CN207649573U - 一种用于精密机械加工的三坐标检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,包括主机部分、探测部分、控制柜、软件部分,所述主机部分包括Z轴、横梁、主腿、副腿、花岗岩平台,所述探测部分包括测头和测针,所述控制柜将测头获得的数据进行处理,处理之后发送到软件部分,由软件部分进行计算处理并显示,在探测的过程中主要是通过测头上测针来触碰工件获取数值。本实用新型用于对机加工件的外观尺寸进行测量以及形位公差的评价,根据不同的测量要求,可通过自动换针器来换取不同的测针,测量精度高、测量效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,尤其是一种用于精密机械加工的三坐标检测装置。
背景技术
随着现代汽车工业和航天事业以及机械加工业突飞猛进的发展,产品的外观检测,包括尺寸检测,其技术一直在不断地发展,三坐标检测已经成为常规的检测手段。
传统的三坐标测量技术,对需要测量的工件摆放要求很严格,需要进行人工校准,需要多种专用测量仪进行多工位测量,测量任务量大,在测量的过程中,会产生大量不相干的测量数据,并且需要手工记录测量数据,然后用特定的分析软件分析或用公式计算,测量工作繁琐、不方便。
实用新型内容
为了克服传统的三坐标测量仪器使用麻烦、测量数据获取不准确、不便捷等缺陷,本实用新型提供一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,通过测针获取被测工件不同位置的测量点的相对坐标,通过软件计算所要测量对象的尺寸或平面度等,工件摆放位置不需要严格准确。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,包括主机部分、探测部分、控制柜、软件部分,所述主机部分包括Z轴、横梁、主腿、副腿、花岗岩平台,所述花岗岩平台安装于机座上,所述机座下方安装有四个可调节高度的支腿,所述主腿固定于机座上,所述横梁安装于主腿和副腿上方,所述探测部分包括测头和测针,所述测头安装于Z轴下方,所述测针安装于测头上,所述控制柜将测头获得的数据进行处理,处理之后通过连接线束发送到软件部分,由软件部分进行计算处理并显示。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述横梁的长度方向为X轴方向,所述横梁为三角梁结构。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述机座上方安装有沿Y轴方向的燕尾式导轨。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述Z轴的轴向运动采取气动平衡技术。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述Z轴的Z向运动、所述Z轴沿横梁长度方向的X向运动、所述花岗岩平台上燕尾式导轨上的Y向运动,均采用直流伺服驱动装置驱动,增强型同步带传动。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述X向运动、Y向运动、Z向运动的运动导轨上,均采用自洁式空气轴承。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述软件部分应用的软件为PC-DMIS软件。
上述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,所述花岗岩平台上安装有自动换针器,自动换针器上放置有适合不同检测要求的备用测针。
与现有技术相比本实用新型具有以下的优点和突出性效果:
本实用新型的有益效果是,本实用新型三轴均采用高精度自洁式空气轴承,运动平稳,导轨基本不受磨损,Z轴的轴向运动采取气动平衡技术,提高了测量机的精度和长期稳定性,测量过程中,可根据不同的测量要求,通过自动换针器来换取不同的测针,本实用新型采用PC-DMIS软件,功能强大,不仅可以测量一些简单的工件,还能导入数模,进行三维的检测,可同时导入多个CAD图形,人性化的操作方法,直观的操作界面和智能化的特征自动识别功能,能够帮助企业快速提升坐标计量和产品质量控制能力,实现高效快捷的质量检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.横梁,2.主腿,3.机座,4.控制柜,5.支腿,6.花岗岩平台,7.副腿,8.自动换针器,9.测针,10.测头,11.Z轴。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,包括主机部分、探测部分、控制柜4、软件部分,所述主机部分包括Z轴11、横梁1、主腿2、副腿7、花岗岩平台6,所述花岗岩平台6安装于机座3上,所述机座3下方安装有四个可调节高度的支腿5,所述主腿2固定于机座3上,所述横梁1安装于主腿2和副腿7上方,所述探测部分包括测头10和测针9,所述测头10安装于Z轴11下方,所述测针9安装于测头10上,所述控制柜4将测针9获得的数据进行处理,处理之后通过连接线束发送到软件部分,由软件部分进行计算处理并显示。
进一步的,所述横梁1的长度方向为X轴方向,所述横梁1为三角梁结构。
进一步的,所述机座3上方安装有沿Y轴方向的燕尾式导轨。
进一步的,所述Z轴11的轴向运动采取气动平衡技术。
进一步的,所述Z轴11的Z向运动、所述Z轴11沿横梁1长度方向的X向运动、所述花岗岩平台6上燕尾式导轨上的Y向运动,均采用直流伺服驱动装置驱动,增强型同步带传动。
进一步的,所述X向运动、Y向运动、Z向运动的运动导轨上,均采用自洁式空气轴承。
进一步的,所述软件部分应用的软件为PC-DMIS软件。
进一步的,所述花岗岩平台6上安装有自动换针器8,自动换针器8上放置有适合不同检测要求的备用测针。
本实用新型工作时,如果需要测量一个工件上的圆的平面度和直径,首先将待测工件放于花岗岩平台6上,打开检测装置主机的电源、控制柜4的电源,打开测量软件PC-DMIS,导入待测产品的数模,建立零件坐标系,选择自动测量,点击需要测量的圆,选择需要测量的圆的点数,创建模拟自动检测过程,在实际检测之前模拟一下,检查在测量过程中是否会发生碰撞,如果不发生碰撞,则进行实际的检测过程,测针9将测量点的数据传送给控制柜4,经PC-DMIS软件分析后形成报告。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,包括主机部分、探测部分、控制柜(4)、软件部分,其特征在于,所述主机部分包括Z轴(11)、横梁(1)、主腿(2)、副腿(7)、花岗岩平台(6),所述花岗岩平台(6)安装于机座(3)上,所述机座(3)下方安装有四个可调节高度的支腿(5),所述主腿(2)固定于机座(3)上,所述横梁(1)安装于主腿(2)和副腿(7)上方,所述探测部分包括测头(10)和测针(9),所述测头(10)安装于Z轴(11)下方,所述测针(9)安装于测头(10)上,所述主机部分与所述控制柜(4)相连,所述控制柜(4)的输出端与所述软件部分相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述横梁(1)的长度方向为X轴方向,所述横梁(1)为三角梁结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述机座(3)上方安装有沿Y轴方向的燕尾式导轨。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述Z轴(11)的轴向运动采取气动平衡技术。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述Z轴(11)的Z向运动、所述Z轴(11)沿横梁(1)长度方向的X向运动、所述花岗岩平台(6)沿燕尾式导轨的Y向运动,均采用直流伺服驱动装置驱动,增强型同步带传动。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述X向运动、Y向运动、Z向运动的运动导轨上,均采用自洁式空气轴承。
7.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述软件部分应用的软件为PC-DMIS软件。
8.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的三坐标检测装置,其特征在于,所述花岗岩平台(6)上安装有自动换针器(8),自动换针器(8)上放置有适合不同检测要求的备用测针。
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CN109443268A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 金马工业集团股份有限公司 | 内螺旋滚道跳动和正时测量装置 |
CN114777605A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-22 | 嘉兴市善正计量技术有限公司 | 一种三坐标维度校验检具 |
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CN114777605A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-22 | 嘉兴市善正计量技术有限公司 | 一种三坐标维度校验检具 |
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