CN201367869Y - 液压式抽油杆扶正器安装和拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是液压式抽油杆扶正器装卸工具，是油田油井作业施工过程中安装和拆卸抽油杆扶正器的工具，这种液压式抽油杆扶正器安装工具由液压缸通过连接件与钳爪连接而成，液压缸带有压杠和把手；钳爪包括水平设置的上钳爪和下钳爪，上钳爪与连接件固定，下钳爪与液压缸活塞杆固定，上钳爪和下钳爪的外端分别设置有限位卡爪，两个限位卡爪相对应。使用本实用新型安装和拆卸抽油杆扶正器，易于掌握安装“力度”，有效地解决了目前装卸抽油杆扶正器采用手工锤打、敲砸的方式带来的问题，不伤人，不损坏扶正器，减少了经济损失，同时也减少了工人的劳动强度。

Description

液压式抽油杆扶正器安装和拆卸工具

一、技术领域：

本实用新型涉及的是油田油井作业施工过程中安装和拆卸抽油杆扶正器的工具，具体涉及的是液压式抽油杆扶正器装卸工具。

二、背景技术：

油田油井作业施工过程中，经常进行抽油杆的起下工艺，由于抽油杆扶正器多为尼龙、石英等材料注塑而成，因此为易损件，所以每次施工作业必须进行更换。扶正器常采用相向扣合锁紧式的，由沿轴线对半分开的两个分体部件通过分体对接面的锁牙及锁槽相互插接安装在一起。目前，油井施工作业过程中，抽油杆扶正器的安装、拆卸并没有专用工具，都是用手工锤打、敲砸的方式进行安装——即安装时单手把持扶正器的其中一个分体部件，另外一手拿扳手或锤子沿锁槽方向锤打扶正器的另外一个分体部件，至两个分体部件通过锁牙及锁槽完全插合在一起，安装完毕；拆卸时多用锤子进行破坏性锤砸。这样进行安装、拆卸缺点较多：

1.存在一定的安全隐患。

安装时单手把持扶正器进行锤打、拆卸时进行大力锤砸，容易让操作人员伤害自己的身体(夹伤、砸伤等)，而且锤砸安装容易造成扶正器的破碎，飞出的碎片容易造成伤人事故。

2.容易损坏扶正器，造成直接经济损失。

由于扶正器由尼龙、石英等材料注塑而成，在安装时进行人工锤打，无法保证“力度”，容易使扶正器破碎，尤其在冬季材料变脆更易损坏，造成直接经济损失。

3.缺乏准确性，降低油井作业施工质量，造成间接经济损失。

由于手工锤砸扶正器，很难掌握安装“力度”，砸击冲击力不够则扶正器安装不紧，下井后容易松动脱落；另外，由于进行突然性打击安装，如果“力度”过大，又容易造成一些肉眼无法辨认的裂纹等损坏。

因此此种方法安装的扶正器容易发生抽油杆接箍偏磨或卡泵等现象，大大缩短了油井作业维修周期，造成间接经济损失。

4.增加员工劳动强度及油井作业时间。

此种安装方法经常造成工件损坏，每次损坏必须进行重新安装，而每口井需要安装几十个扶正器，因此，大大增加了员工劳动强度，延长施工作业时间。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种液压式抽油杆扶正器装卸工具，安装扶正器时使用安装工具，拆卸扶正器时使用拆卸工具，用于解决目前装卸扶正器采用手工锤打、敲砸的方式带来的不安全及经济损失的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压式抽油杆扶正器安装工具由液压缸通过连接件与钳爪连接而成，液压缸带有压杠和把手；钳爪包括水平设置的上钳爪和下钳爪，上钳爪与连接件固定，下钳爪与液压缸活塞杆固定，上钳爪和下钳爪分别设置有限位卡爪，两个限位卡爪相对应。

一种液压式抽油杆扶正器拆卸工具由液压缸通过连接件与钳爪连接而成，液压缸带有压杠和把手；钳爪包括水平设置的上钳爪和下钳爪，上钳爪与连接件固定，下钳爪与液压缸活塞杆固定，上钳爪和下钳爪分别设置有限位卡爪，两个限位卡爪相对应；上钳爪带有向下的压钩。

上述方案中的把手为空腔的，把手的空腔中有与液压缸连通的囊腔，囊腔用于盛装液压油。

上述方案中的连接件下端与液压缸螺纹连接，上端与上钳爪通过螺栓固定或制成一体的。

上述方案中的下钳爪与液压缸活塞杆通过螺栓固定或制成一体的。

有益效果：

安装扶正器时使用本实用新型中的安装工具，将扶正器的两个分体部件置于安装工具中的上钳爪与下钳爪之间，压动压杠，下钳爪上行，使扶正器的两个分体部件相互插合在一起；拆卸扶正器时使用拆卸工具，将拆卸工具的下钳爪顶在扶正器的一个分体部件下，上钳爪的压钩压在扶正器的另一个分体部件上，压动压杠，下钳爪推动其上的扶正器的一个分体部件上行，扶正器的另一个分体部件被压钩压住不动，从而将两个插合好的扶正器上、下分开，拆卸完成。由于此过程使用液压缸进行，不是破坏性的锤砸，易于掌握安装“力度”，消除了易伤人的安全隐患，不损坏扶正器，减少了经济损失，同时也减少了工人的劳动强度。

四、附图说明：

图1是本实用新型中安装工具的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型中安装工具工作状态示意图；

图4是本实用新型中拆卸工具的结构示意图；

图5本实用新型中拆卸工具工作状态示意图；

图6本实用新型中拆卸工具将扶正器拆卸示意图。

1液压缸2钳爪3连接件4压杠5把手6上钳爪7下钳爪8限位卡爪9囊腔10压钩11抽油杆12扶正器13活塞杆

五、具体实施方式：

图1、图2提供了本实用新型中安装工具的结构示意图，结合图1、图2所示，这种液压式抽油杆扶正器安装工具由液压缸1通过连接件3与钳爪2连接而成，液压缸1带有压杠4和把手5，钳爪2包括水平设置的上钳爪6和下钳爪7，上钳爪6与连接件3固定，下钳爪7与液压缸活塞杆13固定，按动压杠4，下钳爪7向上运动，连接件3上、下两端的形状分别与钳爪2和液压缸1相适应，本实施例中连接件3下端与液压缸1螺纹连接，上端与上钳爪6通过螺栓固定，下钳爪7与液压缸活塞杆13通过螺栓固定；液压缸的活塞杆13上缠绕弹簧，压杠4通过压杆及另一弹簧机构与活塞连接，按动压杠4，活塞向上运动从而带动下钳爪7上行；把手5为空腔的，把手5的空腔中有与液压缸1连通的囊腔9，囊腔9用于盛装液压油，对液压缸1内的部件进行充压、润滑；上钳爪6和下钳爪7的外端分别设置有限位卡爪8，两个限位卡爪相对应，且两个限位卡爪设计有与抽油杆相适应的弧形，当安装扶正器时抽油杆11位于限位卡爪8中，扶正器12的两个分体部件夹在两个限位卡爪之间的部位。上钳爪6和下钳爪7分别是通过在两块竖板中间固定一块横板构成，竖板与横板之间通过螺栓固定，另外，还可以在各板上设计螺纹孔，用螺栓通过螺纹将各板连接，此外，竖板与横板之间还可以通过焊接固定为一体。

本实用新型中连接件3上端与上钳爪6还可以制成一体的；下钳爪7与液压缸活塞杆13也可以制成一体的。

图3提供了本实用新型中安装工具工作状态示意图，如图所示，这种液压式抽油杆扶正器安装工具安装扶正器12时，将扶正器12的两个分体部件置于安装工具中的上钳爪6与下钳爪7之间，压动压杠4，下钳爪7上行，使扶正器12的两个分体部件相互插合在一起。此过程中，按动压杠4的力度是可以控制的，如果扶正器12的两个分体部件安装不到位，还可以再力度轻一些的重复上述过程直到安装好，可以看出，此过程是非破坏性的，有效地解决了目前装卸扶正器12采用手工锤打、敲砸的方式带来的不安全及经济损失的问题。

图4提供了本实用新型中拆卸工具的结构示意图，如图所示，这种液压式抽油杆扶正器拆卸工具由液压缸1通过连接件3与钳爪2连接而成，液压缸1带有压杠4和把手5；钳爪2包括水平设置的上钳爪6和下钳爪7，上钳爪6与连接件3固定，下钳爪7与液压缸活塞杆13固定，上钳爪6和下钳爪7的外端分别设置有限位卡爪8，两个限位卡爪相对应；本实用新型中拆卸工具与安装工具的不同之处在于，上钳爪6在限位卡爪8部位处向下弯曲延伸形成向下的压钩10，下钳爪7的长度应满足拆卸扶正器12时下钳爪仅能顶在一个扶正器分体部件之下，而不能达到另一个扶正器分体部件之下，由此，下钳体7还可以设计为长度可调的。

图5提供了本实用新型中拆卸工具工作状态示意图，结合图6所示，这种液压式抽油杆扶正器拆卸工具拆卸扶正器时，将拆卸工具的下钳爪7顶在扶正器12的一个分体部件下，上钳爪6的压钩10压在扶正器的另一个分体部件上，压动压杠4，下钳爪7推动其上的扶正器12的一个分体部件上行，扶正器12的另一个分体部件被压钩10压住不动，从而将两个插合好的扶正器12上、下分开，完成拆卸工作。同样，此过程是非破坏性的，使用这种工具拆卸扶正器，即安全又经济。

Claims (10)

1、一种液压式抽油杆扶正器安装工具，其特征在于：它由液压缸(1)通过连接件(3)与钳爪(2)连接而成，液压缸(1)带有压杠(4)和把手(5)；钳爪(2)包括水平设置的上钳爪(6)和下钳爪(7)，上钳爪(6)与连接件(3)固定，下钳爪(7)与液压缸活塞杆(13)固定，上钳爪(6)和下钳爪(7)分别设置有限位卡爪(8)，两个限位卡爪相对应。

2、根据权利要求1所述的液压式抽油杆扶正器安装工具，其特征在于：所述的把手(5)为空腔的，把手(5)的空腔中有与液压缸(1)连通的囊腔(9)，囊腔(9)内盛装液压油。

3、根据权利要求1所述的液压式抽油杆扶正器安装工具，其特征在于：所述的连接件(3)下端与液压缸(1)螺纹连接，上端与上钳爪(6)通过螺栓固定或制成一体的；下钳爪(7)与液压缸活塞杆(13)通过螺栓固定或制成一体的。

4、根据权利要求1所述的液压式抽油杆扶正器安装工具，其特征在于：所述的上钳爪(6)和下钳爪(7)分别是通过在两块竖板中间固定一块横板构成，竖板与横板之间通过螺栓固定，或在竖板和横板上设计螺纹孔，用螺栓通过螺纹将竖板和横板连接，或竖板与横板之间通过焊接固定为一体。

5、根据权利要求1所述的液压式抽油杆扶正器安装工具，其特征在于：所述的限位卡爪(8)均设计有与抽油杆相适应的弧形。

6、一种液压式抽油杆扶正器拆卸工具，其特征在于：它由液压缸(1)通过连接件(3)与钳爪(2)连接而成，液压缸(1)带有压杠(4)和把手(5)；钳爪(2)包括水平设置的上钳爪(6)和下钳爪(7)，上钳爪(6)与连接件(3)固定，下钳爪(7)与液压缸活塞杆(13)固定，上钳爪(6)和下钳爪(7)分别设置有限位卡爪(8)，两个限位卡爪相对应；上钳爪(6)带有向下的压钩(10)。

7、根据权利要求6所述的液压式抽油杆扶正器拆卸工具，其特征在于：所述的把手(5)为空腔的，把手(5)的空腔中有与液压缸(1)连通的囊腔(9)，囊腔(9)内盛装液压油。

8、根据权利要求6所述的液压式抽油杆扶正器拆卸工具，其特征在于：所述的连接件(3)下端与液压缸(1)螺纹连接，上端与上钳爪(6)通过螺栓固定或制成一体的；下钳爪(7)与液压缸活塞杆(13)通过螺栓固定或制成一体的。

9、根据权利要求6所述的液压式抽油杆扶正器拆卸工具，其特征在于：所述的上钳爪(6)和下钳爪(7)分别是通过在两块竖板中间固定一块横板构成，竖板与横板之间通过螺栓固定，或在竖板和横板上设计螺纹孔，用螺栓通过螺纹将竖板和横板连接，或竖板与横板之间通过焊接固定为一体。

10、根据权利要求6所述的液压式抽油杆扶正器拆卸工具，其特征在于：所述的上钳爪(6)在限位卡爪(8)部位处向下弯曲延伸形成向下的压钩(10)，上钳爪(6)和下钳爪(7)的限位卡爪(8)均设计有与抽油杆相适应的弧形。

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