆动液压缸位于安装槽的内部,所述摆动液压缸的顶部固定安装有转动座,所述转动座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有压板。
优选的,所述底座的顶部开设有位于工作台外围的连接螺孔,所述连接螺孔的内侧螺纹连接有T形螺钉。
优选的,所述定位机构包括有粗定位块和定位块,所述粗定位块的数量为两个,所述定位块的数量为四个。
优选的,所述定位块与所述粗定位块的顶部均开设有与缸盖底面工艺孔上相对应的槽孔,所述粗定位块上的槽孔直径大于所述定位块上的槽孔直径。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案,通过在工作台上设置液压夹紧机构,采用摆动液压缸结合转动座,使压板能够进行摆动,当缸盖通过定位机构放置在工装上后,可以通过驱动摆动液压缸带动压板摆动,使压板能够转动到缸盖上方,且与缸盖接触,结合底面工艺及排气面的定位对缸盖的顶面进行夹紧固定,起到了对缸盖进行竖直方向定位的效果,在需要解除定位时,只需驱动摆动液压缸旋转九十度,使其不再与缸盖顶面接触,即可快速的将其拆下,同时通过液压缸,可调整压板的高度,使压板能够对不同高度的缸盖进行定位,采用摆动液压缸带动压板转动,可快速的完成缸盖的拆卸与安装,使用效率高,且工作人员劳动强度降低,工作量减少,操作简单,提高了工作效率。
(2)该汽缸盖加工用凸台夹具工装,通过在工作台上加装粗定位块,结合定位块的设置,在定位块与粗定位块上开设与缸盖底面工艺孔上相对应的槽孔,在放置缸盖时,通过粗定位块进行初次定位,结合定位块进行二次定位,提高缸盖在工作台上的定位放置效率和位置放置精准度,配合液压夹紧机构的定位,节省大量人力物力,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧状态的俯视图;
图3为本实用新型松开状态的俯视图;
图4为本实用新型摆动液压缸的结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、工作台;21、连接螺孔;22、T形螺钉;3、液压夹紧机构;31、摆动液压缸;32、转动座;33、液压缸;34、压板;4、定位机构;41、粗定位块;42、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,包括底座1,底座1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的顶部两侧均嵌入安装有液压夹紧机构3,工作台2的顶部固定连接有位于两个液压夹紧机构3之间的定位机构4;
液压夹紧机构3包括有摆动液压缸31,摆动液压缸31为具有转向功能的油缸,是现有技术中应用较为成熟的液压件,在此不做赘述,较佳的摆动液压缸31的型号可为JYZ-10,工作台2的顶部两侧均开设有安装槽,摆动液压缸31位于安装槽的内部,摆动液压缸31的顶部固定安装有转动座32,转动座32的顶部固定安装有液压缸33,液压缸33是现有技术中应用较为成熟的液压件,在此不做赘述,较佳的液压缸33的型号可为ROB32-16-50FA,液压缸33的顶部固定连接有压板34。
进一步的,底座1的顶部开设有位于工作台2外围的连接螺孔21,连接螺孔21的内侧螺纹连接有T形螺钉22,起到了连接底座1和工作台2的效果,且后续拆卸较为方便。
进一步的,定位机构4包括有粗定位块41和定位块42,粗定位块41的数量为两个,定位块42的数量为四个,定位块42与粗定位块41的顶部均开设有与缸盖底面工艺孔上相对应的槽孔,粗定位块41上的槽孔直径大于定位块42上的槽孔直径,定位块42与粗定位块41均用于放置缸盖时对缸盖起到定位放置作用,利用定位块42与粗定位块41上开设的槽孔,结合缸盖底面工艺孔的对应,使缸盖的定位放置更加方便快捷,且采用粗定位块41进行初次定位,结合定位块42的二次定位,使缸盖的定位放置更加精准。
工作原理:通过在工作台2上设置液压夹紧机构3,采用摆动液压缸31结合转动座32,使压板34能够进行摆动,当缸盖通过定位机构4放置在工装上后,可以通过驱动摆动液压缸31带动压板34摆动,使压板34能够转动到缸盖上方,且与缸盖接触,结合底面工艺及排气面的定位对缸盖的顶面进行夹紧固定,起到了对缸盖进行竖直方向定位的效果,在需要解除定位时,只需驱动摆动液压缸31旋转九十度,使其不再与缸盖顶面接触,即可快速的将其拆下,同时通过液压缸33,可调整压板34的高度,使压板34能够对不同高度的缸盖进行定位,采用摆动液压缸31带动压板34转动,可快速的完成缸盖的拆卸与安装,使用效率高,且工作人员劳动强度降低,工作量减少,操作简单,提高了工作效率,结合定位块42的设置,在定位块42与粗定位块41上开设与缸盖底面工艺孔上相对应的槽孔,在放置缸盖时,通过粗定位块41进行初次定位,结合定位块42进行二次定位,提高缸盖在工作台2上的定位放置效率和位置放置精准度,配合液压夹紧机构3的定位,节省大量人力物力,工作效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部两侧均嵌入安装有液压夹紧机构(3),所述工作台(2)的顶部固定连接有位于两个所述液压夹紧机构(3)之间的定位机构(4);
所述液压夹紧机构(3)包括有摆动液压缸(31),所述工作台(2)的顶部两侧均开设有安装槽,所述摆动液压缸(31)位于安装槽的内部,所述摆动液压缸(31)的顶部固定安装有转动座(32),所述转动座(32)的顶部固定安装有液压缸(33),所述液压缸(33)的顶部固定连接有压板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有位于工作台(2)外围的连接螺孔(21),所述连接螺孔(21)的内侧螺纹连接有T形螺钉(22)。
3.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,其特征在于:所述定位机构(4)包括有粗定位块(41)和定位块(42),所述粗定位块(41)的数量为两个,所述定位块(42)的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的一种汽缸盖加工用凸台夹具工装,其特征在于:所述定位块(42)与所述粗定位块(41)的顶部均开设有与缸盖底面工艺孔上相对应的槽孔,所述粗定位块(41)上的槽孔直径大于所述定位块(42)上的槽孔直径。
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