CN220029008U - 一种清洁环保的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洁环保的激光切割机，涉及激光切割机的技术领域，其包括加工台，所述加工台上设有移动架和加工座，所述加工座上设置有激光头，所述加工台上均匀设有若干支撑板；所述加工座的侧面设有清洁组件，所述清洁组件包括抽风管、连接管和收集箱，所述抽风管的内部设有抽风机，所述抽风管安装于加工座的外侧面，所述抽风管的开口处朝向激光头，所述收集箱固定于加工座的上侧，所述连接管的两端部分别与抽风管和收集箱连通；本申请通过清洁组件的设置，将碎屑或产生的烟尘依次通过抽风管和连接管进入到收集箱内部，降低激光切割机在工作过程中产生烟尘对工作人员的危害，使激光切割机在工作过程中更加的环保清洁。

Description

一种清洁环保的激光切割机

技术领域

本申请涉及激光切割机的技术领域，尤其是涉及一种清洁环保的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将激光技术和计算机技术结合起来的高新技术。是集光、机、电于一体的激光加工设备。

相关技术中，一种激光切割机，包括切割平台和安装于切割平台上的移动组件，移动组件上设有激光切割头，激光切割头能够通过移动组件进行X和Y方向的移动；在对钢板或其他待加工物品进行切割时，激光切割机通过移动组件移动，以此实现对钢板的切割。

但是现有的激光切割机在切割钢板或其他待加工物品材料时会产生少量粉尘碎屑，这些粉尘碎屑散发到空气中会对工人的身体产生危害，不够安全环保。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种清洁环保的激光切割机，解决上述相关技术中激光切割机在工作过程中会产生粉尘或碎屑，容易对工人产生危害的问题。

本申请提供的一种清洁环保的激光切割机采用如下的技术方案：

一种清洁环保的激光切割机，包括加工台，所述加工台上设有可沿加工台长度方向移动的移动架，所述移动架上设有可沿移动架长度方向移动的加工座，所述加工座上设置有激光头，所述加工台上均匀设有若干支撑板；所述加工座的侧面设有清洁组件，所述清洁组件包括抽风管、连接管和收集箱，所述抽风管的内部设有抽风机，所述抽风管安装于加工座的外侧面，所述抽风管的开口处朝向激光头，所述收集箱固定于加工座的上侧，所述连接管的两端部分别与抽风管和收集箱连通。

通过采用上述技术方案，在激光切割机工作过程中，先将钢板放置在若干支撑板的上侧面，激光头随着移动架和加工座的移动而同步移动，通过清洁组件的设置，启动抽风管内部的抽风机，将碎屑或产生的烟尘依次通过抽风管和连接管进入到收集箱内部，以此降低激光切割机在工作过程中产生的烟尘或碎屑，降低激光切割机在工作过程中产生烟尘对工作人员的危害，使激光切割机在工作过程中更加的环保清洁。

可选的，所述抽风管靠近加工座侧面相对的两边沿上均设有限位板，所述加工座上设有供限位板插入且滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，在抽风管在安装时，通过限位板和对应限位槽的配合设置，将抽风管外侧面的限位板插入到限位槽内部，以此实现抽风管的安装固定，便于抽风管的安装固定。

可选的，所述限位板的侧面设有卡接件，所述卡接件包括压簧和弧形凸块，所述限位板上开设有供压簧和弧形凸块置入的放置槽，所述压簧挤压弧形凸块的一部分凸出于放置槽，所述限位槽的内壁上设有供弧形凸块凸出部分插入的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，在限位板插入到限位槽内部后，通过卡接件的配合设置，压缩状态的压簧挤压弧形凸块使其插入到弧形凹槽内部，降低限位板在限位槽内部松动的可能性，以此提高限位板在限位槽内部的安装稳定性。

可选的，所述加工台的底侧设有排屑槽，所述排屑槽的一侧设有与加工台外侧面连通的排屑口，所述加工台上设有位于支撑板下侧的第一倾斜面，所述第一倾斜面的最低点与排屑槽的上侧开口边沿连接。

通过采用上述技术方案，在激光切割机的工作过程中，通过第一倾斜面的设置，所产生的一部分碎屑落到第一倾斜面，然后碎屑沿着第一倾斜面的倾斜方向落入到排屑槽内部。

可选的，所述排屑槽底侧高度尺寸沿远离排屑口的方向递增。

通过采用上述技术方案，在碎屑从第一倾斜面上滑入到排屑槽内部后，通过排屑槽底侧的高度沿远离排屑口方向递增的设置，落入排屑槽内部的碎屑从排屑口滑出，以此便于碎屑的收集。

可选的，所述排屑槽远离排屑口的内壁上固定有吹风机，所述排屑口的外侧面设有收集桶。

通过采用上述技术方案，在排屑槽内的碎屑沿着排屑槽从排屑口滑出的过程中，通过吹风机和收集桶的配合设置，启动吹风机来加快将排屑槽内部的碎屑从排屑口排出使其落入到收集桶内部，提高碎屑的收集效率。

可选的，所述排屑槽的上侧固定有倾斜的挡板，所述挡板远离第一倾斜面的侧面边沿为最高点，所述挡板靠近第一倾斜面的侧面边沿为最低点，最低点侧面边沿与第一倾斜面之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，在吹风机将排屑槽内部的碎屑吹出时，通过倾斜挡板的设置，首先避免排屑槽内部的碎屑或其他杂质被吹风机重新吹到第一倾斜面，同时第一倾斜面和挡板上侧的碎屑可以通过间隙落入到排屑槽内部。

可选的，所述收集桶的开口正对排屑口。

通过采用上述技术方案，避免从排屑口排出的碎屑落入到收集桶的外侧面，以此更好的对碎屑进行收集，使加工环境更加的整洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过清洁组件的设置，在激光切割机工作过程中，先将钢板放置在若干支撑板的上侧面，激光头随着移动架和加工座的移动而同步移动，启动抽风管内部的抽风机，将碎屑或产生的烟尘依次通过抽风管和连接管进入到收集箱内部，以此降低激光切割机在工作过程中产生的烟尘或碎屑，降低激光切割机在工作过程中产生烟尘对工作人员的危害，使激光切割机在工作过程中更加的环保清洁。

2.通过第一倾斜面、排屑槽、吹风机和收集桶的设置，使落入第一倾斜面的碎屑滑入到排屑槽内部，然后启动吹风机，将落入排屑槽内部的碎屑吹入到排屑口外侧面安装的收集桶内部，以此完成对碎屑的收集。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例体现清洁组件的局部剖视结构示意图；

图3是本申请实施例体现抽风管安装配合的局部剖视结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本申请实施例体现第一倾斜面的剖视结构示意图；

图6是本申请实施例体现排屑槽与收集桶配合的剖视结构示意图。

图中，1、加工台；11、移动架；12、加工座；121、限位槽；122、弧形凹槽；13、激光头；14、支撑板；15、第一倾斜面；16、排屑槽；17、挡板；2、清洁组件；21、抽风管；211、限位板；2111、放置槽；22、连接管；23、收集箱；24、抽风机；25、卡接件；251、压簧；252、弧形凸块；26、吹风机；27、收集桶。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2,一种清洁环保的激光切割机，包括加工台1，加工台1上设有可沿加工台1长度方向移动的移动架11，移动架11上设有可沿移动架11长度方向移动的加工座12，移动架11和加工座12二者通过带传动实现自身的动作，且加工座12上固定安装有激光头13，加工台1上均匀设有若干支撑板14；在钢板或其他待加工件进行加工时，将钢板放置在支撑板14上，然后启动激光切割机，使激光头13沿设定的线路移动，以此实现对钢板的切割。

参照图2，加工座12的侧面设有清洁组件2，通过清洁组件2对钢板切割过程中可产生的碎屑进行清洁；其中清洁组件2包括抽风管21、连接管22和收集箱23，抽风管21的内部安装有抽风机24，且抽风管21安装于加工座12的外侧面，收集箱23固定安装在加工座12的上侧，连接管22为波纹管，且连接管22的两端部分别与抽风管21和收集箱23连通，抽风管21背向连接管22的开口处朝向激光头13。在激光切割机工作过程中，同步启动抽风机24，将碎屑或产生的烟尘依次通过抽风管21和连接管22进入到收集箱23内部，以此降低激光切割机在工作过程中产生的烟尘或碎屑。

参照图3，抽风管21靠近加工座12的侧面相对两边沿上均设有限位板211，加工座12上设有供限位板211插入且滑动的限位槽121；在抽风管21在安装时，将限位板211插入到限位槽121内部，以此实现抽风管21的安装固定。

参照图3和图4，限位板211的侧面设有卡接件25，其中卡接件25包括压簧251和弧形凸块252，限位板211上开设有供压簧251和弧形凸块252置入的放置槽2111，压簧251的两端分别与弧形凸块252和放置槽2111的内壁固定连接，压簧251挤压弧形凸块252的一部分凸出于放置槽2111，同时在限位槽121的内壁上设有供弧形凸块252凸出部分插入的弧形凹槽122，弧形凸块252凸出部分的弧面为劣弧；在限位板211插入到限位槽121内部后，压缩状态的压簧251挤压弧形凸块252使其插入到弧形凹槽122内部，降低限位板211在限位槽121内部松动的可能性，以此提高限位板211在限位槽121内部的安装稳定性。

参照图5和图6，加工台1的底侧设有排屑槽16，且排屑槽16的一侧设有与加工台1外侧面连通的排屑口161，加工台1上设有位于支撑板14下侧的第一倾斜面15，第一倾斜面15的最低点与排屑槽16的上侧开口边沿连接；加工过程中产生的一部分碎屑落到第一倾斜面15，然后碎屑沿着第一倾斜面15的倾斜方向落入到排屑槽16内部。

参照图6，排屑槽16底侧高度尺寸沿远离排屑口161的方向递增，以此使落入排屑槽16内部的碎屑从排屑口161滑出，以此便于碎屑的收集；排屑槽16远离排屑口161的内壁上固定有吹风机26，通过启动吹风机26来加快将排屑槽16内部的碎屑从排屑口161排出；同时在排屑口161的外侧面设有收集桶27，且收集桶27的开口正对排屑口161，以此将从排屑口161排出的碎屑通过收集桶27收集。

参照图5和图6，排屑槽16的上侧焊接固定有倾斜的挡板17，且挡板17远离第一倾斜面15的侧面边沿为最高点，挡板17靠近第一倾斜面15的侧面边沿为最低点，挡板17的最低点侧面边沿与第一倾斜面15之间存在供碎屑落入排屑槽的间隙；通过倾斜挡板17的设置，首先避免排屑槽16内部的碎屑或其他杂质被吹风机26重新吹到第一倾斜面15，同时第一倾斜面15和挡板17上侧的碎屑也可以通过间隙落入到排屑槽16内部。

本申请实施例的实施原理为：

在激光切割机在工作过程中，同步启动抽风管21内的抽风机24，以此将碎屑或产生的烟尘依次通过抽风管21和连接管22进入到收集箱23内部，以此降低激光切割机在工作过程中产生的烟尘或碎屑；启动吹风机26，将落入排屑槽16内部的碎屑吹入到排屑口161外侧面安装的收集桶27内部，以此完成对碎屑的收集。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洁环保的激光切割机，包括加工台(1)，所述加工台(1)上设有可沿加工台(1)长度方向移动的移动架(11)，所述移动架(11)上设有可沿移动架(11)长度方向移动的加工座(12)，所述加工座(12)上设置有激光头(13)，所述加工台(1)上均匀设有若干支撑板(14)；

其特征在于，所述加工座(12)的侧面设有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括抽风管(21)、连接管(22)和收集箱(23)，所述抽风管(21)的内部设有抽风机(24)，所述抽风管(21)安装于加工座(12)的外侧面，所述抽风管(21)的开口处朝向激光头(13)，所述收集箱(23)固定于加工座(12)的上侧，所述连接管(22)的两端部分别与抽风管(21)和收集箱(23)连通。

2.根据权利要求1所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述抽风管(21)靠近加工座(12)的侧面相对两边沿上均设有限位板(211)，所述加工座(12)上设有供限位板(211)插入且滑动的限位槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述限位板(211)的侧面设有卡接件(25)，所述卡接件(25)包括压簧(251)和弧形凸块(252)，所述限位板(211)上开设有供压簧(251)和弧形凸块(252)置入的放置槽(2111)，所述压簧(251)挤压弧形凸块(252)的一部分凸出于放置槽(2111)，所述限位槽(121)的内壁上设有供弧形凸块(252)凸出部分插入的弧形凹槽(122)。

4.根据权利要求1所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述加工台(1)的底侧设有排屑槽(16)，所述排屑槽(16)的一侧设有与加工台(1)外侧面连通的排屑口(161)，所述加工台(1)上设有位于支撑板(14)下方的第一倾斜面(15)，所述第一倾斜面(15)的最低点与排屑槽(16)的上侧开口边沿连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述排屑槽(16)底侧高度尺寸沿远离排屑口(161)的方向递增。

6.根据权利要求5所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述排屑槽(16)远离排屑口(161)的内壁上固定有吹风机(26)，所述排屑口(161)的外侧面设有收集桶(27)。

7.根据权利要求6所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述排屑槽(16)的上侧固定设有倾斜的挡板(17)，所述挡板(17)远离第一倾斜面(15)的侧面边沿为最高点，所述挡板(17)靠近第一倾斜面(15)的侧面边沿为最低点，最低点侧面边沿与第一倾斜面(15)之间存在间隙。

8.根据权利要求6所述的一种清洁环保的激光切割机，其特征在于，所述收集桶(27)的开口正对排屑口(161)。