CN206950136U - 用于洗碗机的喷嘴和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗碗机的喷嘴和具有其的洗碗机，所述用于洗碗机的喷嘴包括：喷嘴本体，喷嘴本体上形成有喷孔，喷孔形成为长条形，喷孔构造成沿喷孔的长度方向、在从喷孔的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，喷嘴本体内具有朝向喷孔的方向依次连通的射流流道和两个环形流道，射流流道的远离喷孔的一端的横截面积大于射流流道的邻近喷孔的一端的横截面积，两个环形流道彼此连通且分别位于喷孔的宽度方向的两侧。根据本实用新型的用于洗碗机的喷嘴，当喷嘴应用于洗碗机例如家用洗碗机时，在满足从喷孔中喷出的流体例如水等具有一定流速和压力的前提下，扩大了喷淋洗涤范围，可以满足较大区域的洗涤要求。而且，喷嘴的结构简单。

Description

用于洗碗机的喷嘴和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种用于洗碗机的喷嘴和具有其的洗碗机。

背景技术

相关技术中，家用洗碗机中设有若干个用于喷水以清洗碗篮内的餐具的旋转喷臂。为了达到较大的洗涤区域，旋转喷臂上一般布置若干个喷射孔，依靠喷射孔喷射的水柱的反射、溅洒和流淌等作用实现对洗碗机内全部餐具的覆盖清洗。

现有家用洗碗机的喷淋系统为：上喷臂旋转向下喷淋，中下两个旋转喷臂向上喷淋，为了保证喷射的水柱的流速和压力，每个旋转喷臂上能开设喷射孔的数量是有限的，从而使得单个旋转喷臂能够覆盖喷洗的区域也是有限的，此时为了保证洗涤效果，就需要足够长的洗涤时间，从而降低了家用洗碗机的洗涤效率。有的家用洗碗机为了加强特定区域的洗涤效果设有固定的区域洗喷臂，但这种区域洗喷臂上设定的喷射孔的数量和喷射角度更为局限，应用现有喷射水柱的喷孔不能满足较大区域的洗涤要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于洗碗机的喷嘴，当喷嘴应用于洗碗机例如家用洗碗机时，在满足从喷孔中喷出的流体例如水等具有一定流速和压力的前提下，扩大了喷淋洗涤范围，可以满足较大区域的洗涤要求。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述喷嘴的洗碗机。

根据本实用新型第一方面的用于洗碗机的喷嘴，包括：喷嘴本体，所述喷嘴本体上形成有喷孔，所述喷孔形成为长条形，所述喷孔构造成沿所述喷孔的长度方向、在从所述喷孔的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，所述喷嘴本体内具有朝向所述喷孔的方向依次连通的射流流道和两个环形流道，所述射流流道的远离所述喷孔的一端的横截面积大于所述射流流道的邻近所述喷孔的一端的横截面积，两个所述环形流道彼此连通且分别位于所述喷孔的宽度方向的两侧。

根据本实用新型的用于洗碗机的喷嘴，通过将喷孔设置为长条形，且将喷孔构造成沿喷孔的长度方向、在从喷孔的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，同时在喷嘴本体内设置射流流道和两个环形流道，当喷嘴应用于洗碗机例如家用洗碗机时，在满足从喷孔中喷出的流体例如水等具有一定流速和压力的前提下，扩大了喷淋洗涤范围，可以满足较大区域的洗涤要求。而且，喷嘴的结构简单。

根据本实用新型的一些实施例，所述射流流道在朝向所述喷孔的方向上横截面积逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述环形流道通过连通通道彼此连通，所述连通通道包括在所述喷孔的宽度方向上间隔设置且沿从所述射流流道朝向所述喷孔的方向远离彼此的两个侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述环形流道的邻近所述喷孔的一侧设有分流件。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流件的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于洗碗机的喷嘴进一步包括：整流块，所述整流块设在所述喷嘴本体内，所述整流块位于所述射流流道的远离两个所述环形流道的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述射流流道和两个所述环形流道关于所述喷孔的宽度方向上的垂直平分线对称。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴本体内设有振荡槽片，所述振荡槽片的一侧表面上设有两个射流块和两个反馈块，两个所述射流块在所述喷孔的宽度方向上彼此间隔设置以限定出所述射流流道，每个所述射流块的远离另一个所述射流块的一端延伸至所述喷嘴本体的内壁，两个所述反馈块设在两个所述射流块和所述喷孔之间，且每个所述反馈块与两个所述射流块和所述喷嘴本体的内壁均彼此间隔开以限定出所述环形流道。

根据本实用新型的一些实施例，所述振荡槽片与所述喷嘴本体紧配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴本体的内表面形成为向外凸出的弧形面；或所述喷嘴本体的内表面包括从所述喷嘴本体向外延伸且彼此靠近的两个斜平面。

根据本实用新型的一些实施例，当所述喷嘴本体的内表面形成为向外凸出的弧形面时，所述喷嘴本体的内表面形成为球面。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴本体的远离所述喷孔的一侧设有用于将流经所述喷嘴本体内的流体导向所述喷孔的导流部。

根据本实用新型第二方面的洗碗机，包括根据本实用新型上述第一方面的用于洗碗机的喷嘴。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1a是根据本实用新型实施例的用于洗碗机的喷嘴的立体图；

图1b是图1a中所示的喷嘴的剖面图；

图1c是图1a中所示的喷嘴的另一个角度的剖面图；

图2a是图1a中所示的振荡槽片的立体图；

图2b是图2a中所示的振荡槽片的主视图；

图2c是图2a中所示的振荡槽片的侧视图；

图3a是根据本实用新型另一个实施例的振荡槽片的立体图；

图3b是图3a中所示的振荡槽片的主视图；

图3c是图3a中所示的振荡槽片的侧视图；

图4a是根据本实用新型再一个实施例的振荡槽片的立体图；

图4b是图4a中所示的振荡槽片的主视图；

图4c是图4a中所示的振荡槽片的侧视图；

图5a是图1a中所示的喷嘴本体的立体图；

图5b是图5a中所示的喷嘴本体的剖面图；

图5c是图5a中所示的喷嘴本体的另一个角度的剖面图；

图6a是根据本实用新型另一个实施例的喷嘴本体的立体图；

图6b是图6a中所示的喷嘴本体的剖面图；

图6c是图6a中所示的喷嘴本体的另一个角度的剖面图；

图7a是根据本实用新型再一个实施例的喷嘴本体的立体图；

图7b是图7a中所示的喷嘴本体的剖面图；

图7c是图7a中所示的喷嘴本体的另一个角度的剖面图；

图8是根据本实用新型实施例的喷臂的立体图；

图9是图8中所示的喷臂的另一个角度的立体图；

图10是图9中所示的喷臂的剖视图；

图11是图9中所示的喷臂的俯视图；

图12是根据本实用新型实施例的洗碗机的示意图；

图13是图12中所示的洗碗机的剖视图；

图14是图12中所示的洗碗机的内部结构的示意图，其中未示出内胆和第一碗篮；

图15是图14中所示的洗碗机的另一个角度的示意图；

图16是图14中所示的洗碗机的主视图；

图17是图12中所示的第一碗篮、喷臂和液管组件的爆炸图；

图18是图17中所示的第一碗篮、喷臂和液管组件的另一个角度的爆炸图；

图19是图12中所示的第一碗篮和喷臂的装配示意图；

图20是图19中圈示的A部的放大图；

图21是图19中所示的第一碗篮和喷臂的仰视图。

附图标记：

100：喷嘴；

1：喷嘴本体；11：喷孔；12：射流流道；13：环形流道；

14：连通通道；15：导流部；

2：振荡槽片；21：分流件；22：整流块；

23：射流块；24：反馈块；

200：洗碗机；

201：内胆；

2021：第一碗篮；2022：第二碗篮；

2023：第一筋条；2024：第二筋条；

203：喷臂；2031：固定部；

204：刀叉篮；2041：第一喷臂；2042：第二喷臂；2043：第三喷臂；

205：液管组件；2053：第一连通管；2054：第二连通管；

2055：第一定位柱；2056：第二定位柱；

206：分配器；2061：第一配合套；2062：第二配合套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1a-图21描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机200的喷嘴100。其中，洗碗机200可以为家用洗碗机，此时喷嘴100可以应用于家用洗碗机。在本申请下面的描述中，以洗碗机200为家用洗碗机为例进行说明。当然，洗碗机200还可以为其它类型的洗碗机200，而不限于家用洗碗机。

如图1a-图7c所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于洗碗机200例如家用洗碗机的喷嘴100，包括喷嘴本体1。

具体而言，参照图1a-图7c，喷嘴本体1上形成有喷孔11，喷孔11形成为长条形，喷孔11构造成沿喷孔11的长度方向、在从喷孔11的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，喷嘴本体1内具有朝向喷孔11的方向依次连通的射流流道12和两个环形流道13，射流流道12的远离喷孔11的一端的横截面积大于射流流道12的邻近喷孔11的一端的横截面积，两个环形流道13彼此连通，且两个环形流道13分别位于喷孔11的宽度方向的两侧。

例如，如图1a-图1c所示，喷嘴本体1可以沿上下方向延伸，喷孔11优选形成在喷嘴本体1的底部中央，且喷孔11为贯穿喷嘴本体1的长条形形状的通孔，此时在喷孔11的横截面上、喷孔11的长度方向(例如，图1b的左右方向)上的尺寸大于喷孔 11的宽度方向(例如，图1c的左右方向)上的尺寸，且在从喷孔11的长度方向的中央向两边的方向上、喷孔11的宽度逐渐减小，例如在图5a-图7c的示例中，喷孔11 大体为椭圆形形状，进一步地，喷孔11的长度方向上的两端可以尖角过渡(如图5a- 图5c所示)，也可以圆滑过渡(如图6a-图7c所示)。由此，通过设置上述的喷孔 11，在流体例如水等流经喷嘴本体1并从喷孔11喷出时，由于将喷孔11设计成从中央向两侧宽度逐渐减小的形式，从而使从喷孔11喷出的水具有一定的流速和压力，而且，由于喷孔11的形状为长条形，从而喷射出的水可以形成扇形水花，如图12所示，扇形水花的覆盖面积大。

当根据本实用新型的喷嘴100应用于洗碗机200例如家用洗碗机时，使得直接喷淋到洗碗机200例如家用洗碗机内的餐厨具上的水具有一定的速度和力度，提高了餐厨具的洗净度，从而提升了洗碗机200例如家用洗碗机的洗涤效果，节省了洗涤时间，提高了洗涤效率，且由于从上述喷孔11喷出的水花的覆盖面积大，从而扩大了水花的直接喷洗范围，可以满足较大区域的洗涤要求。

可以理解的是，喷孔11的长度方向上的具体尺寸可以根据实际需要覆盖的喷洗范围具体设置，以尽可能全面地覆盖到所有的喷洗范围。而喷孔11的宽度方向上的具体尺寸可以尽量设置得较小，以使喷射出的流体例如水等满足所需的喷射压力；当然，喷孔11的宽度方向上的具体尺寸也可以设置得较大，以扩大喷孔11的宽度方向上的喷淋范围。

例如，如图2b所示，射流流道12和两个环形流道13均形成在喷嘴本体1内，且射流流道12位于两个环形流道13的上游，两个环形流道13可以大体并排布置在射流流道12的下游，此时两个环形流道13位于射流流道12和喷孔11之间且将射流流道 12和喷孔11连通，从而流体例如水等在从射流流道12流向喷孔11的过程中，流体例如水等的压力会在两个环形流道13内交替变化，进而使从喷孔11喷出的水花沿喷孔 11的宽度方向(例如，图1b中的左右方向)振荡摆动。这里，需要说明的是，“上游”可以理解为流经喷嘴100的流体例如水等的流动方向上的上游。通过使射流流道12的远离喷孔11的一端的横截面积大于射流流道12的邻近喷孔11的一端的横截面积，从而流体例如水等在流经射流流道12的过程中，由于在流体例如水等的流动方向上、射流流道12的两端的横截面积是呈减小的趋势，从而流体例如水等的流速和压力可以得到进一步提高。

由此，当喷嘴100应用于洗碗机200例如家用洗碗机时，通过使喷孔11沿喷孔11 的长度方向、在从喷孔11的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，从而从喷孔11喷出的流体例如水等可以具有一定的速度和力度，进而可以更好地实现对洗碗机200例如家用洗碗机内的餐厨具的喷淋洗涤，缩短了洗涤时间，提高了洗涤效率。而且，通过将喷孔11设置为长条形，从而从喷孔11喷出的水流可以为沿喷孔11的长度方向发散出的扇形水花，且由于射流流道12和两个环形流道13的设置，可以使从喷孔11喷出的水流沿喷孔11的宽度方向振荡摆动，即从喷孔11喷出的水流覆盖的区域大体为四边形区域，与传统的喷射的水柱相比，提高了水流的覆盖面积，从而可以满足较大区域的洗涤要求。

其中，当两个环形流道13与喷孔11的长度方向垂直(即与喷孔11的宽度方向平行)时，从喷孔11喷出的水流覆盖的区域大体为矩形区域，如图1a-图1c所示；当两个环形流道13相对于喷孔11的宽度方向倾斜一定角度时，从喷孔11喷出的水流覆盖的区域大体为平行四边形(不包括矩形)区域。可以理解的是，两个环形流道13与喷孔11的相对设置位置可以根据实际需要具体设置，以更好地满足实际需求。

可以理解的是，喷孔11的长度方向上的具体尺寸可以根据实际需要覆盖的喷洗范围具体设置，以尽可能全面地覆盖到所有的喷洗范围。而喷孔11的宽度方向上的具体尺寸可以尽量设置得较小，以使喷射出的流体例如水等满足所需的喷射压力，如图5b 和图7b所示；当然，喷孔11的宽度方向上的具体尺寸也可以设置得相对较大，如图 6b所示，以更好地满足实际要求。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机200例如家用洗碗机的喷嘴100，通过将喷孔11设置为长条形，且将喷孔11构造成沿喷孔11的长度方向、在从喷孔11的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，同时在喷嘴本体1内设置射流流道12和两个环形流道13，当喷嘴100应用于洗碗机200例如家用洗碗机时，在满足从喷孔11中喷出的流体例如水等具有一定流速和压力的前提下，扩大了喷淋洗涤范围，可以满足较大区域的洗涤要求。而且，喷嘴100的结构简单。

根据本实用新型的一些可选实施例，射流流道12在朝向喷孔11的方向上横截面积逐渐减小。例如，参照图1b并结合图2a-图2b、图3a-图3b和图4a-图4b，射流流道 12在从上到下的方向上、横截面积逐渐减小，由此，流体例如水等在流经射流流道12 的过程中，由于射流流道12的横截面积逐渐减小，流体例如水等的流速和压力将逐渐增加，当流体例如水等在流出射流流道12时其流速和压力大于其刚进入射流流道12 时的流速和压力，从而可以有效保证最终从喷孔11喷出的流体例如水等的流速和压力，当喷嘴100应用于洗碗机200例如家用洗碗机时，可以提高餐厨具的洗净度，节约洗涤时间，提高洗涤效率。

具体地，射流流道12可以包括在朝向喷孔11的方向上逐渐靠近的两个射流侧壁。其中，每个射流侧壁面优选形成为从上到下倾斜延伸的斜平面，以便于加工。当然，每个射流侧壁面也可以形成为曲面(如弧面)或波浪面等。可以理解的是，构成射流流道12的表面具体形状可以根据实际要求具体设置，只要能达到流经射流流道12后的流体的流速和压力增加的目的即可。

根据本实用新型的一些实施例，两个环形流道13通过连通通道14彼此连通，连通通道14包括在所述喷孔11的宽度方向上间隔设置且沿从所述射流流道12朝向所述喷孔11的方向远离彼此的两个侧壁。例如，如图1b、图2a-图2b、图3a-图3b和图4a- 图4b所示，连通通道14位于两个环形流道13之间并将两个环形流道13连通，连通通道14在从上到下的方向上、横截面积逐渐增大，具体地，连通通道14的两个侧壁均形成为从上到下朝向远离彼此的方向倾斜延伸的斜面，且两个侧壁关于喷孔11的宽度方向上的垂直平分线对称。由此，通过设置上述两个侧壁，每个侧壁的倾斜角度可以控制从喷孔11中喷出的水流的偏转角度，具体地，例如，当需要满足较大区域的洗涤要求时，可以使侧壁相对于喷孔11的宽度方向上的垂直平分线倾斜较大角度，而使侧壁倾斜较小的角度就可以满足相对较小区域的洗涤要求。可以理解的是，上述侧壁的具体倾斜角度(当然，也可以沿上下方向竖直设置)可以根据实际洗涤要求具体设置，以达到更好的洗涤效果。

根据本实用新型的进一步实施例，如图1b、图2a-图2b和图3a-图3b所示，每个环形流道13的邻近喷孔11的一侧设有分流件21。例如，分流件21设在对应的环形流道13和喷孔11之间，分流件21位于环形流道13的在喷孔11的宽度方向上的两侧流道之间，且分流件21的外周面与喷嘴本体1的内壁彼此间隔开，分流件21具有分流的作用，从而可以使从喷孔11喷出的水流在喷孔11的宽度方向上的振荡效果更加明显。例如在图1b-图2c的示例中，分流件21为分流柱，此时分流件21的横截面形状为圆形。在图3a-图3c的示例中，分流件21为分流块，此时分流件21的横截面形状为多边形如三角形。可以理解的是，分流件21的具体形状可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求，例如，分流件21的横截面形状还可以为椭圆形或长圆形等。当然，喷嘴本体1上也可以不设置分流件21，如图4a-图4c所示，此时同样可以使喷射水花在保证一定的速度和压力的前提下，满足较大区域的洗涤要求，且减少了喷嘴 100的加工工艺，节约了成本。

如图1a-图4c所示，用于洗碗机200例如家用洗碗机的喷嘴100进一步包括：整流块22，整流块22设在喷嘴本体1内，整流块22位于射流流道12的远离两个环形流道13的一侧。此时整流块22位于射流流道12的上游，整流块22用于对流向射流流道12的流体例如水等进行预先整流，以减小进入到喷嘴本体1内的流体例如水等的压力变化和冲击，使其可以平稳地流向射流流道12，从而可以保证从喷孔11喷出的水流为沿喷孔11的宽度方向均匀振荡摆动的扇形水花，进而保证了对洗碗机200例如家用洗碗机内待洗涤区域的全部餐厨具的洗涤效果的均匀性。

具体而言，例如，如图1b、图2a-图2b、图3a-图3b和图4a-图4b所示，整流块 22可以为从上到下横截面积逐渐减小的大致梯形结构，整流块22的外轮廓包括上下间隔设置且彼此平行的上表面和下表面、以及连接在上表面和下表面的两端之间的左侧面和右侧面，左侧面和右侧面可以均为向外凸出的弧形面，整流块22的上表面、下表面、以及左侧面和右侧面均与喷嘴本体1的内壁彼此间隔开。当进入到喷嘴本体1内的流体例如水等在流经整流块22时，首先冲击整流块22的上表面，以减缓流体例如水等的流速，使其平稳，然后再从整流块22的两侧、沿左侧面和右侧面顺滑地流向射流流道12，以进一步保证流体例如水等的平稳流动。

可选地，射流流道12和两个环形流道13关于喷孔11的宽度方向上的垂直平分线对称。例如，如图1b和7b所示，射流流道12和两个环形流道13可以对称地布置在喷嘴本体1内，从而从喷孔11喷出的流体例如水等可以关于喷孔11的宽度方向上的垂直平分线大致对称地喷射出，从而便于控制从喷孔11喷出的流体例如水等的喷淋范围。而且，射流流道12和两个环形流道13的上述布置方式，可以简化喷嘴100的加工工艺，降低加工成本。

根据本实用新型的一些具体实施例，喷嘴本体1内设有振荡槽片2，振荡槽片2的一侧表面上设有两个射流块23和两个反馈块24，两个射流块23在喷孔11的宽度方向上彼此间隔设置以限定出射流流道12，每个射流块23的远离另一个射流块23的一端延伸至喷嘴本体1的内壁，两个反馈块24设在两个射流块23和喷孔11之间，且每个反馈块24与两个射流块23和喷嘴本体1的内壁均彼此间隔开以限定出环形流道13。由此，通过在喷嘴本体1内设置独立加工成型的振荡槽片2，可以简化喷嘴100的加工工艺，降低加工成本。装配时，振荡槽片2与喷嘴本体1可以为紧配合，例如过渡配合或过盈配合，以保证振荡槽片2在喷嘴本体1内的位置的准确性，从而保证喷嘴100 的喷淋洗涤效果。

例如，如图1a-图4c所示，振荡槽片2大体为平板结构，两个射流块23和两个反馈块24均设在振荡槽片2的同一侧表面上，两个射流块23和两个反馈块24在振荡槽片2的长度方向上间隔设置，且两个射流块23在振荡槽片2的宽度方向上间隔开以限定出射流流道12，每个射流块23的远离振荡槽片2中心的一端延伸至振荡槽片2的边缘，两个反馈块24在振荡槽片2的宽度方向上间隔开，且两个反馈块24均位于振荡槽片2的正投影区域内。当振荡槽片2安装在喷嘴本体1内时，由于振荡槽片2与喷嘴本体1紧配合，且每个射流块23的远离振荡槽片2中心的一端延伸至振荡槽片2的边缘，从而进入到喷嘴本体1内的流体例如水等基本上只能通过射流通道流向下游的两个环形流道13，而反馈块24与射流块23和喷嘴本体1的内壁均彼此间隔开，从而可以限定出环绕反馈块24的环形流道13。由此，整个振荡槽片2的结构简单，易于实现。其中，两个射流块23和两个反馈块24的自由端(即远离与振荡槽片2的一侧表面相连的一端)优选与喷嘴本体1的内壁接触，以进一步保证喷嘴100的喷淋洗涤效果。整流块22和两个分流件21也均设在振荡槽片2的上述一侧表面上，且整流块22 位于两个射流块23的上方，两个分流件21位于两个反馈块24的下方，且两个分流件 21的下端可以延伸至振荡槽片2的下边缘。整个振荡槽片2优选为关于振荡槽片2的长度方向上的中心轴线左右对称的对称结构。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，两个射流块23和两个反馈块24、以及整流块22和两个分流件21也可以直接设置在喷嘴本体1内，如图7b-图7c所示，此时两个射流块23和两个反馈块24、以及整流块22和两个分流件 21优选与喷嘴本体1一体成型，这样可以有效减小整个喷嘴100的占用空间。

可选地，喷嘴本体1的内表面形成为向外凸出的弧形面。由此，通过将喷嘴本体1的内表面设置为向外凸出的弧形面，喷孔11优选形成在弧形面的顶部处，这样就使得在朝向喷孔11的方向上、喷嘴本体1的横截面积是逐渐减小的，并在喷孔11处达到最小，从而可以进一步保证从喷孔11喷出的流体例如水等具有一定的流速和压力。例如，如图6a-图6b、图7a-图7b所示，喷嘴本体1的内表面形成为球面，且喷嘴本体 1整体可以大体为中空的球形结构，此时喷嘴本体1的厚度基本保持不变，由此，可以有效保证从喷孔11喷出的流体例如水等具有一定的流速和压力，同时方便了喷嘴本体 1的加工制造。

当然，本实用新型不限于此，如图1a-图1b、图5a-图5b所示，喷嘴本体1的内表面还可以包括从喷嘴本体1向外延伸且彼此靠近的两个斜平面，两个斜平面的自由端之间限定出喷孔11。由此，同样可以保证从喷孔11喷出的流体例如水等具有一定的流速和压力。

根据本实用新型的进一步实施例，喷嘴本体1的远离喷孔11的一侧设有用于将流经喷嘴本体1内的流体导向喷孔11的导流部15。参照图7a-图7c，导流部15设在喷嘴本体1上，且导流部15位于喷孔11和喷嘴本体1的内腔之间且连通喷孔11和喷嘴本体1的内腔，导流部15对从喷嘴本体1流向喷孔11的流体例如水等具有导流作用，且可以进一步提高流向喷孔11的水的喷射压力。

如图7a-图7c所示，导流部15可以由喷嘴本体1的一部分向外凸出形成。由此，导流部15可以起到很好的导流作用，将流经喷嘴本体1的流体例如水等更加顺利地导向喷孔11，且导流部15的加工方便，从而降低了成本。而且，由于导流部15直接形成在喷嘴本体1上，可以有效减小整个喷嘴100的占用空间。当然，导流部15还可以从喷嘴本体1的表面朝向远离喷嘴本体1中心的方向向外延伸出(图未示出)。

例如，参照图7a和图7c，导流部15的宽度大于喷嘴本体1的厚度。导流部15的横截面积小于喷嘴本体1的横截面积、且大于喷孔11的横截面积，这样可以有效提高流向喷孔11的水的喷射压力。而且，通过使导流部15的宽度大于喷嘴本体1的厚度，且喷孔11位于导流部15的延伸方向上，从而便于用户判断喷出的水流的喷射方向。

可选地，导流部15的横截面形状为圆形，此时导流部15大体为具有一定长度的中空的圆柱体结构，加工简单且成本低。可以理解的是，导流部15的具体形状可以根据实际要求具体设置，例如，导流部15的横截面形状还可以为椭圆形、长圆形或多边形等，以更好地满足实际要求。

如图8-图21所示，根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机200例如家用洗碗机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于洗碗机200例如家用洗碗机的喷嘴 100。

例如，如图12和图13所示，洗碗机200例如家用洗碗机包括内胆201、第一碗篮2021、第二碗篮2022和上述的喷嘴100。其中，喷嘴100设置在喷臂203上。具体地，如图8-图11所示，喷臂203大体为长条形结构，喷嘴100可以设在喷臂203的底部且从喷臂203的底部向下凸出，以方便用户查看到喷嘴100，从而便于将喷嘴100对准相应的待洗涤区域，喷孔11优选形成在喷嘴100的远离喷臂203的一端，由于喷嘴100 的横截面积小于喷臂203内腔的横截面积、且大于喷孔11的横截面积，从而流体例如水等在依次流经喷臂203、喷嘴100和喷孔11的过程中，流体例如水等的流速会逐渐增加，进而可以提高从喷孔11喷出的流体例如水等的喷射压力。这里，需要说明的是，方向“外”可以理解为远离喷臂203中心的方向，其相反方向被定义为“内”。

喷臂203可以根据实际洗涤需要设置为一个或多个。当喷嘴100为多个时，喷臂203上可以形成有沿喷臂203的长度方向间隔设置的多个喷嘴100。例如在图8-图11 的示例中示出了四个喷嘴100，且四个喷嘴100沿喷臂203的长度方向均匀间隔排布，四个喷嘴100均与喷臂203的内腔连通，从而当洗碗机200例如家用洗碗机工作时，水可以分别从四个喷嘴100中同时喷出，以对相应区域内的餐厨具进行喷淋洗涤，如图12所示。

其中，当多个喷嘴100的喷孔11的长度方向与喷臂203的长度方向具有一定夹角(该夹角在0°-90°之间)时，从多个喷嘴100的喷孔11中喷出的水花的所形成的区域的外轮廓大体为一平行四边形区域。进一步地，当多个喷嘴100的喷孔11的长度方向与喷臂203的长度方向大体垂直(即上述夹角为90°)时，从多个喷嘴100的喷孔 11中喷出的水花所形成的区域大体为一矩形区域。

图8-图11中显示了四个喷嘴100用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到两个、三个或者多于四个喷嘴100的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

其中，喷嘴100可以相对于喷臂203可运动，例如，喷嘴100可以可转动地设在喷臂203上以实时调整喷向待洗涤区域内的餐厨具的喷射角度，当然，喷嘴100还可以可移动地设在喷臂203上以调整喷孔11与待洗涤的餐厨具之间的距离，从而达到更好的洗涤效果。

可选地，喷嘴100与喷臂203可以一体成型，由此，加工简单且成本低。当然，喷嘴100还可以与喷臂203分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后再连接成一体(图未示出)。

具体而言，内胆201的前侧敞开，第一碗篮2021和第二碗篮2022均设在内胆201内，且第二碗篮2022设在第一碗篮2021的下方。由此，通过设置上下间隔设置的第一碗篮2021和第二碗篮2022，可以有效提高洗碗机200例如家用洗碗机的装载能力。其中，第一碗篮2021和第二碗篮2022可以分别可抽拉地设在内胆201内，从而当需要洗涤餐厨具例如碗、盘等时可以将第一碗篮2021和第二碗篮2022中的至少一个从内胆201内抽出，以便于用户将待洗涤的餐厨具例如碗、盘等放置在第一碗篮2021和第二碗篮2022中的上述至少一个内，餐厨具例如碗、盘等放置好之后，再将放置有餐厨具例如碗、盘等的第一碗篮2021和第二碗篮2022中的上述至少一个推入内胆201 内。

第一碗篮2021和第二碗篮2022可以分别大体为顶部敞开的长方体结构。例如，如图12-图21所示，第一碗篮2021的高度小于第一碗篮2021的长度且小于第一碗篮2021 的宽度，第二碗篮2022的高度小于第二碗篮2022的长度且小于第二碗篮2022的宽度，由此，可以节省第一碗篮2021和第二碗篮2022在高度方向上的占用空间，减小整个洗碗机200例如家用洗碗机的高度尺寸，而且，在内胆201内的高度方向上可以布置三个及三个以上的碗篮，从而可以进一步提高整个洗碗机200例如家用洗碗机的装载能力。可选地，第一碗篮2021和第二碗篮2022的长度可以分别与其宽度大致相等，这样可以更进一步提高整个洗碗机200例如家用洗碗机的装载能力，且可以相对减小洗碗机200例如家用洗碗机的占用空间。第二碗篮2022具有特定洗涤区域。

喷臂203设在第一碗篮2021上，此时喷臂203位于特定洗涤区域的上方，喷臂203上形成有朝向特定洗涤区域的上述至少一个喷嘴100，从喷嘴100的喷孔11喷出的流体例如水等适于直接喷向特定洗涤区域。由此，通过在第一碗篮2021和第二碗篮2022 之间布置具有适于直接喷向第二碗篮2022的特定洗涤区域内的餐厨具的喷嘴100的喷臂203，从而从喷嘴100的喷孔11喷出的流体例如水流等可以对特定洗涤区域内的餐厨具进行直接喷淋洗涤，提高了特定洗涤区域内餐厨具的洗涤效果。另外，通过将喷臂203安装在第一碗篮2021上，第一碗篮2021对喷臂203具有固定作用，从而当喷臂203工作时，可以有效保证从喷臂203的喷嘴100中喷出的流体例如水流的稳定性，且该水流可以以一定的力度喷向特定洗涤区域内的餐厨具，从而可以进一步提升对特定洗涤区域内的餐厨具的洗涤效果，而且，在抽拉第一碗篮2021时，喷臂203可以随着第一碗篮2021一起相对于内胆201前后移动，从而方便了喷臂203的安装，且在洗碗机200例如家用洗碗机工作时，可以很好地保证从喷臂203的喷嘴100喷出的流体直接喷向特定洗涤区域内的餐厨具。另外，通过将喷臂203连接在第一碗篮2021上，保证喷臂203与第一碗篮2021之间的位置关系，使喷臂203与第一碗篮2021准确定位。

例如，如图17和图18所示，喷臂203设在第一碗篮2021的底部，特定洗涤区域处设有刀叉篮，喷臂203位于刀叉篮的上方。喷孔11设在喷臂203的底部且朝向刀叉篮，此时喷臂203可以对第二碗篮2022上的刀叉篮内的餐厨具例如刀叉等进行直接喷淋洗涤，具体地，当喷臂203工作时，从喷孔11喷出的水流可以直接喷向刀叉篮内的餐厨具及刀叉篮的死角区域，洗涤效果好。例如在图12-图16的示例中，刀叉篮布置在第二碗篮2022的右侧，且刀叉篮沿前后方向延伸，相应地，为了达到更好的洗涤效果，喷臂203也布置在第一碗篮2021的底部右侧且沿前后方向延伸，喷臂203的长度优选与刀叉篮的长度大致相等，喷臂203上形成有喷臂203的长度方向(例如，图8 中的前后方向)间隔设置的多个喷嘴100，且多个喷嘴100优选沿前后方向均匀间隔排布，每个喷嘴100的喷孔11形成为沿刀叉篮的宽度方向(例如，图16中的左右方向) 延伸的长条形，从而从喷孔11中喷出的扇形水花可以在刀叉篮的宽度方向上覆盖到刀叉篮内的餐厨具，而沿刀叉篮的长度方向间隔设置多个喷孔11，且从每个喷孔11喷出的水花可以沿刀叉篮的长度方向振荡摆动，从而可以使从喷孔11中喷出的水花在刀叉篮的长度方向上覆盖到刀叉篮内的餐厨具，由此，从喷臂203的喷嘴100中喷出的水花可以基本覆盖到刀叉篮内的所有餐厨具，从而很好地扩大了水花的直接喷洗范围，且由于从上述结构的喷孔11喷出的水流具有一定的流速和压力，从而保证了洗涤效果，节省了洗涤时间，提高了洗碗机200例如家用洗碗机的洗涤效率。另外，通过将喷臂 203设置在第一碗篮2021的底部，使得喷臂203与第二碗篮2022之间的距离相对较远，从而扩大了喷淋到特定洗涤区域例如刀叉篮内的餐厨具的面积，进一步提高了洗涤效果。其中，喷孔11的左右延伸方向可以与刀叉篮的宽度方向平行，或者，也可以相对于刀叉篮的宽度方向具有一定倾斜角度。当然，喷臂203还可以设在第一碗篮2021的侧面(图未示出)，此时通过将喷孔11的朝向设置为朝向刀叉篮，同样可以对刀叉篮内的餐厨具起到很好的喷淋洗涤效果。

根据本实用新型实施例的洗碗机200例如家用洗碗机，通过设置上述的喷嘴100，从喷嘴100的喷孔11中喷出的水花可以大体自激沿扇形水花的法线方向振荡摆动，该扇形水花在满足出水具有一定流速和压力的前提下，还能很好地扩大水花的直接喷洗的范围。

进一步地，参照图16，喷臂203位于刀叉篮的中心竖直平面的靠近内胆201中心的一侧，且喷臂203从上到下、向刀叉篮中心的方向倾斜延伸，喷嘴100位于喷臂203 的底部，由此，从喷嘴100的喷孔11喷出的水流可以更好地直接喷淋到刀叉篮内的餐厨具上，具体地，例如，当餐厨具例如刀叉等的污染端朝向上放置在刀叉篮内时，从喷臂203的喷嘴100喷出的水流可以对刀叉篮内的餐厨具例如刀叉等的污染端进行直接喷淋，且可以洗涤到刀叉篮内的死角区域，从而提高了对刀叉篮内的餐厨具的洗涤效果。可以理解的是，喷嘴100的数量、在喷臂203上的排布方式以及倾斜角度等可以根据实际要求具体设置，以达到更好的洗涤效果。

根据本实用新型的一些实施例，内胆201内可以设有第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的至少一个。例如，参照图6-图10，内胆201内设有第一喷臂2041 至第三喷臂2043，且第一喷臂2041至第三喷臂2043从上到下依次间隔设置，具体地，第一喷臂2041位于第一碗篮2021的上方，第二喷臂2042位于第一碗篮2021和第二碗篮2022之间，第三喷臂2043位于第二碗篮2022的下方，第一喷臂2041可以向下喷淋以实现对第一碗篮2021内的餐厨具的直接喷淋洗涤以及对第二碗篮2022内的餐厨具的间接喷淋洗涤，第三喷臂2043可以向上喷淋以实现对第二碗篮2022内的餐厨具的直接喷淋洗涤以及对第一碗篮2021内的餐厨具的间接喷淋洗涤。第二喷臂2042 既可以向上喷淋，也可以向下喷淋。当第二喷臂2042向下喷淋时，第二喷臂2042优选位于第一碗篮2021的底部，此时第二喷臂2042与第二碗篮2022之间的距离较大，从而可以提高第二喷臂2042的喷淋洗涤面积。其中，第一喷臂2041、第二喷臂2042 和第三喷臂2043优选为旋转喷臂203，由此，在减小第一喷臂2041、第二喷臂2042 和第三喷臂2043占用空间的同时，扩大了第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂 2043的喷淋洗涤面积，从而提高了洗碗机200例如家用洗碗机的洗涤效率。

可以理解的是，上述的第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的至少一个的喷嘴100可以采用根据本实用新型上述第一方面实施例的喷嘴100，从而可以提高整个洗碗机200例如家用洗碗机的洗涤效果。当第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个为旋转喷臂203时，可以对内胆201内的餐厨具进行旋转喷洗，实现对旋转区域内的餐厨具的全覆盖直接喷洗。

其中，与喷臂203连通的第一流道和与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个连通的第二流道彼此独立。第一流道位于喷臂203的上游且与喷臂203内部连通，第一流道用于向喷臂203供应喷向特定洗涤区域内的待洗涤的餐厨具的流体例如水等。第二流道位于第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043 中的上述至少一个的上游且与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个内部连通，第二流道用于向第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043 中的上述至少一个供应喷向对应的碗篮(如上文中提到的第一碗篮2021和第二碗篮 2022)内的待洗涤的餐厨具的流体例如水等。这里，需要说明的是，“上游”指的是流体的流动方向上的上游。由此，通过将第一流道与第二流道彼此独立设置，使得喷臂203与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个的工作互不干涉，即可以分别控制喷臂203与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043 中的上述至少一个的工作状态，例如，当洗碗机200例如家用洗碗机内仅放置餐盘、碗、碟、杯子等餐厨具时，可以只开启第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043 中的上述至少一个，以实现对上述餐厨具的喷淋洗涤，此时仅开启第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个就可以达到较好的洗涤效果；当需要对特定洗涤区域内的餐厨具进行洗涤时，可以同时开启第一喷臂2041、第二喷臂2042 和第三喷臂2043中的上述至少一个和喷臂203，以对第一碗篮2021和第二碗篮2022 内的餐厨具进行全面洗涤。可以理解的是，根据本实用新型的洗碗机200例如家用洗碗机还可以根据实际洗涤需求仅开启喷臂203。由此，可以有效节约能耗。另外，将第一流道和第二流道分开独立的布置方式，可以有效节省水资源，避免水资源的浪费。

当然，喷臂203与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个还可以共用同一个流道(图未示出)。由此，当洗碗机200例如家用洗碗机工作时，喷臂203与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个同时开启，可以提高洗碗机200例如家用洗碗机的洗涤效果。

根据本实用新型的一些实施例，内胆201上设有液管组件205，液管组件205具有第一流道和第二流道，其中喷臂203与液管组件205可拆卸地相连。由此，通过使喷臂203与液管组件205可拆卸地相连，方便了喷臂203与液管组件205的装配、拆卸以及更换。具体地，由于喷臂203与液管组件205之间为可拆卸连接，当从内胆201 内抽出第一碗篮2021时，喷臂203可以随第一碗篮2021一起移出内胆201，此时喷臂 203与液管组件205分离，当将第一碗篮2021推入内胆201内时，喷臂203可以随第一碗篮2021一起移入内胆201，此时喷臂203与液管组件205实现连接且内部连通。例如，如图12-图18所示，液管组件205沿竖直方向延伸，液管组件205可以设在内胆201内的后壁上且位于后壁的中央，液管组件205内限定出与喷臂203连通的第一流道和与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个连通的第二流道。

可选地，液管组件205可以包括与喷臂203相连的第一液管和与第一喷臂2041、第二喷臂2042和第三喷臂2043中的上述至少一个相连的第二液管，第一液管内限定出第一流道，第二液管内限定出第二流道，第一液管与第二液管彼此独立，从而第一流道与第二流道彼此独立。当然，液管组件205还可以仅包括一个液管，该液管内限定出彼此独立的第一流道和第二流道，例如，该液管内可以设有分隔件，以将液管内部分隔成互不相通的第一流道和第二流道。

根据本实用新型的一些实施例，如图11和图12所示，喷臂203和第二喷臂2042 均设在第一碗篮2021上，喷臂203和第二喷臂2042均可以随第一碗篮2021一起在前后方向上移动。由于第二喷臂2042相对于第一碗篮2021固定不动，从而当第二喷臂 2042工作时，从第二喷臂2042喷出的水流可以始终保持很好地覆盖内胆201内的待洗涤的餐厨具上，而且，第一碗篮2021对第二喷臂2042具有固定作用，从而可以有效保证从第二喷臂2042喷出的流体例如水流的稳定性，且该水流可以以一定的力度喷向内胆201内的待洗涤的餐厨具，从而可以进一步提升对餐厨具的洗涤效果。

喷臂203的一端(例如，图17和图18中的后端)和第二喷臂2042的一端(例如，图17和图18中的后端)设有分配器206，喷臂203和第二喷臂2042通过分配器206 与液管组件205可拆卸地相连，且喷臂203和第二喷臂2042通过分配器206分别与第一流道和第二流道连通。由此，通过设置一个分配器206就可以实现喷臂203和第二喷臂2042与液管组件205的可拆卸连接，从而极大地方便了用户操作。具体地，例如，当向外抽出第一碗篮2021时，分配器206随第一碗篮2021一起向前运动与液管组件 205分离，此时喷臂203和第二喷臂2042分别与第一流道和第二流道断开，以便于用户向第一碗篮2021内放入待洗涤的餐厨具；当将第一碗篮2021推入内胆201内后，分配器206与液管组件205配合，此时实现喷臂203与第一流道的连通及第二喷臂2042 与第二流道的连通，开启喷臂203和第二喷臂2042后，第一流道和第二流道内的流体例如水等可以分别通过喷臂203和第二喷臂2042喷向对应区域内的餐厨具。

进一步地，如图11和图12所示，液管组件205上设有上下间隔设置的多个定位结构，分配器206与多个定位结构中的其中一个配合以调整第一碗篮2021相对于第二碗篮2022在上下方向上的高度。例如，当第二碗篮2022内放置的餐厨具的尺寸较大(如大面积的扁平类餐厨具例如烤盘、披萨盘、平底锅等)时，第二碗篮2022的上方需要预留较大的空间，此时可以调整分配器206与多个定位结构中位于上部的定位结构配合；当第一碗篮2021内放置的餐厨具的尺寸较大或第一碗篮2021内放置的餐厨具的尺寸较小(如茶杯、咖啡杯等)时，可以将第一碗篮2021向下调整。由此，通过设置多个定位结构，可以对第一碗篮2021在内胆201内上下方向上的高度进行调整，以便于第一碗篮2021和第二碗篮2022内放置不同类型的餐厨具，且定位结构对第一碗篮 2021具有定位作用，使第一碗篮2021可以保持在相应的位置。

图12-图18中显示了两个定位结构用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个定位结构的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

具体而言，例如，参照图17和图18，液管组件205上设有将第一流道与喷臂203 连通的第一连通管2053和将第二流道与第二喷臂2042连通的第二连通管2054，多个定位结构包括设在第一连通管2053和第二连通管2054上方的两个第一定位柱2055和设在第一连通管2053和第二连通管2054下方的两个第二定位柱2056，分配器206上设有两个第一配合套2061和位于两个第一配合套2061的下方的两个第二配合套2062。当两个第一配合套2061与两个第一定位柱2055配合(此时两个第一配合套2061分别套设在对应的第一定位柱2055外)时，第一连通管2053和第二连通管2054与两个第二配合套2062配合，此时第一连通管2053和第二连通管2054分别伸入对应的第二配合套2062内以分别与喷臂203和第二喷臂2042连通，两个第一配合套2061与两个第一定位柱2055配合实现第一碗篮2021的定位；当两个第一配合套2061与第一连通管 2053和第二连通管2054配合(此时第一连通管2053和第二连通管2054分别伸入对应的第一配合套2061内以分别与喷臂203和第二喷臂2042连通)时，两个第二定位柱 2056与两个第二配合套2062配合，此时两个第二配合套2062分别套设在对应的第二定位柱2056外，两个第二配合套2062与两个第二定位柱2056配合实现第一碗篮2021 的定位。由此，通过上述结构，可以很好地实现第一碗篮2021在上下方向上高度的调整，且可以保证喷臂203和第二喷臂2042与液管组件205的第一流道和第二流道的连通，使洗碗机200例如家用洗碗机可以正常工作。

其中，第一连通管2053和第二连通管2054优选在水平方向上并排设置，以便于加工且可以减小第一连通管2053和第二连通管2054在高度方向上的占用空间，相应地，两个第一定位柱2055和两个第二定位柱2056也分别在水平方向上并排设置，位于第一连通管2053一侧的第一定位柱2055和第二定位柱2056与第一连通管2053上下对齐，位于第二连通管2054一侧的第一定位柱2055和第二定位柱2056与第二连通管 2054上下对齐，且位于第一连通管2053一侧的第一定位柱2055和第二定位柱2056 的外周尺寸与第一连通管2053的外周尺寸相等，位于第二连通管2054一侧的第一定位柱2055和第二定位柱2056的外周尺寸与第二连通管2054的外周尺寸相等，以在上下调整第一碗篮2021时，可以使分配器206上的两个第一配合套2061和两个第二配合套2062均与对应的定位结构、第一连通管2053和第二连通管2054配合到位。

当需要向第一碗篮2021内放置餐厨具时，向外抽出碗篮，喷臂203和第二喷臂2042可以随第一碗篮2021一起向前移动以使分配器206上的两个第一配合套2061和两个第二配合套2062与对应的定位结构(两个第一定位柱2055或两个第二定位柱2056) 和第一连通管2053及第二连通管2054脱离配合。放入餐厨具后，向后推入第一碗篮 2021，此时可以根据第一碗篮2021内的餐厨具的尺寸大小来确定是使分配器206与两个第一定位柱2055配合还是与两个第二定位柱2056配合，当第一碗篮2021完全推入内胆201内后，分配器206上的两个第一配合套2061和两个第二配合套2062与对应的定位结构(两个第一定位柱2055或两个第二定位柱2056)和第一连通管2053及第二连通管2054配合，实现第一碗篮2021的定位及喷臂203和第二喷臂2042与液管组件205的连通。

根据本实用新型的一些实施例，喷臂203与第一碗篮2021可拆卸地相连。由此，可以方便地实现喷臂203与第一碗篮2021的安装、拆卸以及更换。具体而言，如图12、图13、图17-图18所示，第一碗篮2021包括：多个第一筋条2023和多个第二筋条2024，多个第一筋条2023在上下方向上间隔设置，每个第一筋条2023沿水平方向延伸，多个第二筋条2024在周向上间隔设置，每个第二筋条2024沿上下方向延伸，多个第二筋条2024与多个第一筋条2023相连。由此，通过采用多个第一筋条2023和多个第二筋条2024构成的第一碗篮2021，洗涤过程中的流体例如水等不易聚集在第一碗篮2021 内，而对第一碗篮2021内的餐厨具造成二次污染，从而有效保证了餐厨具洗涤的洁净度。第二碗篮2022可以采用与第一碗篮2021同样的上述结构。

其中，喷臂203上形成有固定槽，多个第一筋条2023和多个第二筋条2024中的至少一个配合在固定槽内。由此，固定槽的加工简单，可以方便且牢靠地将喷臂203安装在第一碗篮2021上。具体地，例如，如图11、图14、图16、图19和图20所示，喷臂203上设有彼此间隔设置的两个固定部，两个固定部之间限定出固定槽，第一筋条2023可以配合在两个固定部之间构成的固定槽内。可选地，两个固定部可以沿喷臂 203的长度方向错开设置，由此，在保证喷臂203很好地固定在第一碗篮2021上的同时，可以进一步提高喷臂203与第一碗篮2021连接的可靠性。其中，喷臂203为空心结构，每个固定部可以由喷臂203的表面的一部分向外凸出形成。

可以理解的是，导流部15相对于喷嘴100的延伸方向可以根据实际要求具体设置，以更好地将流体例如水等导向待洗涤区域。例如，如图8-图10所示，为了达到更好的洗涤效果，导流部151可以相对于喷臂203的宽度方向倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的洗碗机200例如家用洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，包括：

喷嘴本体，所述喷嘴本体上形成有喷孔，所述喷孔形成为长条形，所述喷孔构造成沿所述喷孔的长度方向、在从所述喷孔的中央向两边的方向上宽度逐渐减小，所述喷嘴本体内具有朝向所述喷孔的方向依次连通的射流流道和两个环形流道，所述射流流道的远离所述喷孔的一端的横截面积大于所述射流流道的邻近所述喷孔的一端的横截面积，两个所述环形流道彼此连通且分别位于所述喷孔的宽度方向的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述射流流道在朝向所述喷孔的方向上横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，两个所述环形流道通过连通通道彼此连通，所述连通通道包括在所述喷孔的宽度方向上间隔设置且沿从所述射流流道朝向所述喷孔的方向远离彼此的两个侧壁。

4.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，每个所述环形流道的邻近所述喷孔的一侧设有分流件。

5.根据权利要求4所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述分流件的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。

6.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，进一步包括：

整流块，所述整流块设在所述喷嘴本体内，所述整流块位于所述射流流道的远离两个所述环形流道的一侧。

7.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述射流流道和两个所述环形流道关于所述喷孔的宽度方向上的垂直平分线对称。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体内设有振荡槽片，所述振荡槽片的一侧表面上设有两个射流块和两个反馈块，两个所述射流块在所述喷孔的宽度方向上彼此间隔设置以限定出所述射流流道，每个所述射流块的远离另一个所述射流块的一端延伸至所述喷嘴本体的内壁，两个所述反馈块设在两个所述射流块和所述喷孔之间，且每个所述反馈块与两个所述射流块和所述喷嘴本体的内壁均彼此间隔开以限定出所述环形流道。

9.根据权利要求8所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述振荡槽片与所述喷嘴本体紧配合。

10.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体的内表面形成为向外凸出的弧形面；或

所述喷嘴本体的内表面包括从所述喷嘴本体向外延伸且彼此靠近的两个斜平面。

11.根据权利要求10所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，当所述喷嘴本体的内表面形成为向外凸出的弧形面时，所述喷嘴本体的内表面形成为球面。

12.根据权利要求1所述的用于洗碗机的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体的远离所述喷孔的一侧设有用于将流经所述喷嘴本体内的流体导向所述喷孔的导流部。

13.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的用于洗碗机的喷嘴。