CN220027332U - 一种化肥筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化肥筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部连通有进料斗，底部连通有出料斗；研磨机构，所述研磨机构设于箱体内并与进料斗的位置相对应；过滤机构，所述过滤机构设于研磨机构下方，其包括设于研磨机构下方的第一滤板；所述传送机构与研磨机构传动相连，其设于第一滤板倾斜低端的上方，用于传送肥料结块到研磨机构处进行再次研磨。本实用新型解决了现有技术存在存在肥料结块颗粒处理效率慢的问题，通过设置在第一滤板上方设置传送机构，传送机构将未处理彻底的结块和颗粒大的肥料重新送回研磨辊之间进行研磨，提高肥料颗粒的利用率同时提高肥料颗粒的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种化肥筛分装置。
背景技术
化学肥料俗称化肥，是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，土壤中的大量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要用化肥来补足，化肥在生产过程中，由于其粒径大小不一，因此需要利用振动筛进行筛分。且化肥在长期放置后，容易出现结块硬化的现象，在后续的加工中需要通过人工进行敲碎，这样则需要耗费大量的人力物力，导致工作人员劳动强度增加，工作效率降低。
申请号为CN202120601352.8的中国专利公开了一种农业生产用化肥筛分装置，所述箱体的内部为空腔结构，所述进料管与所述箱体连通，并位于所述箱体的顶部，所述过滤板置于所述箱体的内部，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板的一端分别与所述箱体固定连接，两个所述连接板的另一端分别与所述过滤板固定连接，所述第一筛网与所述箱体固定连接，并倾斜设置于所述箱体的内部，所述第二筛网与所述箱体固定连接，并倾斜设置于所述箱体的内部，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。
上述方案通过设置过滤板、第一筛网和第二筛网，第一筛网的肥料颗粒可通过密封塞取出进行再研磨加工，第二筛网上的肥料颗粒符合生产要求，但遗留在过滤板上的结块未研磨完全的肥料颗粒由于没有设置密封塞而无法取出从而并未得到处理。一方面过滤板上的肥料颗粒无法处理而造成肥料颗粒的浪费；另一方需要工作人员频繁取出密封塞对第一筛网的肥料颗粒进行再次研磨加工，处理效率较慢。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种化肥筛分装置，其解决了现有技术中存在肥料结块颗粒处理效率慢的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下解决方案：
一种化肥筛分装置，包括：
箱体，所述箱体顶部连通有进料斗，底部连通有出料斗；
研磨机构，所述研磨机构设于箱体内并与进料斗的位置相对应；
过滤机构，所述过滤机构设于研磨机构下方；其包括设于研磨机构下方的第一滤板；
传送机构，所述传送机构与研磨机构传动相连，其设于第一滤板倾斜低端的上方，用于传送肥料结块到研磨机构处进行再次研磨。
本实用新型的技术原理为：肥料颗粒从进料斗进入，经研磨机构研磨后落到第一滤板上，颗粒较小的肥料颗粒穿过第一滤板，颗粒大的废料颗粒向下滑落，堆积到第一滤板低端一侧，并通过传送机构将其重新送回研磨机构再次研磨，直至能从第一滤板穿过，最终进入出料斗收集。
在此过程中，传送机构与研磨机构传动相连，两者同时工作且保证再次研磨工作的正常进行，同时提高了资源的利用率。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置在第一滤板上方设置传送机构，传送机构将未处理彻底的结块和颗粒大的肥料重新送回研磨辊之间进行研磨，提高肥料颗粒的利用率同时提高肥料颗粒的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
上述附图中：箱体1、进料斗2、出料斗3、第一滤板4、第一传送带5、传送板6、研磨辊7、导料板8、第二传送带9、第二滤板10、放料框11、把手12、支撑柱13。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种化肥筛分装置，包括：
箱体1，所述箱体1顶部连通有进料斗2，底部连通有出料斗3；
研磨机构，所述研磨机构设于箱体1内并与进料斗2的位置相对应；
过滤机构，所述过滤机构设于研磨机构下方；其包括设于研磨机构下方的第一滤板4；
传送机构，所述传送机构与研磨机构传动相连，其设于第一滤板4倾斜低端的上方，用于传送肥料结块到研磨机构处进行再次研磨。
具体工作过程为：肥料颗粒从进料斗2进入，经研磨机构研磨后落到第一滤板4上，颗粒较小的肥料颗粒穿过第一滤板4，颗粒大的废料颗粒向下滑落，堆积到第一滤板4低端一侧，并通过传送机构将其重新送回研磨机构再次研磨，直至能从第一滤板4穿过，最终进入出料斗3收集。
在此过程中，传送机构与研磨机构传动相连，使得传送机构能与研磨机构一起工作保证再次研磨工作的正常进行。
进一步，所述传送机构包括第一传送带5，所述第一传送带5设置有多个用于装载肥料颗粒的传送板6，传送板6向上倾斜设置。所述研磨机构包括两配合设置的研磨辊7，任一研磨辊7与第一传送带5传动相连；两研磨辊7与进料斗2的位置相对应。
通过上述设置，进料斗2设于两研磨辊7之间的正上方，使得肥料颗粒能刚好落入研磨辊7之间进行研磨。
本实施例中，传送机构设于第一滤板4的右上方，传送机构将堆积在第一滤板4一侧的肥料颗粒重新送回两研磨辊7之间。多个传送板6均匀分布在第一传送带5上且传送板6倾斜设置使之在移动过程能装载堆积的肥料颗粒。具体为：第一传送带5逆时针工作，带动传送板6移动，移动过程中装载第一滤板4上的肥料颗粒，由于第一滤板4倾斜设置，颗粒大的肥料易堆积在第一滤板4一侧，有利于传送板6的承载。
进一步，所述箱体1内顶部设置有与传送板配合相连的导料板8，导料板8沿肥料颗粒滑落方向倾斜设置使得传送板6上的肥料颗粒落在导料板8以进入两研磨辊7之间。本实施例中导料板8倾斜设置且传送板6倒出肥料颗粒时，导料板8刚好能接住掉落的肥料颗粒并使肥料颗粒传送至研磨辊7之间，保证了肥料颗粒顺利进入两研磨辊7之间。
进一步，所述第一传送带5通过第二传送带9与任一研磨辊7传动相连。
本实施例中，第一传送带5与右边的研磨辊7传动相连，具体工作过程为：研磨辊7转动，在第二传送带9的传动下，第一传送带5开始工作从而保证整个传送机构的工作。
进一步，所述箱体1底部四角均连接有支撑柱13。通过箱体1四角设置支撑柱13，使得本装置不直接与地面接触，起到防水防潮的保护作用。
为了进一步筛出颗粒大小符合标准的肥料颗粒，过滤机构还包括倾斜设置在箱体1内的第二滤板10，第二滤板10设于第一滤板4下方且第二滤板10的孔径小于第一滤板4的孔径。箱体1侧壁设置有出料口，出料口设于第二滤板10上方并与所述第二滤板10的倾斜低端相接；出料口连通有设于箱体1一侧的放料框11，放料框11一端连接有把手12。
本实施中第二滤板10左侧为倾斜低端，因此出料口设置在箱体1左侧壁上，且放料框11与出料口连通并设置在箱体1外左侧。
具体为：符合标准的肥料颗粒向倾斜低端滑落，并通过出料口进入放料框11中。另外工作人员可通过把手12取出放料框11。且第二过滤板下方设有两引流板，来使废料颗粒能完全滑落至出料斗3。
本实用新型的具体工作过程为：
进料斗2设于两研磨辊7之间的正上方，使得肥料颗粒能刚好落入研磨辊7之间进行研磨，研磨后的肥料颗粒经第一滤板4过滤，颗粒较小的肥料颗粒穿过第一滤板4，颗粒大的废料颗粒向下滑落，堆积到第一滤板4低端一侧。
研磨辊7转动，在第二传送带9的传动下，第一传送带5开始工作且逆时针转动，传送板6随第一传送带5移动同时装载堆积在第一滤板4一侧的未研磨完全的肥料颗粒最终到达第一传送带5顶端；之后通过导料板8重新进入两研磨辊7之间再次研磨，直至能从第一滤板4穿过。
颗粒较小的肥料颗粒穿过第一滤板4后再经第二滤板10筛选，颗粒过小的肥料颗粒穿过第二滤板10并最终进入出料斗3，符合标准的肥料颗粒遗留在第二滤板10上，并通过倾斜设置的第二滤板10进入放料框11。把手12的设置便于工作人员抽出放料框11从而最终得到标准大小的肥料颗粒。
另外，通过箱体1四角设置支撑柱13，使得本装置不直接与地面接触，起到防水防潮的保护作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种化肥筛分装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)顶部连通有进料斗(2)，底部连通有出料斗(3)；
研磨机构，所述研磨机构设于箱体(1)内并与进料斗(2)的位置相对应；
过滤机构，所述过滤机构设于研磨机构下方，其包括设于研磨机构下方的第一滤板(4)；
传送机构，所述传送机构与研磨机构传动相连，其设于第一滤板(4)倾斜低端的上方，用于传送肥料结块到研磨机构处进行再次研磨。
2.如权利要求1所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述传送机构包括第一传送带(5)，第一传送带(5)与研磨机构传动相连且第一传送带(5)设置有多个用于装载肥料颗粒的传送板(6)，传送板(6)向上倾斜设置。
3.如权利要求2所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述研磨机构包括两配合设置的研磨辊(7)，任一研磨辊(7)与第一传送带(5)传动相连；两研磨辊(7)与进料斗(2)的位置相对应。
4.如权利要求3所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)内顶部设置有与传送板(6)配合相连的导料板(8)，导料板(8)沿肥料颗粒滑落方向倾斜设置使得传送板(6)上的肥料颗粒落在导料板(8)以进入两研磨辊(7)之间。
5.如权利要求3所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述第一传送带(5)通过第二传送带(9)与任一研磨辊(7)传动相连。
6.如权利要求1所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述过滤机构还包括倾斜设置在箱体(1)内的第二滤板(10)，第二滤板(10)设于第一滤板(4)下方且第二滤板(10)的孔径小于第一滤板(4)的孔径。
7.如权利要求6所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁设置有出料口，出料口设于第二滤板(10)上方并与所述第二滤板(10)的倾斜低端相接；出料口连通有设于箱体(1)一侧的放料框(11)，放料框(11)一端连接有把手(12)。
8.如权利要求1所述的化肥筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四角均连接有支撑柱(13)。
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