CN220028503U - 一种便捷桩基纵向钢筋调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷桩基纵向钢筋调直装置，包括底座部分、固定部分以及顶升部分，所述底座部分包括两个对接在一起的底座，两个所述底座相对的一侧具有向其内部凹进的第一弧形部，靠近所述第一弧形部边缘在底座上设置有底座连接件，两个所述底座连接件相互远离的一侧设置有螺栓孔；所述固定部分包括至少一组固定组件；所述顶升部分包括一长方形的顶升板，所述顶升板中部具有通孔，位于所述通孔边缘在顶升板下端设置有圆筒，位于所述圆筒两侧在所述顶升板的下端设置有连接筒；电推杆的下端与底座连接，所述电推杆的上端通过插销与连接筒连接。本实用新型能够用于桩基纵向钢筋调直，使用过程便捷省力。
Description
技术领域
本实用新型属于工程技术领域，具体涉及一种便捷桩基纵向钢筋调直装置。
背景技术
混凝土桩身浇筑完成后，由于需要破桩头，导致露出的那部分纵向钢筋出现弯曲的情况。弯曲的钢筋不能与上部承台钢筋进行有效连接，会给上部结构带来一定隐患。通常施工现场采用脚手架钢管进行扳直或者用铁锤敲直，前者由于钢管直径与钢筋直径差别较大，调直过程中钢筋不容易控制，而后者需要较大的力气且具有一定的危险性。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种便捷桩基纵向钢筋调直装置，能够用于桩基纵向钢筋调直，使用过程中便捷省力，同时钢筋调直过程中不会发生相对滑动。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便捷桩基纵向钢筋调直装置，包括底座部分、固定部分以及顶升部分，所述底座部分包括两个对接在一起的底座，两个所述底座相对的一侧具有向其内部凹进的第一弧形部，靠近所述第一弧形部边缘在底座上设置有底座连接件，两个所述底座连接件相互远离的一侧设置有螺栓孔；
所述固定部分包括至少一组固定组件，每一组所述固定组件均包括与所述底座上具有的第一弧形部大小匹配且能对接在一起的第一连接板，两个对接在一起的所述第一连接板相向的一侧设置有向其内部凹进的第二弧形部，靠近所述第二弧形部边缘在第一连接板上端设置有一个半圆筒，所述半圆筒上端设置有第二连接板，所述第二连接板也具有向其内部凹进的第三弧形部；
两个对接后的所述第一连接板、两个对接后的第二连接板上相互远离的一侧均设置螺栓孔，通过连接螺母穿过所述第一连接板与底座连接件上具有的螺栓孔将所述第一连接板与底座连接件连接在一起；
所述顶升部分包括一长方形的顶升板，所述顶升板中部具有通孔，位于所述通孔边缘在顶升板下端设置有圆筒，位于所述圆筒两侧在所述顶升板的下端设置有连接筒；电推杆的下端与底座连接，所述电推杆的上端通过插销与连接筒连接。
可选地，每一个所述底座上设置有两个带孔钢板，两个所述带孔钢板通过转轴连接；所述电推杆的下端通过转轴与带孔钢板连接。
可选地，所述第一连接板与第二连接板大小相同。
可选地，两个对接在一起的所述底座外周套设置有底座套箍，所述底座套箍上具有的对接口通过底座套箍螺母连接。
可选地，两个所述半圆筒对接后外周套设置有套箍，所述套箍具有的对接口通过套箍螺母连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：可用于桩基各种直径、不同弯折高度的纵向钢筋调直。操作过程简单省力，不会给使用人员带来安全隐患，且在钢筋调直过程中不会发生相对滑动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底座部分结构示意图；
图3为本实用新型固定部分结构示意图；
图4为本实用新型顶升部分结构示意图；
图5为本实用新型部分使用状态示意图。
图中：
10-底座部分：
11-底座，12-底座连接件，13-带孔钢板，14-转轴，15-底座套箍，16-底座套箍螺母；
20-固定部分：
21-第一连接板，22-半圆筒，23-第二连接板，24-套箍，25-套箍螺母，26-连接螺母；
30-顶升部分：
31-弯折钢筋，32-顶升板，33-圆筒，34-连接筒，35-插销，36-电推杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
一种便捷桩基纵向钢筋调直装置，如图1所示，包括底座部分10、固定部分20以及顶升部分30。如图2所示，底座部分10包括两个对接在一起的底座11，两个底座11相对的一侧具有向其内部凹进的第一弧形部，靠近第一弧形部边缘在底座11上焊接有底座连接件12，两个底座连接件12相互远离的一侧设置有螺栓孔；每一个底座11上焊接有2个带孔钢板13，两个带孔钢板13通过转轴14连接；两个对接在一起的底座11外周套设置有底座套箍15，底座套箍15上具有的对接口通过底座套箍螺母16固定，底座套箍15与底座套箍螺母16使两个底座11形成一个整体，防止受力时分开。
如图3所示，固定部分20包括至少一组固定组件，每一组固定组件均包括与底座11上具有的第一弧形部大小匹配且能对接在一起的第一连接板21，两个对接在一起的第一连接板21相向的一侧设置有向其内部凹进的第二弧形部，靠近第二弧形部边缘在第一连接板21上端焊接有一个半圆筒22，半圆筒22上端焊接有第二连接板23，第一连接板21与第二连接板23大小相同，且第二连接板23也具有向其内部凹进的第三弧形部，第二弧形部与第三弧形部大小一致；两个对接后的第一连接板21、两个对接后的第二连接板23上相互远离的一侧均设置螺栓孔，通过连接螺母26穿过第一连接板21与底座连接件12上具有的螺栓孔将第一连接板21与底座连接件12连接在一起，从而将固定部分20与底座部分10固定；在两个第一连接板21对接后，两个半圆筒22也能匹配对接，两个半圆筒22对接后外周套设置有套箍24，套箍24具有的对接口通过套箍螺母25连接，套箍螺母25将套箍24锁紧，使左右两个半圆筒22形成整体。
本实用新型可将多组固定组件通过螺栓连接在一起以适配钢筋弯折高度，具体连接方式为，通过下部一组固定组件的第二连接板23与上部的一组固定组件的第一连接板21相互固定后，可以将多组固定组件组合在一起。
如图4所示，顶升部分30包括一长方形的顶升板32，顶升板32中部具有通孔，位于通孔边缘在顶升板32下端焊接有圆筒33，位于圆筒33两侧在顶升板32的下端焊接有连接筒34；电推杆36的下端通过转轴14与带孔钢板13连接，电推杆36的上端通过插销35与连接筒34连接。更为具体地，本实用新型可采用圣南科技有限公司生产的型号为SND100的电推杆。
使用时，由于弯折钢筋31存在弯折部分，底座部分10、固定部分20安装完成后，弯折钢筋31套无法穿过装置的孔洞，因此，将弯折钢筋31的竖直段放置在如图5所示的位置，再将另一半合上，用底座套箍14、套箍24锁紧。弯折钢筋31竖直段固定后，圆筒33穿过弯折钢筋31。如图1所示的左侧电推杆36下拉，右侧电推杆36开启往上升，将弯折钢筋31捋直。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便捷桩基纵向钢筋调直装置，包括底座部分(10)、固定部分(20)以及顶升部分(30)，其特征在于，所述底座部分(10)包括两个对接在一起的底座(11)，两个所述底座(11)相对的一侧具有向其内部凹进的第一弧形部，靠近所述第一弧形部边缘在底座(11)上设置有底座连接件(12)，两个所述底座连接件(12)相互远离的一侧设置有螺栓孔；
所述固定部分(20)包括至少一组固定组件，每一组所述固定组件均包括与所述底座(11)上具有的第一弧形部大小匹配且能对接在一起的第一连接板(21)，两个对接在一起的所述第一连接板(21)相向的一侧设置有向其内部凹进的第二弧形部，靠近所述第二弧形部边缘在第一连接板(21)上端设置有一个半圆筒(22)，所述半圆筒(22)上端设置有第二连接板(23)，所述第二连接板(23)也具有向其内部凹进的第三弧形部；
两个对接后的所述第一连接板(21)、两个对接后的第二连接板(23)上相互远离的一侧均设置螺栓孔，通过连接螺母(26)穿过所述第一连接板(21)与底座连接件(12)上具有的螺栓孔将所述第一连接板(21)与底座连接件(12)连接在一起；
所述顶升部分(30)包括一长方形的顶升板(32)，所述顶升板(32)中部具有通孔，位于所述通孔边缘在顶升板(32)下端设置有圆筒(33)，位于所述圆筒(33)两侧在所述顶升板(32)的下端设置有连接筒(34)；电推杆(36)的下端与底座(11)连接，所述电推杆(36)的上端通过插销(35)与连接筒(34)连接。
2.根据权利要求1所述的便捷桩基纵向钢筋调直装置，其特征在于，每一个所述底座(11)上设置有两个带孔钢板(13)，两个所述带孔钢板(13)通过转轴(14)连接；所述电推杆(36)的下端通过转轴(14)与带孔钢板(13)连接。
3.根据权利要求1所述的便捷桩基纵向钢筋调直装置，其特征在于，所述第一连接板(21)与第二连接板(23)大小相同。
4.根据权利要求1所述的便捷桩基纵向钢筋调直装置，其特征在于，两个对接在一起的所述底座(11)外周套设置有底座套箍(15)，所述底座套箍(15)上具有的对接口通过底座套箍螺母(16)连接。
5.根据权利要求1所述的便捷桩基纵向钢筋调直装置，其特征在于，两个所述半圆筒(22)对接后外周套设置有套箍(24)，所述套箍(24)具有的对接口通过套箍螺母(25)连接。
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