CN220027235U - 一种球磨机齿轮油油污排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机齿轮油油污排放装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体上设置有齿轮护罩，所述齿轮护罩底部开设有开口，所述齿轮护罩底部位于开口处固定焊接有支管，所述支管底端固定设置有溜槽，所述溜槽上可拆卸安装有盖板，所述溜槽底端固定设置有出油管，所述出油管底端安装有输油管，所述输油管底端设置有收油桶。齿轮转动过程中，产生的废油及漏出的矿浆经支管流出，流入溜槽内，废油及矿浆经溜槽向下流动，再流入出油管，经出油管流入输油管，再经输油管流入收油桶内，收集储存，实施改造后，减少了废油及矿浆在齿轮护罩底部的堆积，保证了球磨机本体工作运行时间及齿轮的安全性，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨机油污排放技术领域，尤其涉及一种球磨机齿轮油油污排放装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机端盖漏矿时，部分矿浆从齿轮护罩和齿轮的间隙中堵塞排油口，导致废油掺加矿粒不能及时排出，清理不及时就会导致泥砂进入球磨机大齿啮合面内，对球磨机大齿轮造成磨损。
球磨机齿轮油油污排放口需要经常清理，清理排油口是一项非常麻烦的工作，作业空间有限，且高空作业，需架设爬梯，用火烤，使用工具撬，操作不便且具有很高的危险性，每一次清理排油口需要花费较长时间，费时费力。
实用新型内容
针对上述清理排油口是一项非常麻烦的工作，具有很高的危险性，每一次清理排油口需要花费较长时间，费时费力的问题，本实用新型提供一种球磨机齿轮油油污排放装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球磨机齿轮油油污排放装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体上设置有齿轮护罩，所述齿轮护罩底部开设有开口，所述齿轮护罩底部位于开口处固定焊接有支管，所述支管底端固定设置有溜槽，所述溜槽上可拆卸安装有盖板，所述溜槽底端固定设置有出油管，所述出油管底端安装有输油管，所述输油管底端设置有收油桶。
优选的，所述球磨机本体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与齿轮护罩内的齿轮传动连接。
优选的，所述溜槽上固定设置有固定板，所述盖板和固定板上开设有贯穿设置的通孔，所述盖板和固定板位于通孔内设置有螺栓，所述螺栓贯穿通孔一端螺纹安装有螺母。
优选的，所述溜槽为倾斜设置，且向靠近出油管一侧倾斜向下。
优选的，所述出油管底端固定设置有第一法兰，所述输油管顶端固定设置有第二法兰，所述出油管与输油管法兰连接。
优选的，所述收油桶顶部固定设置有与收油桶连通的漏斗，所述输油管底端延伸至漏斗。
优选的，所述溜槽的材质为不锈钢，所述盖板的材质为铝合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、齿轮转动过程中，产生的废油及漏出的矿浆经支管流出，流入溜槽内，废油及矿浆经溜槽向下流动，再流入出油管，经出油管流入输油管，再经输油管流入收油桶内，收集储存，实施改造后，减少了废油及矿浆在齿轮护罩底部的堆积，保证了球磨机本体工作运行时间及齿轮的安全性，降低了工人的劳动强度。
2、通过盖板对溜槽进行防护，减少灰尘等进入，通过螺栓和螺母对盖板进行安装和拆卸，通过打开盖板，进而方便对溜槽内进行维护。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型溜槽及输油管的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、球磨机本体；2、齿轮护罩；3、支管；4、溜槽；5、盖板；6、出油管；7、输油管；8、收油桶；9、驱动电机；10、固定板；11、螺栓；12、螺母；13、第一法兰；14、第二法兰；15、漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种球磨机齿轮油油污排放装置，包括球磨机本体1，球磨机本体1上设置有齿轮护罩2，球磨机本体1一侧设置有驱动电机9，驱动电机9与齿轮护罩2内的齿轮传动连接，通过驱动电机9带动球磨机本体1进行转动，使球磨机本体1进行工作。齿轮护罩2底部开设有开口，齿轮护罩2底部位于开口处固定焊接有支管3，支管3底端固定设置有溜槽4，齿轮转动过程中，产生的废油及漏出的矿浆经支管3流出，流入溜槽4。
溜槽4上可拆卸安装有盖板5，溜槽4底端固定设置有出油管6，溜槽4为倾斜设置，且向靠近出油管6一侧倾斜向下，废油及矿浆经溜槽4向下流动，再流入出油管6。出油管6底端安装有输油管7，输油管7底端设置有收油桶8，经出油管6流入输油管7，再经输油管7流入收油桶8内，收集储存。
溜槽4的材质为不锈钢，盖板5的材质为铝合金，保证溜槽4的结构强度，方便安装和拆卸盖板5。
出油管6底端固定设置有第一法兰13，输油管7顶端固定设置有第二法兰14，出油管6与输油管7法兰连接，通过第一法兰13与第二法兰14，方便对出油管6与输油管7进行安装和拆卸。
收油桶8顶部固定设置有与收油桶8连通的漏斗15，输油管7底端延伸至漏斗15，方便通过漏斗15收集输油管7流出的废油及矿浆。
溜槽4上固定设置有固定板10，盖板5和固定板10上开设有贯穿设置的通孔，盖板5和固定板10位于通孔内设置有螺栓11，螺栓11贯穿通孔一端螺纹安装有螺母12，通过盖板5对溜槽4进行防护，减少灰尘等进入，通过螺栓11和螺母12对盖板5进行安装和拆卸，通过打开盖板5，进而方便对溜槽4内进行维护。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：齿轮转动过程中，产生的废油及漏出的矿浆经支管3流出，流入溜槽4内，废油及矿浆经溜槽4向下流动，再流入出油管6，经出油管6流入输油管7，再经输油管7流入收油桶8内，收集储存。通过盖板5对溜槽4进行防护，减少灰尘等进入，通过螺栓11和螺母12对盖板5进行安装和拆卸，通过打开盖板5，进而方便对溜槽4内进行维护。实施改造后，减少了废油及矿浆在齿轮护罩2底部的堆积，保证了球磨机本体1工作运行时间及齿轮的安全性，降低了工人的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种球磨机齿轮油油污排放装置，包括球磨机本体（1），其特征在于，所述球磨机本体（1）上设置有齿轮护罩（2），所述齿轮护罩（2）底部开设有开口，所述齿轮护罩（2）底部位于开口处固定焊接有支管（3），所述支管（3）底端固定设置有溜槽（4），所述溜槽（4）上可拆卸安装有盖板（5），所述溜槽（4）底端固定设置有出油管（6），所述出油管（6）底端安装有输油管（7），所述输油管（7）底端设置有收油桶（8）。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮油油污排放装置，其特征在于，所述球磨机本体（1）一侧设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）与齿轮护罩（2）内的齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮油油污排放装置，其特征在于，所述溜槽（4）上固定设置有固定板（10），所述盖板（5）和固定板（10）上开设有贯穿设置的通孔，所述盖板（5）和固定板（10）位于通孔内设置有螺栓（11），所述螺栓（11）贯穿通孔一端螺纹安装有螺母（12）。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮油油污排放装置，其特征在于，所述溜槽（4）为倾斜设置，且向靠近出油管（6）一侧倾斜向下。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮油油污排放装置，其特征在于，所述出油管（6）底端固定设置有第一法兰（13），所述输油管（7）顶端固定设置有第二法兰（14），所述出油管（6）与输油管（7）法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮油油污排放装置，其特征在于，所述收油桶（8）顶部固定设置有与收油桶（8）连通的漏斗（15），所述输油管（7）底端延伸至漏斗（15）。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮油油污排放装置，其特征在于，所述溜槽（4）的材质为不锈钢，所述盖板（5）的材质为铝合金。
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