CN211274990U - 一种矿石破碎机进料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石破碎机进料口，包括进料装置、开启装置和除尘装置，通过破碎机进料口护板的上端设置橡胶板和陶瓷体，橡胶板具有缓冲作用，避免了陶瓷的破碎，耐冲击性好，而陶瓷体的耐磨性能好，有效的保护了进料口的第一挡板，同时提高了破碎机的运转率和工作效率，保证了设备的使用寿命，旋转轴将密封板进行连接，两伸缩板倾斜向下延伸相互接触将进料口进行了密封，可有效防止破碎过程中石料的飞溅，降低了安全隐患，集尘罩的设置，将进料时飞溅的颗粒、细粉收集，减少扬尘，避免对环境以及工作人员造成危害，环保且减少了环境污染，安装振动筛，使较大颗粒的物料与细粉分离，且利于后续的回收利用。

Description

一种矿石破碎机进料口

技术领域

本实用新型涉及破碎机进料设备技术领域，具体为一种矿石破碎机进料口。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。破碎机是一种常用设备，适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。广泛运用于建筑，基建，工程等行业中。

目前在矿山或者需要破碎的厂家，都需要用到破碎机，物料需要从破碎机的进口进入，然后再进行破碎，而物料在经过破碎机等的进口时候会产生很大的摩擦，这就导致破碎机进料口经常被磨损，这样就导致破碎机工作效率较低，还需要大量的劳动力对其进行修复或者更换，这样即导致了物料的浪费，同时又加大了操作人员的劳动量，并且导致破碎机的工作效率较低，设备运转率低；在破碎过程中，将大型的石料由进料箱的进料口内投入之后通过动锥和轧臼壁的挤压进行破碎。在破碎过程中，由于进料箱与动锥的腔体内是连通开放的，因此，在破碎过程中产生的细小石块可能会由进料口内飞溅而出，对向内投料的工作人员产生隐患。

针对上述问题，为了降低安全隐患，提高安全度和工作效率，减少操作人员的劳动量，本实用新型提出一种矿石破碎机进料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石破碎机进料口，具有安全性强、工作效率高、省力和环保的优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石破碎机进料口，包括进料装置、开启装置和除尘装置，开启装置安装在进料装置的上端，除尘装置连接在进料装置的侧端，所述进料装置包括第一挡板、护板、干雾抑尘喷头、落料溜管、拉簧、密封板、旋转轴、限位凸块和伸缩板，护板固定在第一挡板的上端，拉簧连接在密封板的侧端，密封板通过旋转轴连接伸缩板，限位凸块安装在旋转轴的外壁，干雾抑尘喷头设置在拉簧的下端，落料溜管设置在干雾抑尘喷头的下端；所述伸缩板包括固定螺栓，固定螺栓安装在伸缩板的外壁；所述开启装置包括活动盖板、连接板、支柱、气缸、支撑板、和活动杆，连接板连接在活动盖板的侧端，支柱固定在连接板的下端，气缸两端分贝连接支柱和支撑板，支撑板的下端焊接活动杆；所述除尘装置包括除尘器、接尘箱、引风机、除尘箱和集尘罩，除尘器连接在接尘箱的上端，引风机设置在除尘箱的侧端。

进一步地，所述除尘箱包括矩形口、第二挡板、耐磨材料、集尘挡板、振动筛、第一出口、第二出口和振动电机，矩形口安装在第二挡板的上端，耐磨材料设置第二挡板的外壁，集尘挡板和振动筛安装在除尘箱的内腔，第一出口和第二出口分别设置在除尘箱的侧端和下端，振动电机固定在振动筛的侧端。

进一步地，所述护板包括陶瓷体和橡胶板，陶瓷体安装在橡胶板的内壁。

进一步地，所述集尘罩设置在进料装置的外壁。

进一步地，所述干雾抑尘喷头设有四组，且每两组所述的干雾抑尘喷头关于落料溜管的中心线对称分布。

进一步地，所述耐磨材料的制作材料选用陶瓷材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种矿石破碎机进料口，旋转轴将密封板进行连接，两伸缩板倾斜向下延伸相互接触将进料口进行了密封，可有效防止破碎过程中石料的飞溅，而在投料过程中，可由伸缩板之间进入下方的进料口，之后再通过拉簧的作用将伸缩板进行复位，重新密封，限位凸块的设置，则用于对伸缩板的高位位置进行限制，避免在拉簧作用下出现过度翻转的情况，造成进料口密封不严的情况，降低了安全隐患。

2、本实用新型提出的一种矿石破碎机进料口，通过破碎机进料口护板的上端设置橡胶板和陶瓷体，橡胶板具有缓冲作用，避免了陶瓷的破碎，耐冲击性好，而陶瓷体的耐磨性能好，这样就有效的保护了进料口的第一挡板，同时提高了破碎机的运转率，也提高了破碎机的工作效率，保证了设备的使用寿命。

3、本实用新型提出的一种矿石破碎机进料口，集尘罩的设置，将进料时飞溅的颗粒、细粉收集，减少扬尘，避免对环境以及工作人员造成危害，环保且减少了环境污染，安装振动筛，使较大颗粒的物料与细粉分离，更利于后续的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料装置和开启装置示意图；

图3为本实用新型的除尘装置示意图；

图4为本实用新型的护板示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、进料装置；11、第一挡板；12、护板；121、陶瓷体；122、橡胶板；13、干雾抑尘喷头；14、落料溜管；15、拉簧；16、密封板；17、旋转轴；18、限位凸块；19、伸缩板；191、固定螺栓；2、开启装置；21、活动盖板；22、连接板；23、支柱；24、气缸；25、支撑板；26、活动杆；3、除尘装置；31、除尘器；32、接尘箱；33、引风机；34、除尘箱；341、矩形口；342、第二挡板；343、耐磨材料；344、集尘挡板；345、振动筛；346、第一出口；347、第二出口；348、振动电机；35、集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,包括进料装置1、开启装置2和除尘装置3，开启装置2安装在进料装置1的上端，除尘装置3连接在进料装置1的侧端，进料装置1包括第一挡板11、护板12、干雾抑尘喷头13、落料溜管14、拉簧15、密封板16、旋转轴17、限位凸块18和伸缩板19，护板12固定在第一挡板11的上端，护板12包括陶瓷体121和橡胶板122，陶瓷体121安装在橡胶板122的内壁，通过破碎机进料口护板12的上端设置橡胶板122和陶瓷体121，橡胶板122具有缓冲作用，避免了陶瓷的破碎，耐冲击性好，而陶瓷体121的耐磨性能好，这样就有效的保护了进料口的第一挡板11，同时提高了破碎机的运转率，也提高了破碎机的工作效率，保证了设备的使用寿命，拉簧15连接在密封板16的侧端，密封板16通过旋转轴17连接伸缩板19，限位凸块18安装在旋转轴17的外壁，干雾抑尘喷头13设置在拉簧15的下端，干雾抑尘喷头13设有四组，且每两组的干雾抑尘喷头13关于落料溜管14的中心线对称分布，落料溜管14设置在干雾抑尘喷头13的下端，伸缩板19包括固定螺栓191，固定螺栓191安装在伸缩板19的外壁，旋转轴17将密封板16进行连接，两伸缩板19倾斜向下延伸相互接触将进料口进行了密封，可有效防止破碎过程中石料的飞溅，而在投料过程中，可由伸缩板19之间进入下方的进料口，之后再通过拉簧15的作用将伸缩板19进行复位，重新密封，限位凸块18的设置，则用于对伸缩板19的高位位置进行限制，避免在拉簧15作用下出现过度翻转的情况，造成进料口密封不严的情况，降低了安全隐患，开启装置2包括活动盖板21、连接板22、支柱23、气缸24、支撑板25、和活动杆26，连接板22连接在活动盖板21的侧端，支柱23固定在连接板22的下端，气缸24两端分贝连接支柱23和支撑板25，支撑板25的下端焊接活动杆26，除尘装置3包括除尘器31、接尘箱32、引风机33、除尘箱34和集尘罩35，除尘器31连接在接尘箱32的上端，引风机33设置在除尘箱34的侧端，除尘箱34包括矩形口341、第二挡板342、耐磨材料343、集尘挡板344、振动筛345、第一出口346、第二出口347和振动电机348，矩形口341安装在第二挡板342的上端，耐磨材料343设置第二挡板342的外壁，耐磨材料(343)的制作材料选用陶瓷材料，集尘挡板344和振动筛345安装在除尘箱34的内腔，第一出口346和第二出口347分别设置在除尘箱34的侧端和下端，振动电机348固定在振动筛345的侧端，安装振动筛345，使较大颗粒的物料与细粉分离，更利于后续的回收利用，集尘罩35设置在进料装置1的外壁，集尘罩35的设置，将进料时飞溅的颗粒、细粉收集，减少扬尘，避免对环境以及工作人员造成危害，环保且减少了环境污染。

综上所述：本实用新型提出的一种矿石破碎机进料口，包括进料装置1、开启装置2和除尘装置3，通过破碎机进料口护板12的上端设置橡胶板122和陶瓷体121，橡胶板122具有缓冲作用，避免了陶瓷的破碎，耐冲击性好，而陶瓷体121的耐磨性能好，这样就有效的保护了进料口的第一挡板11，同时提高了破碎机的运转率，也提高了破碎机的工作效率，保证了设备的使用寿命，旋转轴17将密封板16进行连接，两伸缩板19倾斜向下延伸相互接触将进料口进行了密封，可有效防止破碎过程中石料的飞溅，而在投料过程中，可由伸缩板19之间进入下方的进料口，之后再通过拉簧15的作用将伸缩板19进行复位，重新密封，限位凸块18的设置，则用于对伸缩板19的高位位置进行限制，避免在拉簧15作用下出现过度翻转的情况，造成进料口密封不严的情况，降低了安全隐患，集尘罩35的设置，将进料时飞溅的颗粒、细粉收集，减少扬尘，避免对环境以及工作人员造成危害，环保且减少了环境污染，安装振动筛345，使较大颗粒的物料与细粉分离，更利于后续的回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石破碎机进料口，包括进料装置(1)、开启装置(2)和除尘装置(3)，开启装置(2)安装在进料装置(1)的上端，除尘装置(3)连接在进料装置(1)的侧端，其特征在于：所述进料装置(1)包括第一挡板(11)、护板(12)、干雾抑尘喷头(13)、落料溜管(14)、拉簧(15)、密封板(16)、旋转轴(17)、限位凸块(18)和伸缩板(19)，护板(12)固定在第一挡板(11)的上端，拉簧(15)连接在密封板(16)的侧端，密封板(16)通过旋转轴(17)连接伸缩板(19)，限位凸块(18)安装在旋转轴(17)的外壁，干雾抑尘喷头(13)设置在拉簧(15)的下端，落料溜管(14)设置在干雾抑尘喷头(13)的下端；所述伸缩板(19)包括固定螺栓(191)，固定螺栓(191)安装在伸缩板(19)的外壁；所述开启装置(2)包括活动盖板(21)、连接板(22)、支柱(23)、气缸(24)、支撑板(25)、和活动杆(26)，连接板(22)连接在活动盖板(21)的侧端，支柱(23)固定在连接板(22)的下端，气缸(24)两端分贝连接支柱(23)和支撑板(25)，支撑板(25)的下端焊接活动杆(26)；所述除尘装置(3)包括除尘器(31)、接尘箱(32)、引风机(33)、除尘箱(34)和集尘罩(35)，除尘器(31)连接在接尘箱(32)的上端，引风机(33)设置在除尘箱(34)的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎机进料口，其特征在于：所述除尘箱(34)包括矩形口(341)、第二挡板(342)、耐磨材料(343)、集尘挡板(344)、振动筛(345)、第一出口(346)、第二出口(347)和振动电机(348)，矩形口(341)安装在第二挡板(342)的上端，耐磨材料(343)设置第二挡板(342)的外壁，集尘挡板(344)和振动筛(345)安装在除尘箱(34)的内腔，第一出口(346)和第二出口(347)分别设置在除尘箱(34)的侧端和下端，振动电机(348)固定在振动筛(345)的侧端。

3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎机进料口，其特征在于：所述护板(12)包括陶瓷体(121)和橡胶板(122)，陶瓷体(121)安装在橡胶板(122)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎机进料口，其特征在于：所述集尘罩(35)设置在进料装置(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎机进料口，其特征在于：所述干雾抑尘喷头(13)设有四组，且每两组所述的干雾抑尘喷头(13)关于落料溜管(14)的中心线对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种矿石破碎机进料口，其特征在于：所述耐磨材料(343)的制作材料选用陶瓷材料。

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