CN220018441U - 一种金属嵌件高度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属嵌件高度检测装置，包括限制加工件位置的置具和对于高度进行测量的测量探头，第一次测量时，所述测量探头抵触工件基准面，第二次测量时，测量探头抵触嵌件顶端，测量探头检测两次的高度差即为嵌件的实际高度，还包括底座，所述底座上沿X轴方向滑动设置有工作箱，工作箱上沿Z轴方向滑动设置有连接箱，且测量探头设置在连接箱上。本实用新型优点在于，本实用新型通过测量探头先对工件的基准面进行测量，再对嵌件顶部进行测量，得到的高度差即为嵌件的实际高度，无需贴合及插入，从而可以提高测量精度，也可以降低测量难度。

Description

一种金属嵌件高度检测装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种金属嵌件高度检测装置。

背景技术

目前注塑生产的接插件品种多，数量大，且各机种需预埋金属嵌件，在注塑过程中嵌件预埋孔内或多或少有碎屑残留，成型后的产品因此会有嵌件高度的不一致，即壳体电路板基准面到嵌件顶端的距离有偏差，不能满足产品的质量要求，因此需要后期进行检查。

但是，现有的检测方式往往是通过标尺与嵌件相贴进行检测，一方面相贴时可能会发生倾斜，会造成较大的测量误差，另一方面由于嵌件之间的距离较小，标尺不易插入，从而造成测量难度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属嵌件高度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

一种金属嵌件高度检测装置，包括限制加工件位置的置具和对于高度进行测量的测量探头，第一次测量时，所述测量探头抵触工件基准面，第二次测量时，测量探头抵触嵌件顶端，测量探头检测两次的高度差即为嵌件的实际高度。

优选的，还包括底座，所述底座上沿X轴方向滑动设置有工作箱，工作箱上沿Z轴方向滑动设置有连接箱，且测量探头设置在连接箱上。

优选的，所述底座顶部沿Y轴方向滑动设置有移动板，移动板顶部固定有固定板，固定板顶部固定有竖杆，且置具固定在竖杆顶部。

优选的，所述测量探头滑动设置在连接箱上，且测量探头设置为一个。

优选的，所述置具上贯穿设置有锁紧件，且锁紧件与竖杆之间螺纹连接。

优选的，所述置具顶部开设有用于放置工件的放置腔。

优选的，所述置具上通过连接螺栓固定有用于压固工件的夹具。

优选的，所述固定板一端延伸出移动板且延伸方向为靠近测量探头的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过测量探头先对工件的基准面进行测量，再对嵌件顶部进行测量，得到的高度差即为嵌件的实际高度，无需贴合及插入，从而可以提高测量精度，也可以降低测量难度。

2、本实用新型通过置具沿Y轴方向运动、工作箱带动测量探头沿X轴方向运动以及连接箱带动测量探头沿Z轴方向运动实现测量探头可以对工件的任意位置进行探测，从而可以通过机器代替工作人员进行检测工作，一方面由于机器不会疲劳，可以增加工作时间，进而提高工作效率，另一方面由于机器是按照输入指令进行工作，从而精准度较高，降低误差；

3、本实用新型通过可拆卸的置具实现对不同型号的工件进行放置及限位，同时夹具也可拆卸，无需每个置具都配备夹具，从而减少了成本。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型置具的结构示意图；

图3为本实用新型测量探头的结构示意图。

图中标注说明：1、底座；2、置具；3、工作箱；4、连接箱；5、测量探头；6、移动板；7、固定板；8、竖杆；9、锁紧件；10、夹具；11、放置腔。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

如图1所示，作为本实用新型的一种金属嵌件高度检测装置，包括底座1，底座1上沿X轴方向滑动设置有工作箱3，工作箱3上沿Z轴方向滑动设置有连接箱4，连接箱4上设置有测量探头5，通过测量探头5代替标尺进行检测，无需贴合及插入，从而可以提高测量精度，也可以降低测量难度；

如图1所示，底座1顶部沿Y轴方向滑动设置有移动板6，移动板6顶部固定有固定板7，固定板7顶部固定有竖杆8，竖杆8顶部固定有置具2，置具2顶部开设有放置腔11，放置腔11内卡合有工件，还包括显示器和采集器，通过置具2沿Y轴方向运动、工作箱3带动测量探头5沿X轴方向运动以及连接箱4带动测量探头5沿Z轴方向运动实现测量探头5可以对工件的任意位置进行探测，从而可以通过机器代替工作人员进行检测工作，一方面由于机器不会疲劳，可以增加工作时间，进而提高工作效率，另一方面由于机器是按照输入指令进行工作，从而精准度较高，降低误差；

测量时通过测量探头5接触被测物，测量探头5受到压力会往后移动触动设备内部的铁芯移动，在线圈骨架左右移动的铁芯引发磁场变化，初级线圈与次级线圈之间的电压、电流大小会产生变化，最后的结果就是输出电流大小，接着通过采集器将输出电流转换为物理量，并在显示器上可以进行数据的分析。

工作箱3、连接箱4和移动板6均通过驱动件实现滑动，驱动件包括驱动电机、螺纹杆、螺纹块和连接杆，螺纹杆连接在驱动电机的输出端，螺纹块螺纹设置在螺纹杆上，连接杆一端固定在螺纹块上，连接杆另一端固定在工作箱3或连接箱4或移动板6上，通过驱动件实现工作箱3、连接箱4和移动板6的自动运动，从而实现检测工作的自动化。

如图1所示，置具2上贯穿设置有锁紧件9，且锁紧件9与竖杆8螺纹连接，如图2所示，置具2上通过连接螺栓固定有夹具10，通过夹具10对工件进行固定，提高稳定性，同时通过锁紧件9和竖杆8之间的螺纹连接实现置具2的自由装卸，从而通过更换置具2实现对不同型号的工件进行放置及限位，通过连接螺栓实现夹具10的自由装卸，从而无需每个置具2都配备夹具10，从而减少了成本。

如图1所示，固定板7一端延伸出移动板6，且延伸方向为靠近测量探头5的一侧，通过固定板7延伸出移动板6使工件发生偏移，从而使工件靠近测量探头5，实现测量探头5在对工件较远一端进行测量时，无需移动板6滑动较远距离即可进行测量，进而可以提高测量效率。

实施例1

如图1所示，测量探头5固定在连接箱4上，且测量探头5的数量与工件上嵌件的数量相同，通过数量相同的测量探头5可以通过一次完整的测量工作即可完成测量工作，从而可以减少测量时间，提高工作效率。

实施例2

如图3所示，测量探头5滑动设置在连接箱4上，且测量探头5设置为一个，通过测量探头5与连接箱4之间的滑动连接可以对测量探头5可探测距离的调节，从而可以对不同高度嵌件的工件进行测量，同时通过一个测量探头5可以对不同数量嵌件的工件进行测量，进而增加了适用范围。

使用时，首先根据工件的型号选用合适的置具2，再将工件放置在放置腔11内，并通过夹具10将工件固定在放置腔11内，接着通过移动板6和工作箱3的运动将测量探头5运动至工件上部，再通过连接箱4的运动带动测量探头5下降至抵触工件内部基准面，然后同理将测量探头5抵触嵌件顶端，测量探头5检测两次的高度差即为嵌件的实际高度，最后使用该流程对所有的嵌件进行检测。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：包括限制加工件位置的置具(2)和对于高度进行测量的测量探头(5)；

第一次测量时，所述测量探头(5)抵触工件基准面，第二次测量时，所述测量探头(5)抵触嵌件顶端，所述测量探头(5)检测两次的高度差即为嵌件的实际高度。

2.根据权利要求1所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)上沿X轴方向滑动设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)上沿Z轴方向滑动设置有连接箱(4)，且所述测量探头(5)设置在连接箱(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部沿Y轴方向滑动设置有移动板(6)，所述移动板(6)顶部固定有固定板(7)，所述固定板(7)顶部固定有竖杆(8)，且所述置具(2)固定在竖杆(8)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述测量探头(5)固定在连接箱(4)上，且所述测量探头(5)的数量与工件上嵌件的数量相同。

5.根据权利要求3所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述测量探头(5)滑动设置在连接箱(4)上，且所述测量探头(5)设置为一个。

6.根据权利要求4或5所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述置具(2)上贯穿设置有锁紧件(9)，且所述锁紧件(9)与竖杆(8)之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述置具(2)顶部开设有用于放置工件的放置腔(11)。

8.根据权利要求7所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述置具(2)上通过连接螺栓固定有用于压固工件的夹具(10)。

9.根据权利要求3所述的一种金属嵌件高度检测装置，其特征在于：所述固定板(7)一端延伸出移动板(6)且延伸方向为靠近测量探头(5)的一侧。