CN220889510U - 一种铝模板撬棍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝模板撬棍。该铝模板撬棍包括撬棍本体，所述撬棍本体的上端设置有用于拆除拉片的拆除组件，所述撬棍本体的下部设置有弯钩一和弯钩二；所述拆除组件包括与撬棍本体连接的横杆、两个竖杆以及短杆，所述横杆的两端分别与两个所述竖杆连接，两个所述竖杆的与所述横杆相对的一端通过所述短杆连接；所述横杆、竖杆以及短杆围城口字形以便拉片卡在所述拆除组件内，向下翻转撬棍本体进而将拉片拆除。该铝模板撬棍的拆除组件由横杆、两根竖杆以及短杆组成，在将建筑墙体上部的拉片卡入拆除组件时，施工人员在地面上很容易将拉片卡入拆除组件内，避免由于看不到槽口难以将建筑墙体上部的拉片卡入槽口的问题发生。

Description

一种铝模板撬棍

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种铝模板撬棍。

背景技术

当前，铝合金模板以其分量轻、强度高、板幅面大，拼缝少的特点替代传统模板得到了广泛的运用，尽管铝合金模板的前期投入相对较高，可是却能够有效缩短施工工期，提高施工质量。随着铝模板的推广使用，铝模板配套使用的工具也越来越多。当前铝模拆除过程中，需要使用撬棍配合拆卸，但是铝模拆除后，在混凝土墙面还留下拉片需要需要拆除，拉片拆除也需要专门的拉片拆除工具进行拆除。在现场施工过程中，铝模的安装和拆卸均需要使用大量工具，并经常切换工具，会给操作带来不便，影响施工进度。

申请公开号为CN108756242A的实用新型专利公开了一种拆除模板对拉片端头的专用工具，该拆除模板对拉片端头的专用工具，由工作端、连接端、手柄组成，工作端设置有与对拉片端头匹配的矩形槽口，槽口用于卡套并折断对拉片端头。在该拆除模板对拉片端头的专用工具使用时，将对拉片套入矩形槽口，扳动持杆使得工作端将对拉片折断。由于槽口开设在钢制长方体部件，钢制的长方体部件不透明，在拆除建筑墙体上部的对拉片时，不能看到槽口的位置，将对拉片套入槽口时，很难将上部的对拉片一次性套入槽口内，在拆除建筑墙体上部的对拉片时比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模板撬棍以解决拆除建筑墙体上部的对拉片时比较麻烦的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝模板撬棍，包括撬棍本体，所述撬棍本体的上端设置有用于拆除拉片的拆除组件，所述撬棍本体的下部设置有弯钩一以便拆除铝模，所述撬棍本体的下端设置有用于伸入铝模边孔的弯钩二；所述拆除组件包括与撬棍本体连接的横杆、两个竖杆以及短杆，所述横杆的两端分别与两个所述竖杆连接，两个所述竖杆的与所述横杆相对的一端通过所述短杆连接；所述横杆、竖杆以及短杆围城口字形以便拉片卡在所述拆除组件内，向下翻转撬棍本体进而将拉片拆除。

进一步的，所述撬棍本体沿上下方向延伸，所述横杆沿前后方向延伸；两个所述竖杆位于所述横杆的前后两端；所述横杆的一端与所述撬棍本体的上端连接。

进一步的，所述竖杆的与横杆连接的一端与所述撬棍本体的距离小于所述竖杆的与所述短杆连接的一端与撬棍本体的距离，所述竖杆的与所述短杆连接的一端向下延伸。

进一步的，所述弯钩一为直角弯钩，所述弯钩一为扁平状弯钩，所述弯钩一的与撬棍本体相对一端的厚度小于弯钩一的靠近撬棍本体一端的厚度。

进一步的，所述弯钩一的上表面的与撬棍本体相对的一端向下倾斜，所述弯钩一的下表面的与撬棍本体相对的一端向上倾斜。

进一步的，所述弯钩二位于所述撬棍本体的与弯钩一相对的一侧，所述弯钩二位于所述弯钩一的上方以便弯钩二伸入铝模的边孔撬动铝模时，所述弯钩一抵住铝模。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的铝模板撬棍的拆除组件由横杆、两根竖杆以及短杆组成，在将建筑墙体上部的拉片卡入拆除组件时，施工人员在地面上很容易将拉片卡入拆除组件内，避免由于看不到槽口难以将建筑墙体上部的拉片卡入槽口的问题发生。

本实用新型的铝模板撬棍的下端为用于拆除铝模的弯钩一和弯钩二，上部设置有用于折断拉片的拆除组件，在利用该铝模板撬棍拆除铝模后，可直接使用该铝模板撬棍折断拉片，避免了铝模拆除过程中需要经常更换施工工具的问题。

附图说明

图1为实施例1中铝模板撬棍的整体结构示意图；

图2为实施例1中铝模板撬棍的下部的结构示意图；

图3为实施例1中铝模板撬棍的上部的结构示意图。

图中：1、撬棍本体；2、拆除组件；21、横杆；22、竖杆；23、短杆；3、弯钩一；4、弯钩二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型中铝模板撬棍的实施例如图1-3所示。

实施例1

本实施例的铝模板撬棍，包括撬棍本体1，撬棍本体1的上端设置有用于拆除拉片的拆除组件2，撬棍本体1的下部设置有弯钩一3以便拆除铝模，撬棍本体1的下端设置有用于伸入铝模边孔的弯钩二4。拆除组件2包括与撬棍本体1焊接的横杆21、两个竖杆22以及短杆23，撬棍本体1沿上下方向延伸，横杆21以及短杆23均沿前后方向延伸，横杆21的后端与撬棍本体1的上端连接。横杆21的前后两端分别与两个竖杆22焊接，短杆23的前后两端与两个竖杆22焊接。横杆21、竖杆22以及短杆23围城口字形以便拉片卡在横杆21、竖杆22以及短杆23围城口字形内，向下翻转撬棍本体1，拉片卡横杆21的下端，进而将拉片折断。两个竖杆22的与横杆21连接的一端与撬棍本体1的距离小于竖杆22的与短杆23连接的一端与撬棍本体1的距离，两个竖杆22的与短杆23连接的一端向下延伸，以便施工人员手持撬棍本体1时，略微倾斜撬棍本体1即可将拉片卡入拆除组件2内，向下掰动撬棍本体1即可将拉片折断。

弯钩一3为直角弯钩，弯钩一3为扁平状弯钩，弯钩一3的与撬棍本体1相对一端的厚度小于弯钩一3的靠近撬棍本体1一端的厚度，以便将弯钩一3卡入铝模和建筑墙体内，进而撬动铝模。弯钩一3的上表面的与撬棍本体1相对的一端向下倾斜，弯钩一3的下表面的与撬棍本体1相对的一端向上倾斜。弯钩二4位于撬棍本体1的与弯钩一3相对的一侧，弯钩二4位于弯钩一3的上方。在使用该铝模板撬棍撬动铝模时，将弯钩二4伸入铝模的边孔内，弯钩一3抵住另一块铝模来撬动需要拆除的铝模。在该铝模板撬棍拆除拉片时，手握撬棍本体1，倾斜撬棍本体1将建筑物上端的拉片卡入拆除组件2内，向下扳动撬棍本体1，拉片卡在横杆21的下端，进而将拉片折断。由于拆除组件2由横杆21、两根竖杆22和短杆23组成，施工人员站在地面时，很容易看到上方的拉片与拆除组件2，可以一次性将拉片卡入拆除组件2内。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种铝模板撬棍，包括撬棍本体，其特征在于：所述撬棍本体的上端设置有用于拆除拉片的拆除组件，所述撬棍本体的下部设置有弯钩一以便拆除铝模，所述撬棍本体的下端设置有用于伸入铝模边孔的弯钩二；所述拆除组件包括与撬棍本体连接的横杆、两个竖杆以及短杆，所述横杆的两端分别与两个所述竖杆连接，两个所述竖杆的与所述横杆相对的一端通过所述短杆连接；所述横杆、竖杆以及短杆围城口字形以便拉片卡在所述拆除组件内，向下翻转撬棍本体进而将拉片拆除。

2.根据权利要求1所述的铝模板撬棍，其特征在于：所述撬棍本体沿上下方向延伸，所述横杆沿前后方向延伸；两个所述竖杆位于所述横杆的前后两端；

所述横杆的一端与所述撬棍本体的上端连接。

3.根据权利要求2所述的铝模板撬棍，其特征在于：所述竖杆的与横杆连接的一端与所述撬棍本体的距离小于所述竖杆的与所述短杆连接的一端与撬棍本体的距离，所述竖杆的与所述短杆连接的一端向下延伸。

4.根据权利要求1所述的铝模板撬棍，其特征在于：所述弯钩一为直角弯钩，所述弯钩一为扁平状弯钩，所述弯钩一的与撬棍本体相对一端的厚度小于弯钩一的靠近撬棍本体一端的厚度。

5.根据权利要求4所述的铝模板撬棍，其特征在于：所述弯钩一的上表面的与撬棍本体相对的一端向下倾斜，所述弯钩一的下表面的与撬棍本体相对的一端向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的铝模板撬棍，其特征在于：所述弯钩二位于所述撬棍本体的与弯钩一相对的一侧，所述弯钩二位于所述弯钩一的上方以便弯钩二伸入铝模的边孔撬动铝模时，所述弯钩一抵住铝模。