CN220179223U - 一种设备检修用重锤式拔销装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拔销工具技术领域,具体为一种设备检修用重锤式拔销装置,包括有手柄、重锤和连接头,手柄包括有支杆和撞击板,撞击板固定连接在支杆后端,连接头连接在支杆远离撞击板的一端,连接头背离支杆的一端连接在销子上,连接头连接在销子伸出设备的一端上,重锤中心设有通孔,通孔连接在支杆上,重锤滑动连接在支杆上,本实用新型利用重锤向撞击板撞击对销子形成向外的冲击力,从而使销子松动完成拔销工作,插销过程不会对销子和销孔产生损坏,也不会因销子与固定部件结合紧密而出现无法被拔出的情况,使用省时省力,使拔销工作更加方便快捷,有效提高了拔销工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拔销工具技术领域,具体为一种设备检修用重锤式拔销装置。
背景技术
销子是一种紧固零件,作用是用于定位和紧固零部件,销子的安装一般采用压入法或用软金属敲入法,在冶金,化工或制造等行业机械设备检修时,需要使用拔销装置对销子进行拔出。
现有技术在进行拔销时一般使用夹具将销钉顶部夹持,再手动用拉动拆销装置将销钉拉出,手动拔除拆卸销钉的方式,只依靠施工人员施加的拉力将销钉拔出,在销钉与固定部件结合较为紧密时,向外拉的施力方式较为不便,可能无法将销钉拔出,而若是敲击销钉使销钉松动,容易导致固定部件的销孔扩大,也容易导致销钉损坏。
也可使用撬棍将销子顶部背帽拔除拆卸销钉的方式,只依靠撬棍向上的力将销钉拔出,在销子与固定部件结合较为紧密时,由于撬棍向上的力只作用在一点上,力不均匀导致无法将销子拔出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设备检修用重锤式拔销装置,利用重锤撞击对销子产生向外的冲击力,从而完成拔销工作,是拔销工作更加方便快捷,省时省力。
本实用新型一种设备检修用重锤式拔销装置包括有手柄、重锤和连接头,手柄包括有支杆和撞击板,撞击板固定连接在支杆后端,连接头连接在支杆远离撞击板的一端,连接头背离支杆的一端连接在销子上,连接头连接在销子伸出设备的一端上,重锤中心设有通孔,通孔连接在支杆上,重锤滑动连接在支杆上。
进一步的,所述的支杆远离撞击板的一端设有螺孔Ⅰ,所述的连接头包括有六角座,六角座后端连接有螺杆部Ⅰ,螺杆部Ⅰ连接在螺孔Ⅰ内。
进一步的,所述的六角座背离螺杆部Ⅰ的一端连接有螺杆部Ⅱ,所述的销子为内螺纹圆柱销,销子伸出设备的一端设有螺孔Ⅳ,螺杆部Ⅱ连接在螺孔Ⅳ内。
进一步的,所述的六角座背离螺杆部Ⅰ的一端连接有螺杆部Ⅱ,所述的销子为内螺纹圆锥销,销子伸出设备的一端设有螺孔Ⅳ,螺杆部Ⅱ连接在螺孔Ⅳ内。
进一步的,所述的六角座背离螺杆部Ⅰ的一端设有螺孔Ⅲ,所述的销子为外螺纹圆柱销,销子伸出设备的一端设有外螺纹Ⅱ,外螺纹Ⅱ连接在螺孔Ⅲ内。
进一步的,所述的六角座背离螺杆部Ⅰ的一端设有螺孔Ⅲ,所述的销子为外螺纹圆锥销,销子伸出设备的一端设有外螺纹Ⅱ,外螺纹Ⅱ连接在螺孔Ⅲ内。
进一步的,所述的支杆上连接有挡板,支杆远离撞击板的一端部的外壁上设有外螺纹Ⅰ,挡板中心设有螺孔Ⅱ,螺孔Ⅱ连接在外螺纹Ⅰ上,重锤滑动连接在挡板与撞击板之间。
进一步的,所述的手柄包括有手持部,手持部设在撞击板背离支杆的一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用重锤向撞击板撞击对销子形成向外的冲击力,从而使销子松动完成拔销工作,插销过程不会对销子和销孔产生损坏,也不会因销子与固定部件结合紧密而出现无法被拔出的情况,使用省时省力,使拔销工作更加方便快捷,有效提高了拔销工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型手柄的结构示意图;
图3为本实用新型挡板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的连接头的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一连接头与内螺纹圆柱销连接时的局部结构示意图;
图6为本实用新型实施例一连接头与内螺纹圆锥销连接时的局部结构示意图;
图7为本实用新型实施例二的连接头的结构示意图;
图8为本实用新型实施例二连接头与外螺纹圆柱销连接时的局部结构示意图;
图9为本实用新型实施例二连接头与外螺纹圆锥销连接时的局部结构示意图。
图中:1.手柄;101.支杆;102.撞击板;103.手持部;104.外螺纹Ⅰ;105.螺孔Ⅰ;2.重锤;201.通孔;3.挡板;301.螺孔Ⅱ;4.连接头;401.六角座;402.螺杆部Ⅰ;403.螺杆部Ⅱ;404.螺孔Ⅲ;5.销子;501.螺孔Ⅳ;502.外螺纹Ⅱ。
具体实施方式
实施例一:
如图1-图6所示,本实用新型一种设备检修用重锤式拔销装置的实施例一主要针对内螺纹圆柱销和内螺纹圆锥销使用,包括有手柄1、重锤2和连接头4,手柄1包括有支杆101和撞击板102,撞击板102固定连接在支杆101后端,手柄1包括有手持部103,手持部103设在撞击板102背离支杆101的一侧,连接头4连接在支杆101远离撞击板102的一端,连接头4背离支杆101的一端连接在销子5上,连接头4连接在销子5伸出设备的一端上,重锤2中心设有通孔201,通孔201连接在支杆101上,重锤2滑动连接在支杆101上,所述的支杆101远离撞击板102的一端设有螺孔Ⅰ105,所述的连接头4包括有六角座401,六角座401后端连接有螺杆部Ⅰ402,螺杆部Ⅰ402连接在螺孔Ⅰ105内,支杆101上连接有挡板3,支杆101远离撞击板102的一端部的外壁上设有外螺纹Ⅰ104,挡板3中心设有螺孔Ⅱ301,螺孔Ⅱ301连接在外螺纹Ⅰ104上,重锤2滑动连接在挡板3与撞击板102之间,所述的六角座401背离螺杆部Ⅰ402的一端连接有螺杆部Ⅱ403,销子5为内螺纹圆柱销或内螺纹圆锥销,销子5伸出设备的一端设有螺孔Ⅳ501,螺杆部Ⅱ403连接在螺孔Ⅳ501内。
实施例二:
如图7-图9所示,实施例二主要针对外螺纹圆柱销和外螺纹圆锥销使用,实施例二与实施例一的区别在于,六角座401背离螺杆部Ⅰ402的一端设有螺孔Ⅲ404,销子5位外螺纹圆柱销或外螺纹圆锥销,销子5伸出设备的一端设有外螺纹Ⅱ502,外螺纹Ⅱ502连接在螺孔Ⅲ404内。
本实用新型的实施例一和实施例二在使用时,首先根据销子5的情况选择合适的连接头4进行使用,连接头4选择合适后,将连接头4与销子5连接,将重锤2连接在支杆101上,重锤2连接到位后将挡板3连接在支杆101的外螺纹Ⅰ104上,之后将连接了重锤2和挡板3的手柄1与连接头4连接,使用重锤2向撞击板102进行撞击,从而对手柄1、连接头4和销子5产生冲击力,通过重锤2不断地撞向撞击板102只到完成拔销工作,需要注意的时,当销子5与销孔松动后,就不应在使用重锤2撞击的方式了,而是使用手柄连带销子5拔出即可,防止在销子5与销孔松动后继续撞击重锤造成本实用新型飞落。挡板3对重锤2形成了限位,防止在重锤2撞击撞击板102后反弹后撞向设备或销子,提高了本实用新型的安全性。
本实用新型使用范围广,既能使用与圆柱销又能适用于圆锥销,既能使用于外螺纹销又能适用于内螺纹销,圆柱销一般为定位销,圆锥销一般为紧固销。
Claims (8)
1.一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:包括有手柄(1)、重锤(2)和连接头(4),手柄(1)包括有支杆(101)和撞击板(102),撞击板(102)固定连接在支杆(101)后端,连接头(4)连接在支杆(101)远离撞击板(102)的一端,连接头(4)背离支杆(101)的一端连接在销子(5)上,连接头(4)连接在销子(5)伸出设备的一端上,重锤(2)中心设有通孔(201),通孔(201)连接在支杆(101)上,重锤(2)滑动连接在支杆(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的支杆(101)远离撞击板(102)的一端设有螺孔Ⅰ(105),所述的连接头(4)包括有六角座(401),六角座(401)后端连接有螺杆部Ⅰ(402),螺杆部Ⅰ(402)连接在螺孔Ⅰ(105)内。
3.根据权利要求2所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的六角座(401)背离螺杆部Ⅰ(402)的一端连接有螺杆部Ⅱ(403),所述的销子(5)为内螺纹圆柱销,销子(5)伸出设备的一端设有螺孔Ⅳ(501),螺杆部Ⅱ(403)连接在螺孔Ⅳ(501)内。
4.根据权利要求2所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的六角座(401)背离螺杆部Ⅰ(402)的一端连接有螺杆部Ⅱ(403),所述的销子(5)为内螺纹圆锥销,销子(5)伸出设备的一端设有螺孔Ⅳ(501),螺杆部Ⅱ(403)连接在螺孔Ⅳ(501)内。
5.根据权利要求2所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的六角座(401)背离螺杆部Ⅰ(402)的一端设有螺孔Ⅲ(404),所述的销子(5)为外螺纹圆柱销,销子(5)伸出设备的一端设有外螺纹Ⅱ(502),外螺纹Ⅱ(502)连接在螺孔Ⅲ(404)内。
6.根据权利要求2所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的六角座(401)背离螺杆部Ⅰ(402)的一端设有螺孔Ⅲ(404),所述的销子(5)为外螺纹圆锥销,销子(5)伸出设备的一端设有外螺纹Ⅱ(502),外螺纹Ⅱ(502)连接在螺孔Ⅲ(404)内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的支杆(101)上连接有挡板(3),支杆(101)远离撞击板(102)的一端部的外壁上设有外螺纹Ⅰ(104),挡板(3)中心设有螺孔Ⅱ(301),螺孔Ⅱ(301)连接在外螺纹Ⅰ(104)上,重锤(2)滑动连接在挡板(3)与撞击板(102)之间。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种设备检修用重锤式拔销装置,其特征在于:所述的手柄(1)包括有手持部(103),手持部(103)设在撞击板(102)背离支杆(101)的一侧。
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