CN211759910U - 一种多工位的侧向压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位的侧向压紧机构。该侧向压紧机构包括多工位侧压板主体(1)、支撑块(2)和O形弹性圈(5)；所述支撑块(2)为四方体，四方体的一个侧面是斜面，支撑块(2)紧固在夹具体的底板上或机床的工作台上；所述多工位侧压板主体(1)为偶数边的多边形锥体，即多工位侧压板主体(1)横截面为对边平行的多边形，多工位侧压板主体(1)的纵截面形状为锥形，且多边形每一对边的距离尺寸均不相等；多工位侧压板主体(1)锥形斜面楔紧在工件(3)与支撑块(2)的斜面之间，且多工位侧压板主体(1)通过螺钉(4)固定在夹具体的底板上或机床的工作台上；本实用新型解决了较大型或薄板工件的装夹问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域，尤其涉及一种多工位的侧向压紧机构。
背景技术
众所周知，尺寸较大的薄板工件在加工时，装夹比较困难。机用平口钳的夹持范围有限，很难对大尺寸工件夹紧；使用普通的上压形压板压紧工件，会造成工件的上平面被压板占据而影响加工的过程。真空吸盘倒是适合对较大工件装夹，但是要求零件的中央不能有穿透的孔，否则漏气，不能完成夹紧。磁性平台亦可以对较大工件装夹，但是要求工件必须是导磁材料，铝材等非导磁材料的工件不能适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位的侧向压紧机构，解决了较大型或薄板工件的装夹问题。
本实用新型的技术方案是，一种多工位的侧向压紧机构包括多工位侧压板主体、支撑块和O形弹性圈。
所述支撑块为四方体，四方体的一个侧面是斜面，支撑块紧固在夹具体的底板上或机床的工作台上；
所述多工位侧压板主体为偶数边的多边形锥体，即多工位侧压板主体横截面为对边平行的多边形，多工位侧压板主体的纵截面形状为锥形，且多边形每一对边的距离尺寸均不相等；
多工位侧压板主体锥形斜面楔紧在工件与支撑块的斜面之间，且多工位侧压板主体通过螺钉固定在夹具体的底板上或机床的工作台上；
O形弹性圈套装在螺钉外周上，且压紧于多工位侧压板主体底部中心台阶孔内。
本实用新型的有益效果是，本实用新型有效地解决了较大形工件(特别是非导磁材料、中空结构的工件)的装夹问题；有效地解决了薄板工件在使用平口钳装夹时，由于活动钳口综合受力而产生上翘，致使零件加工后的上面与下面之间的平行度以及厚度超差问题。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位的侧向压紧机构的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为图4的剖视图；
图4为图3的俯视图；
图5为图3的局部放大视；
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本实用新型一种多工位的侧向压紧机构包括多工位侧压板主体1、支撑块2、螺钉4和O形弹性圈5。
所述支撑块2为四方体，四方体的一个侧面是斜面，四方体的上平面有两个台阶孔。支撑块2通过两个螺钉紧固在夹具体的底板上或机床的工作台上，以限制支撑块2的运动。
所述多工位侧压板主体1为偶数边，且横截面对边平行的多边形锥体。多工位侧压板主体1每一对边的距离尺寸均不相等。多工位侧压板主体的上平面正中央是台阶孔，台阶孔的背面正中央亦是台阶孔。本实用新型中多工位侧压板主体1为对边平行的六边形锥体结构，即多工位侧压板主体 1的纵截面形状为锥形，多工位侧压板主体1的横截面形状为对边平行的六边形。六边形的三组不同尺寸的对边构成三中不同工位定位，可以方便的处理因待夹紧工件尺寸的误差而导致的工件不能被有效夹紧的问题。
多工位侧压板主体1位于工件3与支撑块2之间，即多工位侧压板主体1锥形斜面楔紧在工件3与支撑块2的斜面之间，且多工位侧压板主体 1通过螺钉4固定在夹具体的底板上或机床的工作台上。当拧紧位于多工位侧压板主体1中央螺钉4时，多工位侧压板主体1会受到向下的力，并在锥形斜面的作用下，转化为向工件3的侧向、向下的复合压紧力。有效地解决了平口钳夹紧工件时的受力上翘倾斜，致使零件加工后的上面与下面之间的平行度以及厚度超差问题。
O形弹性圈5套装在螺钉4外周上，且压紧于多工位侧压板主体1底部中心台阶孔内，O形弹性圈5用于螺钉4的预紧力解除后将多工位侧压板主体1弹起。当拧松多工位侧压板主体1中央的螺钉4时，O形弹性圈 5上的压力得到施放，O形弹性圈5将多工位侧压板主体1弹起，从而工件3受到的侧向压力消失，工件3得以放松。
所述多工位侧压板主体、支撑块材料为40Cr合金钢，所述螺钉材料为 45#中碳钢。
所述多工位侧压板主体1、支撑块2相配合的斜面平面度小于0.02mm。
所述多工位侧压板主体1、支撑块2硬度为45HRC—48HRC，螺钉4硬度为35HRC—38HRC。
所述O形圈使用橡胶、硅胶或弹性较强的其它材料。
本实用新型的夹紧原理为：多工位侧压板主体1通过斜面与支撑块2 相接触，而支撑块2通过两颗螺钉紧固在夹具体的底板或机床的工作台上，以限制支撑块2的运动。多工位侧压板主体1的另一侧面与待夹紧的工件3相接触，当拧紧位于多工位侧压板主体1中央的螺钉4时，多工位侧压板主体1会受到向下的力，并在两个斜面的作用下，转化为向工件3的侧向、向下的复合压紧力。有效地解决了平口钳夹紧工件时的受力上翘倾斜，致使零件加工后的上面与下面之间的平行度以及厚度超差问题。
Claims (1)
1.一种多工位的侧向压紧机构，其特征是：该侧向压紧机构包括多工位侧压板主体(1)、支撑块(2)和O形弹性圈(5)；
所述支撑块(2)为四方体，四方体的一个侧面是斜面，支撑块(2)紧固在夹具体的底板上或机床的工作台上；
所述多工位侧压板主体(1)为偶数边的多边形锥体，即多工位侧压板主体(1)横截面为对边平行的多边形，多工位侧压板主体(1)的纵截面形状为锥形，且多边形每一对边的距离尺寸均不相等；
多工位侧压板主体(1)锥形斜面楔紧在工件(3)与支撑块(2)的斜面之间，且多工位侧压板主体(1)通过螺钉(4)固定在夹具体的底板上或机床的工作台上；
O形弹性圈(5)套装在螺钉(4)外周上，且压紧于多工位侧压板主体(1)底部中心台阶孔内。
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