CN219189455U - 一种薄壁平板工件钻铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：包括夹具主板，所述夹具主板顶面沿一组对角设置有定位销，所述夹具主板顶面中部并列设置有多个吸盘支撑体，所述夹具主板顶面四周边缘设置有多个支撑柱，每个所述支撑柱上方设置有杠杆缸驱动的压板，每个所述吸盘支撑体的上方设置有过桥板，所述过桥板两端通过定位块限位在所述夹具主板上，所述过桥板上沿长度方向分布有多个压紧螺钉。本实用新型的有益效果包括：适用于薄壁平板工件的钻铣加工，工件定位精度高，装夹稳定，工件加工过程中不易变形，显著提高了工件加工的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加夹具领域，具体涉及一种薄壁平板工件钻铣夹具。
背景技术
一种通讯设备的屏蔽盖子为金属薄板件，在屏蔽盖子上具有多个定位电器元件的定位柱，因此在屏蔽盖子铸造完成后进行铣削和钻孔加工来保证尺寸精度。由于屏蔽盖子是平板件在对其装夹时只能对盖子四周进行定位压紧，四周的压紧气缸在压紧时薄壁的屏蔽盖子中间由于缺少压紧，因此会出现中间拱起，进而在铣削加工后造成尺寸误差大，甚至超差，且在加工时容易出现弹刀的现象。为了改变这一现状需要重新设计工装夹具。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种薄壁平板工件钻铣夹具，其针对薄壁平板工件装夹效果好，改善了装夹后中间拱起的情况，提高产品加工质量。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：包括夹具主板，所述夹具主板顶面沿一组对角设置有定位销，所述夹具主板顶面中部并列设置有多个吸盘支撑体，所述夹具主板顶面四周边缘设置有多个支撑柱，每个所述支撑柱上方设置有杠杆缸驱动的压板，每个所述吸盘支撑体的上方设置有过桥板，所述过桥板两端通过定位块限位在所述夹具主板上，所述过桥板上沿长度方向分布有多个压紧螺钉。
进一步地，所述吸盘支撑体通过垫块设置于所述夹具主板上，所述吸盘支撑体的顶面设置有多个负压吸附腔，每个所述负压吸附腔的外周设置有一圈密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述吸盘支撑体的侧面设置连通每个所述负压吸附腔的抽吸通道。
进一步地，所述定位块的顶面具有限位槽，所述过桥板的端部限位在所述定位槽内，所述定位块的一侧设置有压紧所述过桥板的杠杆压紧缸。
进一步地，多个所述压紧螺钉在所述过桥板上间隔设置，且所述压紧螺钉的下端部穿过所述过桥板与工件顶面接触。
进一步地，所述压紧螺钉的下端部为球头结构。
进一步地，所述过桥板的顶面设置有两个T型把手。
进一步地，所述夹具主板的底面间隔设置有多个底垫板。
本实用新型的有益效果包括：适用于薄壁平板工件的钻铣加工，工件定位精度高，装夹稳定，工件加工过程中不易变形，不弹刀，显著提高了工件加工的质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中吸盘支撑体的结构示意图；
图3是本实用新型中过桥板的结构示意图；
图4是本实用新型的工件装夹结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-4所示的薄壁平板工件钻铣夹具，包括夹具主板1，夹具主板1顶面沿一组对角设置有定位销2，用于工件定位。夹具主板1顶面中部并列设置有多个吸盘支撑体3，该吸盘支撑体3顶面结构与工件的底面结构相适应，提供一个面支撑，配合定位销实现一面两销的精准定位。夹具主板1顶面四周边缘设置有多个支撑柱4，每个支撑柱4上方设置有杠杆缸驱动的压板5，用于实现对工件的四周边缘压紧。每个吸盘支撑体3的上方设置有过桥板6，用于防止工件局部变形，帮助吸盘支撑体3快速吸住工件。过桥板6两端通过定位块7限位在夹具主板1上，过桥板6上沿长度方向分布有多个压紧螺钉8，多个压紧螺钉8在过桥板6上间隔设置，且压紧螺钉8的下端部穿过过桥板6与工件顶面接触，用于微调压紧，防止工件局部拱起。
如图2所示，吸盘支撑体3通过垫块9设置于夹具主板1上，吸盘支撑体3的顶面设置有多个负压吸附腔31，每个负压吸附腔31的外周设置有一圈密封槽32，密封槽32中设置有密封圈，吸盘支撑体3的侧面设置连通每个负压吸附腔31的抽吸通道33。
如图1和4所示，定位块7的顶面具有限位槽，过桥板6的端部限位在定位槽内，定位块7的一侧设置有压紧过桥板6的杠杆压紧缸10，从而对过桥板6实现完全固定。
本实施例中，压紧螺钉8的下端部设计为球头结构，防止压紧螺钉8拧紧过程中其下端部刮伤工件。
为方便过桥板6的取用和移动，在过桥板6的顶面设置有两个T型把手12。
为方便夹具主板1的安装和调整，本实施例中夹具主板1的底面间隔设置有多个底垫板11。
本实用新型的装夹步骤是，将夹具整体安装到钻铣机床上，接好气管，包括负压抽吸气管。将工件放置到夹具上，通过两个销钉定位，使得工件底部贴合在吸盘支撑体3上，再将过桥板6放置在工件上方，过桥板6两端定位在限位块7上，利用过桥板6自身的重量将工件压平，使其更好的贴合吸盘支撑体3上的密封圈，再接着给吸盘支撑体3接入负压，使其吸紧工件，再给杠杆压紧缸10通气压紧过桥板6，同时四周的杠杆缸通气使得压板5和支撑柱4配合压紧工件边缘，最后观察工件顶面是否用局部拱起的情况，再通过调节过桥板6上的压紧螺钉8，使其向下旋动顶紧工件顶面，从而消除局部变形。装夹完成，可以启动机床开始钻铣加工。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：包括夹具主板(1)，所述夹具主板(1)顶面沿一组对角设置有定位销(2)，所述夹具主板(1)顶面中部并列设置有多个吸盘支撑体(3)，所述夹具主板(1)顶面四周边缘设置有多个支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)上方设置有杠杆缸驱动的压板(5)，每个所述吸盘支撑体(3)的上方设置有过桥板(6)，所述过桥板(6)两端通过定位块(7)限位在所述夹具主板(1)上，所述过桥板(6)上沿长度方向分布有多个压紧螺钉(8)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：所述吸盘支撑体(3)通过垫块(9)设置于所述夹具主板(1)上，所述吸盘支撑体(3)的顶面设置有多个负压吸附腔(31)，每个所述负压吸附腔(31)的外周设置有一圈密封槽(32)，所述密封槽(32)中设置有密封圈，所述吸盘支撑体(3)的侧面设置连通每个所述负压吸附腔(31)的抽吸通道(33)。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：所述定位块(7)的顶面具有限位槽，所述过桥板(6)的端部限位在所述限位槽内，所述定位块(7)的一侧设置有压紧所述过桥板(6)的杠杆压紧缸(10)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：多个所述压紧螺钉(8)在所述过桥板(6)上间隔设置，且所述压紧螺钉(8)的下端部穿过所述过桥板(6)与工件顶面接触。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：所述压紧螺钉(8)的下端部为球头结构。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：所述过桥板(6)的顶面设置有两个T型把手(12)。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁平板工件钻铣夹具，其特征在于：所述夹具主板(1)的底面间隔设置有多个底垫板(11)。
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