CN214291453U - 一种激光切割机床身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机床身结构，包括床框、隔板、支撑条，支撑条固定在床框上，隔板设于床框下方，床框底端设有电动推杆一，隔板固定在电动推杆一上，隔板上设有集尘箱，床框下方设有吸尘网栅，吸尘网栅连接有漏斗，漏斗和集尘箱之间连接排尘管，排尘管上设有抽风机，床框一端设有传送装置，传送装置连接有电动推杆二，床框两侧设有滑槽，滑槽上设有滑杆，滑杆上设有紧固装置。整体来看，支撑条、防护板、漏斗、集尘箱的配合，既解决了材料的支撑问题，又有效防止碎屑四处溅落的问题；当材料过重时，通过传送装置可将物料传入切割台上，当材料过长时，通过电动推杆二的作用，可将传送装置与切割台平齐，从而进行切割工作。

Description

一种激光切割机床身结构

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体是指一种激光切割机床身结构。

背景技术

激光切割具有切缝小、变形小、精度高、图形变更容易、速度较高且费用较低的特点，近年来得到广泛的应用和发展。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。为了使激光切割能够更好地发挥它的切割作用，很多激光切割机生产厂家为激光切割机设置了切割机机床，然而现有的机床大多数只能适用于较短的金属板切割，如果需要对较长的金属板进行切割，需要更换机床，如此一来造成加工成本的增加，并且导致加工效率低下；在切割过程中金属碎屑难免发生四处溅落的问题，由于颗粒细小给清扫带来极大不便，且四处飞散的碎屑容易被工人吸入肺部，影响身体健康；机床的高度固定，当材料厚重时，上料困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种激光切割机床身结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种激光切割机床身结构，包括床框、隔板、若干根平行设置的支撑条，所述支撑条两端设有连接辊，所述连接辊固定在床框上，所述隔板设于床框下方，所述床框底端设有电动推杆一，所述隔板固定在电动推杆一上，所述隔板上设有集尘箱，所述床框下方设有吸尘网栅，所述吸尘网栅底部连接有漏斗，所述漏斗和集尘箱之间通过排尘管连接，所述排尘管上设有抽风机，所述床框一端设有连接板，所述连接板上铰接有传送装置，所述传送装置底部活动连接有电动推杆二，所述床框两侧设有滑槽，所述滑槽上滑动设有滑杆，所述滑杆上滑动设有紧固装置。

作为改进，所述传送装置包括传送架、驱动电机，所述传送架上转动设有滚轮一、滚轮二，所述滚轮一、滚轮二之间设有传送带，所述驱动电机的输出端与滚轮一转动连接。

作为改进，所述紧固装置包括固定板，所述固定板通过连接杆与滑杆连接，所述固定板中部设有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆上端设有把手，所述定位螺杆下端设有压块。

作为改进，所述压块底部设有防滑凸起。

作为改进，所述床框上设有防护板。

作为改进，所述传送架上设有挡板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过支撑条支撑切割材料，切割过程中的碎屑被防护板遮挡住，然通过支撑条之间的缝隙，碎屑掉入吸尘网栅，然后掉入漏斗中，漏斗的设计使得碎屑沿着漏斗内壁更容易进入到集尘箱内，从而有效防止碎屑四处溅落的问题；当材料过重时，通过传送装置可将物料传入切割台上，当材料过长时，通过电动推杆二的作用，可将传送装置与切割台平齐，从而进行切割工作。

附图说明

图1是本实用新型一种激光切割机床身结构的主视图。

图2是本实用新型一种激光切割机床身结构的紧固装置示意图。

如图所示：1、床框，2、隔板，3、支撑条，4、电动推杆一，5、集尘箱，6、进尘口，7、吸尘网栅，8、漏斗，9、抽风机，10、排尘管，11、连接板，12、传送装置，12.1、传送架，12.2、驱动电机，12.3、传送带，13、紧固装置，13.1、固定板，13.2、定位螺杆，13.3、把手，13.4、压块，14、滑槽，15、电动推杆二，16、滑杆，17、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种激光切割机床身结构做进一步的详细说明。

结合附图，一种激光切割机床身结构，包括床框1、隔板2、若干根平行设置的支撑条3，所述支撑条3两端设有连接辊，所述连接辊固定在床框1上，所述隔板2设于床框1下方，所述床框1底端设有电动推杆一4，所述隔板2固定在电动推杆一4上，所述隔板2上设有集尘箱5，所述床框1下方设有吸尘网栅7，所述吸尘网栅7底部连接有漏斗8，所述漏斗8和集尘箱5之间通过排尘管10连接，所述排尘管10上设有抽风机9，所述床框1一端设有连接板11，所述连接板11上铰接有传送装置12，所述传送装置12底部活动连接有电动推杆二15，所述床框1两侧设有滑槽14，所述滑槽14上滑动设有滑杆16，所述滑杆16上滑动设有紧固装置13。

所述传送装置12包括传送架12.1、驱动电机12.2，所述传送架12.1上转动设有滚轮一、滚轮二，所述滚轮一、滚轮二之间设有传送带12.3，所述驱动电机12.2的输出端与滚轮一转动连接。

所述紧固装置13包括固定板13.1，所述固定板13.1通过连接杆与滑杆16连接，所述固定板13.1中部设有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有定位螺杆13.2，所述定位螺杆13.2上端设有把手13.3，所述定位螺杆13.2下端设有压块13.4。

所述压块13.4底部设有防滑凸起。

所述床框1上设有防护板6。

所述传送架12.1上设有挡板17。

本实用新型在具体实施时，首先根据工作人员的身高通过电动推杆一4来调节整个装置的高度，接着调节电动推杆二15将传送装置的高度调整到合适位置，启动驱动电机12.2将材料通过传送装置12移动到由若干支撑条3构建的切割机床上，如果材料过长，可以通过调整电动推杆二15将传送装置12与床框1平齐，从而延长切割机床，材料放置在合适位置后，通过滑槽14、滑杆16的作用，滑动紧固装置13，将紧固装置13固定在材料上方，通过定位螺杆13.2与内螺纹管的相互作用，将压块13.4压紧在材料上予以固定，从而进行切割作业，启动抽风机9运转，对于加工过程中产生的碎屑在吸力作用下通过吸尘网栅7进入到漏斗8内部，碎屑沿着漏斗8内壁通过排尘管10进入集尘箱5内部，从而对碎屑进行收集，避免了碎屑四溅的现象。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光切割机床身结构，包括床框(1)、隔板(2)、若干根平行设置的支撑条(3)，其特征在于：所述支撑条(3)两端设有连接辊，所述连接辊固定在床框(1)上，所述隔板(2)设于床框(1)下方，所述床框(1)底端设有电动推杆一(4)，所述隔板(2)固定在电动推杆一(4)上，所述隔板(2)上设有集尘箱(5)，所述床框(1)下方设有吸尘网栅(7)，所述吸尘网栅(7)底部连接有漏斗(8)，所述漏斗(8)和集尘箱(5)之间通过排尘管(10)连接，所述排尘管(10)上设有抽风机(9)，所述床框(1)一端设有连接板(11)，所述连接板(11)上铰接有传送装置(12)，所述传送装置(12)底部活动连接有电动推杆二(15)，所述床框(1)两侧设有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动设有滑杆(16)，所述滑杆(16)上滑动设有紧固装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身结构，其特征在于：所述传送装置(12)包括传送架(12.1)、驱动电机(12.2)，所述传送架(12.1)上转动设有滚轮一、滚轮二，所述滚轮一、滚轮二之间设有传送带(12.3)，所述驱动电机(12.2)的输出端与滚轮一转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身结构，其特征在于：所述紧固装置(13)包括固定板(13.1)，所述固定板(13.1)通过连接杆与滑杆(16)连接，所述固定板(13.1)中部设有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有定位螺杆(13.2)，所述定位螺杆(13.2)上端设有把手(13.3)，所述定位螺杆(13.2)下端设有压块(13.4)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机床身结构，其特征在于：所述压块(13.4)底部设有防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床身结构，其特征在于：所述床框(1)上设有防护板(6)。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机床身结构，其特征在于：所述传送架(12.1)上设有挡板(17)。

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