CN213914195U - 一种煤矿采煤用煤石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其为一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部一端安装有机架，所述机架的一端安装有电动机，所述电动机的输出端安装有传送带，所述机架的一端安装有粉碎桶，所述粉碎桶的内部安装有叶轮；当粉粹后的煤块排到封闭箱时，通过负压风机产生压力差，在输送管配合下把封闭箱处产生灰尘从输送管一端处运输送到集尘袋内部，然后经过滤板把净化后的空气从出气管流出，通过这样可以对出料斗处产生的灰尘进行处理，在粉碎桶的外侧安装有吸音板，通过吸音板可以对粉碎桶产生的噪音进行处理，且吸音板和粉碎桶之间安装有轴承座，通过这样可以方便工作人员安装吸音板。

Description

一种煤矿采煤用煤石粉碎装置

技术领域

本实用新型属于煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿采煤用煤石粉碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭；

原有的煤矿粉粹装置出料斗处没有灰尘处理设备，当在使用的过程中不能对煤块粉粹的灰尘进行处理，且煤矿粉粹装置没有噪音处理设备，这样降低了煤矿粉粹装置的功能性，不能为工作人员带来更多便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，具有方便对煤块产生的灰尘进行处理，减小粉粹煤块噪音的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部一端安装有机架，所述机架的内部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有传送带，所述电动机的一端安装有粉碎桶，所述粉碎桶的内部安装有叶轮，所述电动机的输出端与叶轮通过所述传送带传动连接，所述粉碎桶的底部安装有出料斗，所述粉碎桶的底部贯穿底板的表面，并与位于所述底板下方的所述出料斗连接，所述出料斗的底部安装有封闭箱，所述封闭箱的一端安装有输送管，所述输送管远离所述封闭箱的一端安装有处理箱，其中所述处理箱的内部安装有负压风机、集尘袋、过滤板和出气管，所述负压风机的一端安装有出气管，所述负压风机远离所述出气管的一端安装有集尘袋，所述集尘袋的内部安装有过滤板，所述负压风机和电动机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置优选技术方案，所述封闭箱的底部安装有碎布条。

作为本实用新型的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置优选技术方案，所述粉碎桶的外侧壁安装有吸音板。

作为本实用新型的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置优选技术方案，所述吸音板和所述粉碎桶通过轴承座转动连接。

作为本实用新型的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置优选技术方案，所述吸音板的长度与所述粉碎桶的长度相同。

作为本实用新型的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置优选技术方案，所述封闭箱的顶部面积大于所述出料斗的底部面积。

作为本实用新型的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置优选技术方案，所述封闭箱为不锈钢构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当粉粹后的煤块从出料斗排到封闭箱的过程中，可以接通处理箱内部负压风机的电源，通过负压风机产生压力差，在输送管的配合下把封闭箱处产生的灰尘从输送管一端处运输送到集尘袋内部，然后经过滤板把净化后的空气从出气管流出，通过这样可以对出料斗处产生的灰尘进行处理。

2、在粉碎桶的外侧设置有吸音板，通过吸音板可以对粉碎桶产生的噪音进行处理，且吸音板和粉碎桶之间连接有轴承座，需要安装吸音板时，工作人员站在粉粹桶一侧，然后把吸音板安装在轴承座上，当靠近工作人员一侧的吸音板安装完成后，可以顺时针转动轴承座，使未安装吸音板一侧旋转至工作人员处，通过这样可以在安装吸音板的过程中避免工作人员走动，方便工作人员安装吸音板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中处理箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中粉碎桶的俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、电动机；3、传送带；4、粉碎桶；5、吸音板；6、出料斗；7、封闭箱；8、碎布条；9、输送管；10、处理箱；11、负压风机；12、集尘袋；13、过滤板； 14、出气管；15、轴承座；16、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部一端通过螺栓安装有机架16，机架16的内部通过螺栓安装有电动机2，电动机2的输出端缠绕有传送带3，电动机2的一端通过螺栓安装有粉碎桶4，粉碎桶 4的内部连接有叶轮，电动机2的输出端与叶轮通过传送带3传动连接，粉碎桶4的底部连接有出料斗6，粉碎桶4的底部贯穿底板1的表面，并与位于底板1下方的出料斗6通过螺栓连接，出料斗6的底部通过螺栓安装有封闭箱7，封闭箱7的一端通过螺栓安装有输送管9，输送管9远离封闭箱7的一端连接有处理箱10，处理箱10通过螺栓与通过螺栓底板1连接，其中处理箱10的内部安装有负压风机11、集尘袋12、过滤板13和出气管14，负压风机11通过螺栓固定在处理箱10的内部一端，负压风机11的一端安装有出气管14，出气管14通过螺栓与处理箱10连接，负压风机远离出气管的一端通过螺栓安装有集尘袋 12，集尘袋12的内部通过螺栓安装有过滤板13，负压风机11和电动机2均与外部电源电性连接。

本实施例中，煤石粉粹装置的型号为1000，需要对煤块进行粉粹时，接通底板1顶部电动机2的电源，通过电动机2在传送带3的传动下带动粉碎桶4内部的叶轮旋转，然后把煤块从粉碎桶4顶部的进料斗处垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，煤块在互相撞击后，又会在叶轮和粉碎桶4内侧之间以煤块形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部出料斗6直通排出，通过这样保证煤块粉粹设备的正常工作，负压风机11的型号为CL0010。

本实施方案中，当粉粹后的煤块从出料斗6排到封闭箱7的过程中，可以接通处理箱 10内部负压风机11的电源，通过负压风机11产生压力差，在输送管9的配合下把封闭箱7处产生的灰尘从输送管9一端处运输送到集尘袋12内部，然后经过滤板13把净化后的空气从出气管流出，通过这样可以对出料斗6处产生的灰尘进行处理。

具体的，封闭箱7的底部安装有碎布条8。

本实施例中，在封闭箱7的底部安装有碎布条8，把碎布条8粘有水分，通过沾有水的碎布条8可以对封闭箱7底部进行覆盖，使碎布条8能够对灰尘进行吸附。

具体的，粉碎桶4的外侧壁连接有吸音板5。

本实施例中，在粉碎桶4的外侧安装有吸音板5，通过吸音板5可以对粉碎桶4产生的噪音进行处理。

具体的，吸音板5和粉碎桶4通过螺栓与轴承座15连接。

本实施例中，在吸音板5和粉碎桶4之间安装有轴承座15，需要安装吸音板5时，工作人员站在粉粹桶一侧，然后把吸音板5安装在轴承座15上，当靠近工作人员一侧的吸音板5安装完成后，可以顺时针转动轴承座15，使未安装吸音板5一侧旋转至工作人员处，通过这样可以在安装吸音板5的过程中避免工作人员走动，方便工作人员安装吸音板5。

具体的，吸音板5的长度与粉碎桶4的长度相同。

本实施例中，使吸音板5的长度与粉碎桶4的长度相同，通过这样可以使吸音板5对粉碎桶4全面覆盖，增加吸音板5的使用范围。

具体的，封闭箱7的顶部面积大于出料斗6的底部面积。

本实施例中，使封闭箱7的顶部面积大于出料斗6的底部面积，通过这样可以使封闭箱7能够对出料斗6全面包裹。

具体的，封闭箱7为不锈钢构件。

本实施例中，使封闭箱7由304不锈钢构件制成，通过这样可以避免封闭箱7的损坏，增加封闭箱7的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要对煤块进行粉粹时，接通底板1顶部电动机2的电源，通过电动机2在传送带3的传动下带动粉碎桶4内部的叶轮旋转，然后把煤块从粉碎桶4顶部的进料斗处垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，煤块在互相撞击后，又会在叶轮和粉碎桶4内侧之间以煤块形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部出料斗6直通排出，通过这样保证煤块粉粹设备的正常工作，当粉粹后的煤块从出料斗6排到封闭箱7的过程中，可以接通处理箱10内部负压风机11的电源，通过负压风机11产生压力差，在输送管9的配合下把封闭箱7处产生的灰尘从输送管9一端处运输送到集尘袋12内部，然后经过滤板13把净化后的空气从出气管14流出，通过这样可以对出料斗6处产生的灰尘进行处理，且在粉碎桶4的外侧安装有吸音板5，通过吸音板5 可以对粉碎桶4产生的噪音进行处理，且吸音板5和粉碎桶4之间连接有轴承座15，需要安装吸音板5时，工作人员站在粉粹桶一侧，然后把吸音板5安装在轴承座15上，当靠近工作人员一侧的吸音板5安装完成后，可以顺时针转动轴承座15，使未安装吸音板5一侧旋转至工作人员处，通过这样可以在安装吸音板5的过程中避免工作人员走动，方便工作人员安装吸音板5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一端安装有机架(16)，所述机架(16)的内部安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端安装有传送带(3)，所述机架(16)的一安装有粉碎桶(4)，所述粉碎桶(4)的内部安装有叶轮，所述电动机(2)的输出端与叶轮通过所述传送带(3)传动连接，其特征在于：所述粉碎桶(4)的底部安装有出料斗(6)，所述粉碎桶(4)的底部贯穿底板(1)的表面，并与位于所述底板(1)下方的所述出料斗(6)连接，所述出料斗(6)的底部安装有封闭箱(7)，所述封闭箱(7)的一端安装有输送管(9)，所述输送管(9)远离所述封闭箱(7)的一端安装有处理箱(10)，其中，所述处理箱(10)的内部安装有负压风机(11)、集尘袋(12)、过滤板(13)和出气管(14)，所述负压风机(11)位于所述处理箱(10)的内部一端，所述负压风机(11)的一端安装有出气管(14)，所述负压风机(11)远离所述出气管(14)的一端安装有集尘袋(12)，所述集尘袋(12)的内部安装有过滤板(13)，所述负压风机(11)和所述电动机(2)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，其特征在于：所述封闭箱(7)的底部安装有碎布条(8)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(4)的外侧壁安装有环形排列的吸音板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，其特征在于：所述吸音板(5)和所述粉碎桶(4)通过轴承座(15)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，其特征在于：所述吸音板(5)的长度与所述粉碎桶(4)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，其特征在于：所述封闭箱(7)的顶部面积大于所述出料斗(6)的底部面积。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用煤石粉碎装置，其特征在于：所述封闭箱(7)为不锈钢构件。

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