CN214161251U - 一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，包括支腿和固定管，所述固定管的上端安装有支腿，所述固定管的上端外壁上设置有连接套，所述固定管和支腿通过连接套固定连接，所述支腿的后端上侧外壁上设置有弧形连接板，所述弧形连接板的上端外壁上设置有固定块，所述弧形连接板后侧的支腿上端外壁上设置有内连接片，所述内连接片的前端上侧外壁上设置有连接块，通过在成型装置的下端加装一个加固移动装置，通过加固移动装置上的固定杆和连接柱使得支腿的下端多了一个框架，支腿之间的连接更加得牢固，通过固定杆上的可翻折的带有移动轮的转杆，可以完成对整个成型装置的快速移动，而且非常省力。

Description

一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置

技术领域

本实用新型钢筋笼属于相关技术领域，具体涉及一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

现有的用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置技术存在以下问题：成型装置两端通过支架与地面接触，支腿之间的牢固性不高，而且成型装置的搬运需要抬运，没有移动装置，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，以解决上述背景技术中提出的成型装置牢固性不高且不方便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，包括支腿和固定管，所述固定管的上端安装有支腿，所述固定管的上端外壁上设置有连接套，所述固定管和支腿通过连接套固定连接，所述支腿的后端上侧外壁上设置有弧形连接板，所述弧形连接板的上端外壁上设置有固定块，所述弧形连接板后侧的支腿上端外壁上设置有内连接片，所述内连接片的前端上侧外壁上设置有连接块，所述内连接片的对向内侧设置有连接杆，所述内连接片的上端内部设置有限位杆，所述限位杆的前端和弧形连接板的后端外壁固定连接，所述固定管的下端设置有加固移动装置，所述加固移动装置上设置有固定杆，所述固定杆的后端靠近右侧外壁上设置有连接柱，所述连接柱的上端外壁上设置有固定套，所述固定管设置在固定套的内部，所述固定杆的前端外壁上设置有转杆，所述转杆的左端和固定杆通过连接轴固定连接，所述转杆上端的固定杆前端外壁上设置有固定柱，所述固定柱的后端和固定杆通过焊接固定连接，所述转杆的下端外壁上设置有移动轮。

优选的，所述转杆的左端内部设置有固定垫圈，所述转杆通过固定垫圈和连接轴固定连接。

优选的，所述转杆通过连接轴逆时针转动到与固定柱接触时，所述转杆的下端面此时与水平面平行。

优选的，所述固定杆共设置有两个，两个所述固定杆的前后外端外壁上均设置有两个转杆，四个所述转杆均通过连接轴和固定杆固定连接。

优选的，所述移动轮能够在转杆的下端水平方向三百六十度转动。

优选的，所述固定块和连接块的内部均设置有凹槽口，所述连接块和固定块通过凹槽口与外部钢筋固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在成型装置的下端加装一个加固移动装置，通过加固移动装置上的固定杆和连接柱使得支腿的下端多了一个框架，支腿之间的连接更加得牢固，通过固定杆上的可翻折的带有移动轮的转杆，可以完成对整个成型装置的快速移动，而且非常省力，在使用时，将待加工的钢筋放在内连接片的内侧以及固定块上，当需要移动成型装置时，将成型装置连同加固移动装置的一端抬起，将转杆逆时针转动到与固定柱接触的地方，将成型装置放下同样的方式将另一侧的转杆翻折到与固定柱接触的地方，这样整个装置就会通过移动轮与地面接触，即可通过移动轮快速地对成型装置进行运输，使用完成之后反步骤将转杆转动到与固定杆水平的地方即可，通过移动轮对装置进行省力地快速移动，通过固定杆和连接柱对支腿的加固作用，使得本新型钢筋笼骨架成型装置的使用变得更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的加固移动装置正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的加固移动装置正面切面结构示意图；

图中：1、支腿；2、固定管；3、连接套；4、弧形连接板；5、固定块；6、连接块；7、连接杆；8、限位杆；9、内连接片；10、加固移动装置；11、固定套；12、固定杆；13、转杆；14、移动轮；15、固定柱；16、连接轴；17、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，包括支腿1和固定管2，固定管2的上端安装有支腿1，固定管2的上端外壁上设置有连接套3，固定管2和支腿1通过连接套3固定连接，支腿1的后端上侧外壁上设置有弧形连接板4，弧形连接板4的上端外壁上设置有固定块5，弧形连接板4后侧的支腿1上端外壁上设置有内连接片9，内连接片9的前端上侧外壁上设置有连接块6，固定块5和连接块6的内部均设置有凹槽口，连接块6和固定块5通过凹槽口与外部钢筋固定连接，通过凹槽口在于外部钢筋连接时能够将钢筋固定在凹槽口内部，内连接片9的对向内侧设置有连接杆7，内连接片9的上端内部设置有限位杆8，限位杆8的前端和弧形连接板4的后端外壁固定连接，固定管2的下端设置有加固移动装置10，加固移动装置10上设置有固定杆12，固定杆12的后端靠近右侧外壁上设置有连接柱17，连接柱17的上端外壁上设置有固定套11，固定管2设置在固定套11的内部，固定杆12的前端外壁上设置有转杆13，转杆13的左端和固定杆12通过连接轴16固定连接，转杆13的左端内部设置有固定垫圈，转杆13通过固定垫圈和连接轴16固定连接，通过固定垫圈能够有效减少转杆13和连接轴16之间的摩擦，延长转杆13的使用寿命，转杆13上端的固定杆12前端外壁上设置有固定柱15，转杆13通过连接轴16逆时针转动到与固定柱15接触时，转杆13的下端面此时与水平面平行，这样转杆13下端的移动轮14才能够更好地转动，倾斜的移动轮14受力点也倾斜容易损毁，固定柱15的后端和固定杆12通过焊接固定连接，转杆13的下端外壁上设置有移动轮14，移动轮14能够在转杆13的下端水平方向三百六十度转动，可转动方向的移动轮14能够更好地转换方向，便于移动，固定杆12共设置有两个，两个固定杆12的前后外端外壁上均设置有两个转杆13，四个转杆13均通过连接轴16和固定杆12固定连接，多个转杆13通过移动轮14支撑起整个成型装置的重量，这样能够移动时非常平稳，各个移动轮14承担的重力也相应减少。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过将钢筋固定在弧形连接板4内部以及固定块5上来将钢筋连接成有规律的一个整体，通过固定柱15的限位作用使得转杆13只能够转动到与固定柱15贴合的地方，从而通过底部的移动轮14带动整个成型装置的移动，在使用时，将待加工的钢筋放在内连接片9的内侧以及固定块5上，当需要移动成型装置时，将成型装置连同加固移动装置10的一端抬起，将转杆13逆时针转动到与固定柱15接触的地方，将成型装置放下以同样的方式将另一侧的转杆13翻折到与固定柱15接触的地方，这样整个装置就会通过移动轮14与地面接触，即可通过移动轮14快速地对成型装置进行运输，使用完成之后反步骤将转杆13转动到与固定杆12水平的地方即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，包括支腿(1)和固定管(2)，其特征在于：所述固定管(2)的上端安装有支腿(1)，所述固定管(2)的上端外壁上设置有连接套(3)，所述固定管(2)和支腿(1)通过连接套(3)固定连接，所述支腿(1)的后端上侧外壁上设置有弧形连接板(4)，所述弧形连接板(4)的上端外壁上设置有固定块(5)，所述弧形连接板(4)后侧的支腿(1)上端外壁上设置有内连接片(9)，所述内连接片(9)的前端上侧外壁上设置有连接块(6)，所述内连接片(9)的对向内侧设置有连接杆(7)，所述内连接片(9)的上端内部设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)的前端和弧形连接板(4)的后端外壁固定连接，所述固定管(2)的下端设置有加固移动装置(10)，所述加固移动装置(10)上设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的后端靠近右侧外壁上设置有连接柱(17)，所述连接柱(17)的上端外壁上设置有固定套(11)，所述固定管(2)设置在固定套(11)的内部，所述固定杆(12)的前端外壁上设置有转杆(13)，所述转杆(13)的左端和固定杆(12)通过连接轴(16)固定连接，所述转杆(13)上端的固定杆(12)前端外壁上设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的后端和固定杆(12)通过焊接固定连接，所述转杆(13)的下端外壁上设置有移动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，其特征在于：所述转杆(13)的左端内部设置有固定垫圈，所述转杆(13)通过固定垫圈和连接轴(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，其特征在于：所述转杆(13)通过连接轴(16)逆时针转动到与固定柱(15)接触时，所述转杆(13)的下端面此时与水平面平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，其特征在于：所述固定杆(12)共设置有两个，两个所述固定杆(12)的前后外端外壁上均设置有两个转杆(13)，四个所述转杆(13)均通过连接轴(16)和固定杆(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，其特征在于：所述移动轮(14)能够在转杆(13)的下端水平方向三百六十度转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于管片生产的钢筋笼骨架成型装置，其特征在于：所述固定块(5)和连接块(6)的内部均设置有凹槽口，所述连接块(6)和固定块(5)通过凹槽口与外部钢筋固定连接。

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