CN220024770U - 一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管，包括内部中空且两端敞口设置的奶管本体；所述奶管本体的下端沿其周向均匀间隔设置有多个第一凹面；或者，所述奶管本体的两端之间沿其周向均匀间隔设置有多个第二凹面；所述第一凹面或第二凹面上间隔布设有多个与奶管本体内部连通的喷汽嘴，所述喷汽嘴与奶管内体内部之间的连接通道倾斜设置。优点是：打奶管结构精巧，无需人工握住牛奶杯操作，接入蒸汽浸入牛奶液面后自动形成漩涡打出细腻的奶泡，有利于奶泡饮品无人智能自动售卖设备的应用推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能自动售卖餐饮技术领域，尤其涉及一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管。
背景技术
咖啡、奶茶等现做饮品制作时，有些饮品工艺需要增加牛奶奶泡，让饮品有奶香丝滑的口感。目前蒸汽打奶泡的方式，大多是人工拿着牛奶杯，与蒸汽打奶管呈一定的角度完成奶泡制作。而牛奶杯中牛奶液面与蒸汽管的角度、深度，打奶泡的时间长短都会影响奶泡效果，容易造成奶泡效果不稳定，对操作人员也有一定的专业技能要求。而且打奶泡时，操作人员一直拿着牛奶杯，不能干其它事情，降低了饮品制作效率。
而智能自动售卖餐饮行业，由于无人工参与饮品制作售卖，导致无法实施人工打奶泡的工序。
因此，需要一种自动打奶泡机构，解决人工打奶泡的各种不足和缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管，包括内部中空且两端敞口设置的奶管本体；
所述奶管本体的下端沿其周向均匀间隔设置有多个第一凹面；或者，所述奶管本体的两端之间沿其周向均匀间隔设置有多个第二凹面；所述第一凹面或第二凹面上间隔布设有多个与奶管本体内部连通的喷汽嘴，所述喷汽嘴与奶管内体内部之间的连接通道倾斜设置。
优选的，所述第一凹面为左右对称的豁口；所述第一凹面的下端与所述奶管本体的下端平齐，所述第一凹面的左右两侧壁的距离在垂直于所述奶管本体轴线的方向上由内向外逐渐扩大。
优选的，所述第一凹面左右相对两侧壁之间的夹角为0-90°
优选的，所述第二凹面为左右对称的凹槽，所述第二凹面的左右两侧壁的距离在垂直于所述奶管本体轴线的方向上由内向外逐渐扩大。
优选的，所述第二凹面的左右相对两侧壁之间的夹角为0～90°。
优选的，所述喷汽嘴的直径为0.4～2mm。
优选的，各所述第一凹面或第二凹面上设置的喷汽嘴的数量为1～5个。
优选的，所述喷汽嘴与奶管本体内部之间的连接通道沿奶管本体到喷汽嘴的方向自上而下倾斜设置。
优选的，所述奶管本体上端的周向设置有连接螺纹。
优选的，所述奶管本体的直径为6～20mm。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的打奶管结构精巧，无需人工握住牛奶杯操作，接入蒸汽浸入牛奶液面后自动形成漩涡打出细腻的奶泡，有利于奶泡饮品无人智能自动售卖设备的应用推广。2、在利用本实用新型的打奶管打奶泡时，操作人员可以进行饮品其他工序的制作，提高饮品制作效率。3、根据打奶泡环境安装需求，可选用形式一，或形式二，两种形式均便捷安装。除了可以集成到无人智能售卖设备上外，还可以作为独立的产品生产销售，产生比较好的经济效益。4、本实用新型的打奶管，可应用于半自动咖啡机工艺无人智能制作售卖设备，奶茶等奶泡饮品无人智能制作售卖设备，也可应用于咖啡店、奶茶店等奶泡饮品店，无需人工参与自动完成奶泡成形工序。
附图说明
图1是本实用新型实施例中第一种形式打奶管的透视图；
图2是本实用新型实施例中第一种形式打奶管的示意图；
图3是本实用新型实施例中第二种形式打奶管的透视图；
图4是本实用新型实施例中第一种形式打奶管的示意图。
图中：1、奶管本体；2、第一凹面；3、第二凹面；4、喷汽嘴；5、连接螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例中，提供了一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管，打奶管包括两种形式：分别如下：
1、打奶管的一端设置凹面
如图1和图2所示，打奶管包括内部中空且两端敞口设置的奶管本体1；所述奶管本体1的下端沿其周向均匀间隔设置有多个第一凹面2。
所述第一凹面2为左右对称的豁口；所述第一凹面2的下端与所述奶管本体1的下端平齐，所述第一凹面2的左右两侧壁的距离在垂直于所述奶管本体1轴线的方向上由内向外逐渐扩大。所述第一凹面2左右相对两侧壁之间的夹角为0-90°。所述第一凹面2上间隔布设有多个与奶管本体1内部连通的喷汽嘴4，所述喷汽嘴4与奶管内体内部之间的连接通道倾斜设置。
本形式中，打奶管与牛奶接触区域在奶管本体1的端部。对需要牛奶进行打奶泡时，牛奶杯可平放在桌子上，奶管本体1的下端垂直浸入牛奶中，当高温高压蒸汽进入奶管本体1的内部后，从喷汽嘴和奶管本体1的下端喷出，由于喷汽嘴均布在有角度的第一凹面2上，与牛奶液面产生一定夹角。高压蒸汽的快速流动使牛奶液面高速旋转，形成漩涡，从而打出均匀细腻的奶泡。
各所述第一凹面2上设置的喷汽嘴4的数量为1～5个。第一凹面2的左右两侧壁之间的夹角以及第一凹面2上设置的喷汽嘴4数量都可以根据实际情况进行选择，以便更好地满足实际需求。
2、打奶管两端之间设置凹面
如图3和图4所示，打奶管包括内部中空且两端敞口设置的奶管本体1；所述奶管本体1的两端之间沿其周向均匀间隔设置有多个第二凹面3。
所述第二凹面3为左右对称的凹槽，所述第二凹面3的左右两侧壁的距离在垂直于所述奶管本体1轴线的方向上由内向外逐渐扩大。所述第二凹面3的左右相对两侧壁之间的夹角为0～90°。所述第二凹面3上间隔布设有多个与奶管本体1内部连通的喷汽嘴4，所述喷汽嘴4与奶管内体内部之间的连接通道倾斜设置。
本形式中，打奶管与牛奶接触区域在奶管本体1的中部与奶管的两端均存在一定距离。对需要牛奶进行打奶泡时，牛奶杯可平放在桌子上，奶管本体1的下端垂直浸入牛奶一段距离，保证第二凹面3位于牛奶之下，当高温高压蒸汽进入奶管本体1的内部后，从喷汽嘴和奶管本体1的下端喷出，由于喷汽嘴均布在有角度的第一凹面2上，与牛奶液面产生一定夹角。高压蒸汽的快速流动使牛奶液面高速旋转，形成漩涡，从而打出均匀细腻的奶泡。
各所述第二凹面3上设置的喷汽嘴4的数量为1～5个。第一凹面2的左右两侧壁之间的夹角以及第二凹面3上设置的喷汽嘴4数量都可以根据实际情况进行选择，以便更好地满足实际需求。
本实施例中，当盛放牛奶的容器深度较小，可以采用第一种形式设置打奶管即可实现较好的打奶泡效果。当盛放牛奶的容器深度较大，可以采用第二种形式设置打奶管，将打奶管的下端伸入容器的较深位置，奶管本体1的下端可以辅助喷汽嘴4实现较好的打奶泡效果。
本实施例中，所述喷汽嘴4的直径为0.4～2mm。喷汽嘴4的直径可以根据实际情况进行选择，以便更好的满足实际需求。
所述喷汽嘴4与奶管本体1内部之间的连接通道沿奶管本体1到喷汽嘴4的方向自上而下倾斜设置。喷汽嘴4倾斜设置能够使其与牛奶液面产生一定夹角，高压蒸汽的快速流动使牛奶液面高速旋转，形成漩涡，从而打出均匀细腻的奶泡。
本实施例中，所述奶管本体1的上端内周壁上设置有连接螺纹5。便于将奶管本体1连接在蒸汽供应设备上。连接螺纹5可以根据实际情况选择内螺纹或外螺纹。
本实施例中，奶管本体1采用直径6～20mm食品级聚四氟乙烯材料或其它耐高温不粘体食品级管状材料加工，中空式结构，便于高压蒸汽在管内流动。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
本实用新型提供了一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管，打奶管结构精巧，无需人工握住牛奶杯操作，接入蒸汽浸入牛奶液面后自动形成漩涡打出细腻的奶泡，有利于奶泡饮品无人智能自动售卖设备的应用推广。在利用打奶管打奶泡时，操作人员可以进行饮品其他工序的制作，提高饮品制作效率。根据打奶泡环境安装需求，可选用形式一，或形式二，两种形式均便捷安装。除了可以集成到无人智能售卖设备上外，还可以作为独立的产品生产销售，产生比较好的经济效益。打奶管可应用于半自动咖啡机工艺无人智能制作售卖设备，奶茶等奶泡饮品无人智能制作售卖设备，也可应用于咖啡店、奶茶店等奶泡饮品店，无需人工参与自动完成奶泡成形工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：包括内部中空且两端敞口设置的奶管本体；
所述奶管本体的下端沿其周向均匀间隔设置有多个第一凹面；或者，所述奶管本体的两端之间沿其周向均匀间隔设置有多个第二凹面；所述第一凹面或第二凹面上间隔布设有多个与奶管本体内部连通的喷汽嘴，所述喷汽嘴与奶管内体内部之间的连接通道倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述第一凹面为左右对称的豁口；所述第一凹面的下端与所述奶管本体的下端平齐，所述第一凹面的左右两侧壁的距离在垂直于所述奶管本体轴线的方向上由内向外逐渐扩大。
3.根据权利要求2所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述第一凹面左右相对两侧壁之间的夹角为0-90°。
4.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述第二凹面为左右对称的凹槽，所述第二凹面的左右两侧壁的距离在垂直于所述奶管本体轴线的方向上由内向外逐渐扩大。
5.根据权利要求4所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述第二凹面的左右相对两侧壁之间的夹角为0～90°。
6.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述喷汽嘴的直径为0.4～2mm。
7.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：各所述第一凹面或第二凹面上设置的喷汽嘴的数量为1～5个。
8.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述喷汽嘴与奶管本体内部之间的连接通道沿奶管本体到喷汽嘴的方向自上而下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述奶管本体上端的周向设置有连接螺纹。
10.根据权利要求1所述的自旋式多孔一体蒸汽打奶管，其特征在于：所述奶管本体的直径为6～20mm。
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