CN213979938U - 一种简易拆模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易拆模装置，包括手柄，所述手柄的下端分别固定连接左臂杆的上端以及右臂杆的上端，所述左臂杆以及所述右臂杆各由上至下逐渐朝远离彼此的方向延伸，所述左臂杆的下端前侧固定连接有左销钉，所述右臂杆的下端后侧固定连接有右销钉，所述左销钉的轴线与所述右销钉的轴线均沿前后方向延伸。本实用新型的有益效果：可保证钢框木塑模板拆除工作中建筑主体的质量、钢框木塑模板的周转次数及现场施工环境的安全，简便、实用、快速。

Description

一种简易拆模装置

技术领域

本实用新型涉及拆模装置的技术领域，具体来说，涉及一种简易拆模装置。

背景技术

钢框木塑模板施工这项新技术由于结构成型质量好、周转次数多、价格较低等优势，普遍用于高层建筑中，然而钢框木塑模板由于板面光滑、透气性较差，在结构强度达到要求后的拆除比较困难，传统钢框木塑模板在拆除时都是使用钢钎，往往会对木塑模板面造成破坏，使得建筑质量得不到保证，后期的结构修补也会投入更多的经济，同时也降低了钢框木塑模板的周转次数。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种简易拆模装置，可保证钢框木塑模板拆除工作中建筑主体的质量、钢框木塑模板的周转次数及现场施工环境的安全，简便、实用、快速。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易拆模装置，包括手柄，所述手柄的下端分别固定连接左臂杆的上端以及右臂杆的上端，所述左臂杆以及所述右臂杆各由上至下逐渐朝远离彼此的方向延伸，所述左臂杆的下端前侧固定连接有左销钉，所述右臂杆的下端后侧固定连接有右销钉，所述左销钉的轴线与所述右销钉的轴线均沿前后方向延伸。

进一步地，所述手柄的下端还分别固定连接前后两个加强杆的中部，所述加强杆的左端固定连接所述左臂杆，所述加强杆右端固定连接所述右臂杆。

进一步地，所述加强杆采用直径12mm的螺纹钢制成。

进一步地，所述手柄采用直径25mm的螺纹钢制成。

进一步地，所述左臂杆与所述右臂杆均采用直径16mm的螺纹钢制成。

本实用新型的有益效果：可保证钢框木塑模板拆除工作中建筑主体的质量、钢框木塑模板的周转次数及现场施工环境的安全，简便、实用、快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的简易拆模装置的示意图。

图中：

1、手柄；2、加强杆；3、左臂杆；4、右臂杆；5、左销钉；6、右销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种简易拆模装置，包括手柄1，所述手柄1的下端分别固定连接左臂杆3的上端以及右臂杆4的上端，所述左臂杆3以及所述右臂杆4各由上至下逐渐朝远离彼此的方向延伸，所述左臂杆3的下端前侧固定连接有左销钉5，所述右臂杆4的下端后侧固定连接有右销钉6，所述左销钉5的轴线与所述右销钉6的轴线均沿前后方向延伸。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述手柄1的下端还分别固定连接前后两个加强杆2的中部，所述加强杆2的左端固定连接所述左臂杆3，所述加强杆2右端固定连接所述右臂杆4。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述加强杆2采用直径12mm的螺纹钢制成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述手柄1采用直径25mm的螺纹钢制成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述左臂杆3与所述右臂杆4均采用直径16mm的螺纹钢制成。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的简易拆模装置包括手柄1、加强杆2、左臂杆3、右臂杆4、左销钉5和右销钉6，各部件之间的连接方式全部采用焊接。

手柄1采用φ25mm的螺纹钢制成，左臂杆3与右臂杆4均采用φ16mm的螺纹钢制成，左臂杆3与右臂杆4均焊接在手柄1的下端形成一倒Y形结构，左臂杆3的下端前侧焊接有左销钉5，右臂杆4的下端后侧焊接有右销钉6，左销钉5与右销钉6相向设置且均垂直于Y型平面。在拆除钢框木塑模板时，将其中一个销钉（左销钉5或右销钉6）插入钢框木塑模板的钢框的销钉孔内，另一个销钉作用在相邻的框木塑模板的钢框上，扳动手柄即可松动钢框木塑模板，由于受力点作用于钢框木塑模板的钢框上，因此避免了对木塑模板面的伤害。

具体使用时，首先卸掉左右两个钢框木塑模板的连接销钉，然后操作人员握住手柄1，将右销钉6插入至右侧的钢框木塑模板的销钉孔内，将左销钉5支撑在左侧的钢框木塑模板的钢框上，然后用力向左侧扳动手柄1，右侧的钢框木塑模板即可松动，然后将左销钉5支撑至左侧的钢框木塑模板的钢框底部，将右销钉6支撑至地面，然后向下用力压手柄1，即可将左侧的钢框木塑模板撬出，人工搬动左右两个钢框木塑模板即可将其拆除。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可保证钢框木塑模板拆除工作中建筑主体的质量、钢框木塑模板的周转次数及现场施工环境的安全，简便、实用、快速。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种简易拆模装置，其特征在于，包括手柄（1），所述手柄（1）的下端分别固定连接左臂杆（3）的上端以及右臂杆（4）的上端，所述左臂杆（3）以及所述右臂杆（4）各由上至下逐渐朝远离彼此的方向延伸，所述左臂杆（3）的下端前侧固定连接有左销钉（5），所述右臂杆（4）的下端后侧固定连接有右销钉（6），所述左销钉（5）的轴线与所述右销钉（6）的轴线均沿前后方向延伸。

2.根据权利要求1所述的简易拆模装置，其特征在于，所述手柄（1）的下端还分别固定连接前后两个加强杆（2）的中部，所述加强杆（2）的左端固定连接所述左臂杆（3），所述加强杆（2）右端固定连接所述右臂杆（4）。

3.根据权利要求2所述的简易拆模装置，其特征在于，所述加强杆（2）采用直径12mm的螺纹钢制成。

4.根据权利要求1所述的简易拆模装置，其特征在于，所述手柄（1）采用直径25mm的螺纹钢制成。

5.根据权利要求1所述的简易拆模装置，其特征在于，所述左臂杆（3）与所述右臂杆（4）均采用直径16mm的螺纹钢制成。

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