CN210815453U - 一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，包括箱体，所述箱体的内壁分别轴承支撑有第一粗破碎齿和第二粗破碎齿，所述第一粗破碎齿位于第二粗破碎齿的右侧；本实用新型通过箱体、第一粗破碎齿、导流板、第一精破碎齿、第二精破碎齿、第一从动链轮、第二从动链轮、第一电机和主动链轮的设置，使采矿工程用矿石破碎机构，具备破碎质量高和防止烟尘飞散的优点，同时解决了现有的矿石破碎装置不仅破碎质量低下，而且破碎的过程中，容易产生大量的烟尘，烟尘的大量飞散不仅会对环境造成严重污染，而且达到一定浓度后容易诱发粉尘爆炸等安全事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体涉及一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
在矿石开采的过程中，需要将矿石进行破碎，以便于后期提取工作的进行，但是现有的矿石破碎装置不仅破碎质量低下，而且破碎的过程中，容易产生大量的烟尘，烟尘的大量飞散不仅会对环境造成严重污染，而且达到一定浓度后容易诱发粉尘爆炸等安全事故，为此我们提出一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，具备破碎质量高和防止烟尘飞散的优点，解决了现有的矿石破碎装置不仅破碎质量低下，而且破碎的过程中，容易产生大量的烟尘，烟尘的大量飞散不仅会对环境造成严重污染，而且达到一定浓度后容易诱发粉尘爆炸等安全事故的问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：
一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，包括箱体，所述箱体的内壁分别轴承支撑有第一粗破碎齿和第二粗破碎齿，所述第一粗破碎齿位于第二粗破碎齿的右侧，所述箱体内腔的两侧且位于第一粗破碎齿的下方均焊接有导流板，所述箱体的内壁且位于导流板的下方分别轴承支撑有第一精破碎齿和第二精破碎齿，所述第一精破碎齿位于第二精破碎齿的右侧，所述第一精破碎齿和第二精破碎齿的背面均通过转轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部分别焊接有第一从动链轮和第二从动链轮，所述箱体的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动链轮，所述主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮之间通过链条传动连接。
进一步地，所述箱体的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的顶部通过导管贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有吸尘头，所述吸风机的底部通过导管贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有连接盒，所述连接盒内腔的顶部轴承支撑有转管，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有水箱，所述转管的底端依次贯穿连接盒和水箱并延伸至水箱的内腔连通有分气管，所述分气管远离转管的一端连通有分气头。
进一步地，所述转管的表面且位于连接盒的内腔开设有通气孔，所述转管的连接盒的连接处固定安装有密封轴承。
进一步地，所述转管的表面且位于连接盒和水箱之间焊接有从动齿，所述箱体内腔的左侧且位于水箱的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿与从动齿啮合。
进一步地，所述箱体的右侧焊接有回料管，所述回料管的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿回料管并延伸至内腔焊接有绞龙，所述回料管左侧的顶部连通有斜管，所述斜管的左端与箱体的右侧连通。
进一步地，所述回料管内腔的底部焊接有挡网，所述挡网的顶部与绞龙的底部轴承支撑，所述回料管左侧的底部连通有出料斗，所述出料斗远离回料管的一端贯穿箱体并延伸至第一精破碎齿和第二精破碎齿的正下方。
进一步地，所述水箱左侧的顶部连通有排气管，所述水箱左侧的底部连通排污管，所述排气管和排污管的左端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述排污管的顶部固定安装有阀门。
进一步地，所述吸尘头的外部设置有防护罩，所述防护罩的左侧与箱体内腔的左侧焊接，所述箱体的背面栓接有防护盖，所述防护盖覆盖在主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮的外部，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述箱体的顶部连通有进料斗。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过箱体、第一粗破碎齿、导流板、第一精破碎齿、第二精破碎齿、第一从动链轮、第二从动链轮、第一电机和主动链轮的设置，使采矿工程用矿石破碎机构，具备破碎质量高和防止烟尘飞散的优点，同时解决了现有的矿石破碎装置不仅破碎质量低下，而且破碎的过程中，容易产生大量的烟尘，烟尘的大量飞散不仅会对环境造成严重污染，而且达到一定浓度后容易诱发粉尘爆炸等安全事故的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构后视图；
图3为本实用新型连接盒局部正视剖面图；
图4为本实用新型水箱局部正视剖面图；
图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1、箱体，2、第一粗破碎齿，3、导流板，4、第一精破碎齿，5、第二精破碎齿，6、第一从动链轮，7、第二从动链轮，8、第一电机，9、主动链轮，10、吸风机，11、吸尘头，12、连接盒，13、转管，14、水箱，15、分气管，16、分气头，17、从动齿，18、第二电机，19、主动齿，20、回料管，21、第三电机，22、绞龙，23、斜管，24、挡网，25、出料斗，26、排气管，27、排污管，28、防护罩，29、防护盖，30、支腿，31、进料斗，32、第二粗破碎齿。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至5，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
请参阅图1-5，一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，包括箱体1，箱体1的内壁分别轴承支撑有第一粗破碎齿2和第二粗破碎齿32，第一粗破碎齿2位于第二粗破碎齿32的右侧，箱体1内腔的两侧且位于第一粗破碎齿2的下方均焊接有导流板3，箱体1的内壁且位于导流板3的下方分别轴承支撑有第一精破碎齿4和第二精破碎齿5，第一精破碎齿4位于第二精破碎齿5的右侧，第一精破碎齿4和第二精破碎齿5的背面均通过转轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部分别焊接有第一从动链轮6和第二从动链轮7，箱体1的背面固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴焊接有主动链轮9，主动链轮9、第一从动链轮6和第二从动链轮7之间通过链条传动连接，通过箱体1、第一粗破碎齿2、导流板3、第一精破碎齿4、第二精破碎齿5、第一从动链轮6、第二从动链轮7、第一电机8和主动链轮9的设置，使采矿工程用矿石破碎机构，具备破碎质量高和防止烟尘飞散的优点，同时解决了现有的矿石破碎装置不仅破碎质量低下，而且破碎的过程中，容易产生大量的烟尘，烟尘的大量飞散不仅会对环境造成严重污染，而且达到一定浓度后容易诱发粉尘爆炸等安全事故的问题。
本实施例中，具体的，箱体1的左侧固定安装有吸风机10，吸风机10的顶部通过导管贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有吸尘头11，吸风机10的底部通过导管贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有连接盒12，连接盒12内腔的顶部轴承支撑有转管13，箱体1内腔底部的左侧固定安装有水箱14，转管13的底端依次贯穿连接盒12和水箱14并延伸至水箱14的内腔连通有分气管15，分气管15远离转管13的一端连通有分气头16，吸风机10能够在矿石破碎的时候，将箱体1内部的粉尘吸取，并且通过连接盒12、转管13、分气管15和分气头16排进水箱14内部的清水中，以达到除尘的效果。
本实施例中，具体的，转管13的表面且位于连接盒12的内腔开设有通气孔，转管13的连接盒12的连接处固定安装有密封轴承，通气孔的设置，能够保证气体输送进转管13中，密封轴承的设置，能够增加连接盒12与转管13之间的密封性，防止气体泄漏。
本实施例中，具体的，转管13的表面且位于连接盒12和水箱14之间焊接有从动齿17，箱体1内腔的左侧且位于水箱14的上方固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴焊接有主动齿19，主动齿19与从动齿17啮合，第二电机18能够通过主动齿19和从动齿17带动转管13旋转，并且通过转管13来带动分气管15和分气头16旋转，以增加气体与清水之间的接触面积，增加除尘的效率和质量。
本实施例中，具体的，箱体1的右侧焊接有回料管20，回料管20的顶部固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴贯穿回料管20并延伸至内腔焊接有绞龙22，回料管20左侧的顶部连通有斜管23，斜管23的左端与箱体1的右侧连通，第三电机21能够带动绞龙22旋转，使大颗粒为破碎完全的矿石通过斜管23回流进导流板3的上方，进行再次破碎，以增加破碎的质量。
本实施例中，具体的，回料管20内腔的底部焊接有挡网24，挡网24的顶部与绞龙22的底部轴承支撑，回料管20左侧的底部连通有出料斗25，出料斗25远离回料管20的一端贯穿箱体1并延伸至第一精破碎齿4和第二精破碎齿5的正下方，挡网24能够对破碎后的矿石进行筛选，对未破碎完全的矿石进行阻隔，以便于二次破碎作业的进行，出料斗25能够将精破碎后的矿石导流进回料管20中。
本实施例中，具体的，水箱14左侧的顶部连通有排气管26，水箱14左侧的底部连通排污管27，排气管26和排污管27的左端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，排污管27的顶部固定安装有阀门，排气管26能够使除尘后气体排出，并且排气管26能够方便向水箱14中添加清水，排污管27能够方便将使用后的污水排出。
本实施例中，具体的，吸尘头11的外部设置有防护罩28，防护罩28的左侧与箱体1内腔的左侧焊接，箱体1的背面栓接有防护盖29，防护盖29覆盖在主动链轮9、第一从动链轮6和第二从动链轮7的外部，箱体1底部的四角均焊接有支腿30，箱体1的顶部连通有进料斗31，防护罩28能够对吸尘头11进行保护，防止矿石磕碰，防护盖29能够对主动链轮9、第一从动链轮6和第二从动链轮7进行保护，以增加该机械的安全性，支腿30能够增加箱体1直立时候的稳定性和牢固性，进料斗31能够方便向箱体1的内腔添加矿石原料。
具体的工作过程：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式与外设控制器或外置电源进行连接，该装置中，第一电机8、第二电机18、第三电机21和吸风机10启动后，工人通过进料斗31向箱体1内部添加矿石原料，第一电机8的输出轴带动主动链轮9旋转，主动链轮9通过链条带动第一从动链轮6和第二从动链轮7旋转，第一从动链轮6和第二从动链轮7通过转轴分别带动第一粗破碎齿2和第一精破碎齿4旋转，第二粗破碎齿32和第二精破碎齿5分别配合第一粗破碎齿2和第一精破碎齿4进行旋转，第一粗破碎齿2和第二粗破碎齿32对矿石进行粗破碎，粗破碎后的矿石通过导流板3落在第一精破碎齿4和第二精破碎齿5的表面，然后进行精破碎，精破碎后的矿石通过出料斗25流进回料管20中，此时挡网24对破碎后的矿石进行过滤，大颗粒未破碎完全的矿石被阻隔，并且第三电机21的输出轴带动绞龙22旋转，使未破碎完全的矿石通过斜管23回流到第一精破碎齿4和第二精破碎齿5的表面进行再次破碎，直到从挡网24处流出为止，并且在整个破碎的过程中，吸风机10将产生的灰尘气体抽取，并且排进水箱14中，同时第二电机18的输出轴带动主动齿19旋转，主动齿19带动从动齿17旋转，从动齿17带动转管13旋转，并且通过转管13来带动分气管15和分气头16旋转，使气体中的灰尘完全融入清水中，从而达到了破碎质量高和防止烟尘飞散的效果。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁分别轴承支撑有第一粗破碎齿(2)和第二粗破碎齿(32)，所述第一粗破碎齿(2)位于第二粗破碎齿(32)的右侧，所述箱体(1)内腔的两侧且位于第一粗破碎齿(2)的下方均焊接有导流板(3)，所述箱体(1)的内壁且位于导流板(3)的下方分别轴承支撑有第一精破碎齿(4)和第二精破碎齿(5)，所述第一精破碎齿(4)位于第二精破碎齿(5)的右侧，所述第一精破碎齿(4)和第二精破碎齿(5)的背面均通过转轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部分别焊接有第一从动链轮(6)和第二从动链轮(7)，所述箱体(1)的背面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴焊接有主动链轮(9)，所述主动链轮(9)、第一从动链轮(6)和第二从动链轮(7)之间通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述箱体(1)的左侧固定安装有吸风机(10)，所述吸风机(10)的顶部通过导管贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有吸尘头(11)，所述吸风机(10)的底部通过导管贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有连接盒(12)，所述连接盒(12)内腔的顶部轴承支撑有转管(13)，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定安装有水箱(14)，所述转管(13)的底端依次贯穿连接盒(12)和水箱(14)并延伸至水箱(14)的内腔连通有分气管(15)，所述分气管(15)远离转管(13)的一端连通有分气头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述转管(13)的表面且位于连接盒(12)的内腔开设有通气孔，所述转管(13)的连接盒(12)的连接处固定安装有密封轴承。
4.根据权利要求2所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述转管(13)的表面且位于连接盒(12)和水箱(14)之间焊接有从动齿(17)，所述箱体(1)内腔的左侧且位于水箱(14)的上方固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴焊接有主动齿(19)，所述主动齿(19)与从动齿(17)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述箱体(1)的右侧焊接有回料管(20)，所述回料管(20)的顶部固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴贯穿回料管(20)并延伸至内腔焊接有绞龙(22)，所述回料管(20)左侧的顶部连通有斜管(23)，所述斜管(23)的左端与箱体(1)的右侧连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述回料管(20)内腔的底部焊接有挡网(24)，所述挡网(24)的顶部与绞龙(22)的底部轴承支撑，所述回料管(20)左侧的底部连通有出料斗(25)，所述出料斗(25)远离回料管(20)的一端贯穿箱体(1)并延伸至第一精破碎齿(4)和第二精破碎齿(5)的正下方。
7.根据权利要求2所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述水箱(14)左侧的顶部连通有排气管(26)，所述水箱(14)左侧的底部连通排污管(27)，所述排气管(26)和排污管(27)的左端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述排污管(27)的顶部固定安装有阀门。
8.根据权利要求2所述的一种高效环保的采矿工程用矿石破碎机构，其特征在于，所述吸尘头(11)的外部设置有防护罩(28)，所述防护罩(28)的左侧与箱体(1)内腔的左侧焊接，所述箱体(1)的背面栓接有防护盖(29)，所述防护盖(29)覆盖在主动链轮(9)、第一从动链轮(6)和第二从动链轮(7)的外部，所述箱体(1)底部的四角均焊接有支腿(30)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(31)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113814052A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-21 | 颍上县和顺新型环保建材有限公司 | 一种环保砖制备用原料破碎装置 |
| CN114100759A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-01 | 攀枝花福钛矿业有限公司 | 具有清洗功能的矿石破碎设备 |
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