CN215802676U - 钢筋混凝土柱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了钢筋混凝土柱，涉及混凝土柱的技术领域，改善钢筋混凝土柱在安装后不能进行拆卸重复使用的问题，包括安装座，安装座的顶部通过第一连接栓设置有底柱，底柱的顶部通过第二连接栓设置有加固机构，加固机构的顶部通过第三连接栓设置有顶柱，底柱的内部设置有限位机构，限位机构与加固机构之间通过第二连接栓连接，顶柱的内部设置有连接机构，连接机构与加固机构之间通过第三连接栓连接，安装时通过安装座将底柱固定在地基表面，使底柱安装的更加稳固，底柱内的限位机构与顶柱内的连接机构能够相互插接，加固机构能够对底柱与顶柱的连接部位进行加固，底柱与顶柱能够进行拆卸回收重复使用，从而能够减少资源的浪费，更加的节能环保。

Description

钢筋混凝土柱

技术领域

本申请涉及混凝土柱的技术领域，尤其是涉及钢筋混凝土柱。

背景技术

钢筋混凝土柱是指用钢筋混凝土材料制成的柱。是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。钢筋混凝土柱的承载力较高，具有良好的塑性和抗震性能，有很好的吸能能力，基本无刚度退化，它的抗震性能大大优于钢筋混凝土，能够降低施工造价。施工也较为简单，可大大缩短工期。

现有的钢筋混凝土柱，在施工时大多为现浇，虽然现浇钢筋混凝土柱整体性好，但支模工作量大，不能进行拆卸重复使用，不利于节能环保发展。

实用新型内容

为了改善钢筋混凝土柱在安装后不能进行拆卸重复使用的问题，本申请提供钢筋混凝土柱。

本申请提供钢筋混凝土柱，采用如下的技术方案：

钢筋混凝土柱，包括安装座，所述安装座的顶部通过第一连接栓设置有底柱，所述底柱的顶部通过第二连接栓设置有加固机构，所述加固机构的顶部通过第三连接栓设置有顶柱，所述底柱的内部设置有限位机构，所述限位机构与加固机构之间通过第二连接栓连接，所述顶柱的内部设置有连接机构，所述连接机构与加固机构之间通过第三连接栓连接，所述限位机构与加固机构之间相互插接。

通过采用上述技术方案，安装座能够将底柱固定在提前设置好的地基顶部，加固机构能够对底柱与顶柱的连接起到加固作用，设置有底柱与顶柱在安装完成后能够进行拆卸，可以根据底柱与顶柱的完整性进行回收重复使用。

可选的，所述安装座包括设置在底柱下表面的安装板，所述安装板的上表面设置有连接框，安装板的上表面均匀设置有加强板，所述加强板的侧壁与连接框的外壁相连接。

通过采用上述技术方案，连接框能够限制底柱的安装位置，同时使底柱能够安装的更加稳固，加强板能够增强安装座的坚实程度，使安装座在使用时不易变形。

可选的，所述加固机构包括设置在底柱和顶柱外壁的矩形钢套管，所述矩形钢套管的内壁设置有分隔板，所述矩形钢套管的外壁均匀开有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔位于第二连接孔的底部。

通过采用上述技术方案，矩形钢套管能够将底柱与顶柱的连接处进行加固，分隔板能够将矩形钢套管的内部分成两个部分，从而方便加固机构的安装。

可选的，所述限位机构包括设置在底柱内部的限位板，所述限位板的上表面均匀开有插接孔，所述限位板的外壁均匀设置有第一L形连接板，所述第一L形连接板的侧壁之间通过第一加强筋连接，所述第一L形连接板的外壁设置有第一连接头，所述第一连接头的内壁与第二连接栓相连接。

通过采用上述技术方案，插接孔能够与连接机构配合将底柱与顶柱连接，第一连接头能够便于将限位机构与加固机构连接。

可选的，所述连接机构包括设置在顶柱内部的固定板，所述固定板的下表面均匀设置有插接头，所述固定板的外壁均匀设置有第二L形连接板，所述第二L形连接板的侧壁之间通过第二加强筋连接，所述第二L形连接板的外壁设置有第二连接头，所述第二连接头的内壁与第三连接栓相连接。

通过采用上述技术方案，插接头能够将顶柱插接在底柱上，第二连接头能够便于将连接机构与加固机构连接。

可选的，所述连接框的内壁与底柱的外壁相匹配，所述连接框的内壁与底柱之间通过第一连接栓连接。

通过采用上述技术方案，能使安装座与底柱连接的更加稳固。

可选的，所述分隔板位于底柱与顶柱的接触面之间，所述第一连接孔的内径与第二连接栓的外径相匹配，所述第二连接孔的内径与第三连接栓的外径相匹配。

通过采用上述技术方案，能加强底柱和顶柱与加固机构的连接。

可选的，所述插接头穿过圆形孔插接在插接孔的内部，所述插接头的外径与圆形孔和插接孔的内径相匹配。

通过采用上述技术方案，能使连接机构与限位机构连接，从而使顶柱与底柱的连接更加的稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过设置的安装座能够将底柱固定在提前设置好的地基顶部，使底柱能够安装的更加稳固，加固机构能够对底柱与顶柱的连接起到加固作用，底柱与顶柱在安装完成后能够进行拆卸，可以根据底柱与顶柱的完整性进行回收重复使用，从而能够减少资源的浪费，更加的节能环保，限位机构与连接机构直接浇筑在底柱与顶柱内，相互配合能够加强底柱与顶柱之间连接的稳固性；

2.安装板上表面均匀开有安装孔，通过安装孔能够方便将安装座通过螺栓安装在地基上，设置的连接框能够限制底柱的安装位置，同时使底柱能够安装的更加稳固，加强板能够增强安装座的坚实程度，使安装座在使用时不易变形，矩形钢套管能够将底柱与顶柱的连接处进行加固，分隔板能够将矩形钢套管的内部分成两个部分，从而方便加固机构的安装。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的底柱结构示意图；

图3是本实施例的顶柱结构示意图；

图4是本实施例的加固机构结构示意图；

图5是本实施例的限位机构结构示意图；

图6是本实施例的连接机构结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；101、安装板；102、连接框；103、加强板；2、第一连接栓；3、底柱；4、限位机构；401、限位板；402、插接孔；403、第一L形连接板；404、第一连接头；405、第一加强筋；5、第二连接栓；6、加固机构；601、矩形钢套管；602、分隔板；603、圆形孔；604、第一连接孔；605、第二连接孔；7、第三连接栓；8、顶柱；9、连接机构；901、固定板；902、插接头；903、第二L形连接板；904、第二连接头；905、第二加强筋。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开钢筋混凝土柱，参照图1、图2和图3，钢筋混凝土柱包括安装座1，安装座1的顶部通过第一连接栓2安装有底柱3，安装座1包括设置在底柱3下表面的安装板101，安装板101上表面均匀开有安装孔，通过安装孔能够方便将安装座1通过螺栓安装在地基上，安装板101的上表面连接有连接框102，连接框102能够限制底柱3的安装位置，连接框102的内壁与底柱3的外壁相匹配，连接框102的内壁与底柱3之间通过第一连接栓2连接，能够使安装座1与底柱3的连接更加的稳固，安装板101的上表面均匀连接有加强板103，加强板103的侧壁与连接框102的外壁相连接，加强板103能够增强安装座1的坚实程度，使安装座1在使用时不易变形。

参照图1和图4，安装座1能够将底柱3固定在提前设置好的地基顶部，使底柱3能够安装的更加稳固，底柱3的顶部通过第二连接栓5安装有加固机构6，加固机构6的顶部通过第三连接栓7安装有顶柱8，加固机构6包括设置在底柱3和顶柱8外壁的矩形钢套管601，矩形钢套管601能够将底柱3与顶柱8的连接处进行加固，矩形钢套管601的内壁连接有分隔板602，分隔板602位于底柱3与顶柱8的接触面之间，分隔板602能够将矩形钢套管601的内部分成两个部分，从而方便加固机构6的安装，矩形钢套管601的外壁均匀开有第一连接孔604和第二连接孔605，第一连接孔604位于第二连接孔605的底部，第一连接孔604的内径与第二连接栓5的外径相匹配，第二连接孔605的内径与第三连接栓7的外径相匹配，能够加强底柱3和顶柱8与加固机构6的连接。

参照图1、图2和图3，加固机构6能够对底柱3与顶柱8的连接起到加固作用，底柱3与顶柱8在安装完成后能够进行拆卸，可以根据底柱3与顶柱8的完整性进行回收重复使用，从而能够减少资源的浪费，更加的节能环保，底柱3的内部浇筑有限位机构4，限位机构4与加固机构6之间通过第二连接栓5连接，顶柱8的内部浇筑有连接机构9，连接机构9与加固机构6之间通过第三连接栓7连接，限位机构4与加固机构6之间相互插接，限位机构4与连接机构9直接浇筑在底柱3与顶柱8内，相互配合能够加强底柱3与顶柱8之间连接的稳固性。

参照图1、图2和图5，限位机构4包括设置在底柱3内部的限位板401，限位板401的上表面均匀开有插接孔402，插接孔402能够与连接机构9配合将底柱3与顶柱8连接，限位板401的外壁均匀连接有第一L形连接板403，第一L形连接板403的侧壁之间通过第一加强筋405连接，第一L形连接板403与第一加强筋405能够增强限位机构4整体结构的稳固性，第一L形连接板403的外壁连接有第一连接头404，第一连接头404的内壁与第二连接栓5相连接，第一连接头404能够便于将限位机构4与加固机构6连接。

参照图1、图3和图6，连接机构9包括设置在顶柱8内部的固定板901，固定板901的下表面均匀连接有插接头902，插接头902能够将顶柱8插接在底柱3上，固定板901的外壁均匀连接有第二L形连接板903，第二L形连接板903的侧壁之间通过第二加强筋905连接，第二L形连接板903与第二加强筋905配合能够增强连接机构9整体结构的稳固性，第二L形连接板903的外壁连接有第二连接头904，第二连接头904的内壁与第三连接栓7相连接，第二连接头904能够便于将连接机构9与加固机构6连接。

参照图4、图5和图6，插接头902穿过圆形孔603插接在插接孔402的内部，插接头902的外径与圆形孔603和插接孔402的内径相匹配，使连接机构9与限位机构4连接，从而使顶柱8与底柱3的连接更加的稳固。

本申请实施例的钢筋混凝土柱的实施原理为：

安装时提前设置好地基，通过安装座1将底柱3固定在地基表面，使底柱3安装的更加稳固，底柱3内的限位机构4与顶柱8内的连接机构9能够相互插接，加固机构6能够对底柱3与顶柱8的连接部位进行加固，底柱3与顶柱8在安装完成后能够进行拆卸，可以根据底柱3与顶柱8的完整性进行回收重复使用，从而能够减少资源的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢筋混凝土柱，其特征在于，包括：

安装座（1），所述安装座（1）的顶部通过第一连接栓（2）设置有底柱（3），所述底柱（3）的顶部通过第二连接栓（5）设置有加固机构（6），所述加固机构（6）的顶部通过第三连接栓（7）设置有顶柱（8）；

所述底柱（3）的内部设置有限位机构（4），所述限位机构（4）与加固机构（6）之间通过第二连接栓（5）连接，所述顶柱（8）的内部设置有连接机构（9），所述连接机构（9）与加固机构（6）之间通过第三连接栓（7）连接，所述限位机构（4）与加固机构（6）之间相互插接。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述安装座（1）包括设置在底柱（3）下表面的安装板（101），所述安装板（101）的上表面设置有连接框（102），安装板（101）的上表面均匀设置有加强板（103），所述加强板（103）的侧壁与连接框（102）的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述加固机构（6）包括设置在底柱（3）和顶柱（8）外壁的矩形钢套管（601），所述矩形钢套管（601）的内壁设置有分隔板（602），所述矩形钢套管（601）的外壁均匀开有第一连接孔（604）和第二连接孔（605），所述第一连接孔（604）位于第二连接孔（605）的底部。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述限位机构（4）包括设置在底柱（3）内部的限位板（401），所述限位板（401）的上表面均匀开有插接孔（402），所述限位板（401）的外壁均匀设置有第一L形连接板（403），所述第一L形连接板（403）的侧壁之间通过第一加强筋（405）连接，所述第一L形连接板（403）的外壁设置有第一连接头（404），所述第一连接头（404）的内壁与第二连接栓（5）相连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述连接机构（9）包括设置在顶柱（8）内部的固定板（901），所述固定板（901）的下表面均匀设置有插接头（902），所述固定板（901）的外壁均匀设置有第二L形连接板（903），所述第二L形连接板（903）的侧壁之间通过第二加强筋（905）连接，所述第二L形连接板（903）的外壁设置有第二连接头（904），所述第二连接头（904）的内壁与第三连接栓（7）相连接。

6.根据权利要求2所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述连接框（102）的内壁与底柱（3）的外壁相匹配，所述连接框（102）的内壁与底柱（3）之间通过第一连接栓（2）连接。

7.根据权利要求3所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述分隔板（602）位于底柱（3）与顶柱（8）的接触面之间，所述第一连接孔（604）的内径与第二连接栓（5）的外径相匹配，所述第二连接孔（605）的内径与第三连接栓（7）的外径相匹配。

8.根据权利要求5所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述插接头（902）穿过圆形孔（603）插接在插接孔（402）的内部，所述插接头（902）的外径与圆形孔（603）和插接孔（402）的内径相匹配。

Images