CN220013653U - 一种桩基钢护筒防漏装置 - Google Patents

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徐亮
马力泽
张健
姜海丰
郭俊峰
张涛
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China State Construction Bridge Corp Ltd
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China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
China State Construction Bridge Corp Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种桩基钢护筒防漏装置,包括钢护筒和竖直套设在所述钢护筒上的多个套筒,每个所述套筒与所述钢护筒之间均设有多个固定装置,所述固定装置包括:固定块,设于所述套筒的外壁上,所述固定块上朝向所述钢护筒的径向方向凹陷形成有卡槽;卡块,设于所述钢护筒的内壁上且与所述卡槽相配合使用,所述卡块上开设有卡孔;卡杆,所述卡杆的一端插接于所述卡块内。本实用新型的桩基钢护筒防漏装置,通过在钢护筒上套设多个套筒,钢护筒通过卡块由卡杆固定在套筒的卡槽中,方便快速地安装和拆卸,同时相邻的两个套筒通过安装环、安装槽以及连接片进行连接,保证连接的密封性和强度,有效防止了泥浆外漏,提高了成孔率。

Description

一种桩基钢护筒防漏装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔灌注桩施工的技术领域,尤其涉及一种桩基钢护筒防漏装置。
背景技术
目前水下桩基的成孔都是采用单层钢护筒作为护壁,但水下桥梁桩基施工受河床覆盖层的影响,难免会出现钻孔时的护壁泥浆及混凝土浆液流入河道,从而污染水源,造成生态破坏的情况,同时也影响了成孔质量。
公开号为CN206267144U的中国专利公开了一种用于水下桩基施工的双护筒结构,但是此专利中的双护筒结构缺乏必要的稳定支撑结构,外护筒在连接时,缺乏必要的密封措施,在内护筒护壁泥浆外泄时,易流出外护筒污染环境。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种桩基钢护筒防漏装置,以解决相关技术中传统桩基钢护筒防漏装置密封性较差的技术问题。
本实用新型提供了一种桩基钢护筒防漏装置,包括:
钢护筒和竖直套设在所述钢护筒上的多个套筒,每个所述套筒与所述钢护筒之间均设有多个固定装置,所述固定装置包括:
固定块,设于所述套筒的外壁上,所述固定块上朝向所述钢护筒的径向方向凹陷形成有卡槽;
卡块,设于所述钢护筒的内壁上且与所述卡槽相配合使用,所述卡块上开设有卡孔;
卡杆,所述卡杆的一端插接于所述卡块内。
进一步的,所述卡杆贯穿所述套筒的侧壁与所述固定块螺纹连接。
进一步的,多个所述固定装置沿所述钢护筒或所述套筒的周向方向间隔设置。
进一步的,多个所述套筒在所述钢护筒的轴向方向相邻设置,每个所述套筒的顶部均设有安装环,相邻设置的且置于上部的所述套筒的底部设有与所述安装环相配合使用的安装圈。
进一步的,所述安装圈与所述安装环之间设有密封垫圈。
进一步的,所述套筒的顶部外壁上设有多个第一连接片,底部外壁上设有多个第二连接片,相邻设置的所述套筒的第一连接片和第二连接片之间通过螺栓进行连接。
进一步的,多个所述第一连接片和多个所述第二连接片一一对称设置。
进一步的,多个所述第一连接片和多个所述第二连接片均沿所述套筒的周向方向间隔设置。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的桩基钢护筒防漏装置,通过在钢护筒上套设多个套筒,钢护筒通过卡块由卡杆固定在套筒的卡槽中,方便快速地安装和拆卸,同时相邻的两个套筒通过安装环、安装槽以及连接片进行连接,保证连接的密封性,有效防止泥浆外漏,提高了成孔率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的桩基钢护筒防漏装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中的桩基钢护筒防漏装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中的套筒的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中的钢护筒的结构示意图;
附图标号说明:
钢护筒1、套筒2、安装圈21、安装环22、密封垫圈23、第一连接片24、第二连接片25、固定装置3、固定块31、卡槽311、卡块32、卡杆33、螺栓4。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型的实施例提供了一种桩基钢护筒防漏装置,其包括:
钢护筒1和竖直套设在所述钢护筒1上的多个套筒2,每个所述套筒2与所述钢护筒1之间均设有多个固定装置3,多个所述固定装置3沿所述钢护筒1或所述套筒2的周向方向间隔设置,其中,固定装置3的数量可以是四个、五个、六个等,同时,多个相邻的固定装置3的距离可以是相同也可以不同。
本实施例中,所述固定装置3包括:固定块31,设于所述套筒2的外壁上,所述固定块31上朝向所述钢护筒1的径向方向凹陷形成有卡槽311;卡块32,设于所述钢护筒1的内壁上且与所述卡槽311相配合使用,所述卡块32上开设有卡孔;卡杆33,所述卡杆33的一端插接于所述卡块32内,所述卡杆33贯穿所述套筒2的侧壁与所述固定块31螺纹连接。
本实施例中,卡槽311的宽度与卡块32的宽度相适配,利用卡槽311对卡块32进行导向,从而方便卡杆33与卡孔的连接,卡杆33的外壁直径与卡孔的内壁直径相适配,利用卡杆33和卡孔的配合,从而使钢护筒1和套筒2之间固定连接,通过转动卡杆33使其脱离卡块32上的卡孔,便可将钢护筒1与套筒2拆卸,反之与其连接,从而方便对钢护筒1和套筒2之间进行组装拆卸。
基于上述进一步改进,本实施例中,多个所述套筒2在所述钢护筒1的轴向方向相邻设置,每个所述套筒2的顶部均设有安装环22,相邻设置的且置于上部的所述套筒2的底部设有与所述安装环22相配合使用的安装圈21,具体地,所述安装环22内具有安装槽,安装圈21与安装槽相配合使用。
本实施例中,使用时,根据实际需要钢护筒4的长度,选择合适数量的套筒5,然后将相邻套筒5之间通过安装环22和安装圈21相安装在一起,从而方便多个套筒2之间进行组装拆卸。
基于上述进一步改进,所述安装圈21与所述安装环22之间设有密封垫圈23,密封垫圈23进一步提高了相邻套筒2之间连接的密封性,从而防止泥浆外漏,提高了成孔率。
基于上述进一步改进,所述套筒1的顶部外壁上设有多个第一连接片24,底部外壁上设有多个第二连接片25,相邻设置的所述套筒2的第一连接片24和第二连接片25之间通过螺栓4进行连接,连接片使套筒2之间的连接,更加稳定也方便组装拆卸,同时也增加了连接强度。
基于上述进一步改进,多个所述第一连接片24和多个所述第二连接片25一一对称设置,且多个所述第一连接片24和多个所述第二连接片25均沿所述套筒2的周向方向间隔设置,其中,第一连接片24和第二连接片25的数量可以是三个、四个、五个等,同时,多个相邻的第一连接片24和第二连接片25之间的距离可以是相同也可以不同。
综上所述,本实用新型的桩基钢护筒防漏装置,通过在钢护筒上套设多个套筒,钢护筒通过卡块由卡杆固定在套筒的卡槽中,方便快速地安装和拆卸,同时相邻的两个套筒通过安装环、安装槽以及连接片进行连接,保证连接的密封性,有效防止泥浆外漏,提高了成孔率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,包括钢护筒和竖直套设在所述钢护筒上的多个套筒,每个所述套筒与所述钢护筒之间均设有多个固定装置,所述固定装置包括:
固定块,设于所述套筒的外壁上,所述固定块上朝向所述钢护筒的径向方向凹陷形成有卡槽;
卡块,设于所述钢护筒的内壁上且与所述卡槽相配合使用,所述卡块上开设有卡孔;
卡杆,所述卡杆的一端插接于所述卡块内。
2.如权利要求1所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,所述卡杆贯穿所述套筒的侧壁与所述固定块螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,多个所述固定装置沿所述钢护筒或所述套筒的周向方向间隔设置。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,多个所述套筒在所述钢护筒的轴向方向相邻设置,每个所述套筒的顶部均设有安装环,相邻设置的且置于上部的所述套筒的底部设有与所述安装环相配合使用的安装圈。
5.如权利要求4所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,所述安装圈与所述安装环之间设有密封垫圈。
6.如权利要求1所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,所述套筒的顶部外壁上设有多个第一连接片,底部外壁上设有多个第二连接片,相邻设置的所述套筒的第一连接片和第二连接片之间通过螺栓进行连接。
7.如权利要求6所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,多个所述第一连接片和多个所述第二连接片一一对称设置。
8.如权利要求6或7所述的一种桩基钢护筒防漏装置,其特征在于,多个所述第一连接片和多个所述第二连接片均沿所述套筒的周向方向间隔设置。
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