CN218667504U - 一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型涉及一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，包括钢护筒主体，钢护筒主体有内护筒和多个外护筒套设组合构成，外护筒的顶部和底部均设置有数个第一安装片，每个外护筒的顶部设置有安装环，安装环内设置有安装槽，外护筒的底部设置安装圈，外护筒与内护筒之间设置有支撑装置，内护筒的顶部设置有限位装置。本实用通过设置的第一安装片和第一螺栓，对外护筒进行拼接式安装，可以根据现场需要调节钢护筒主体的长度，通过设置支撑杆、钢片圈、滑动杆和滑动套筒，为内护筒提供支撑，防止内护筒在浇筑混凝土时发生偏移或膨胀，提高成桩质量，通过设置限位杆和限位环，限制声测管的位置，防止声测管移动影响成桩检测。

Description

一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置

技术领域

本实用新型涉及水下桩基施工技术领域，具体为一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置。

背景技术

桩基工程是一个工程术语，灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分,因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分，而钢护筒工程作为水下桩基基础工程的起始步骤，钢护筒的设计及其参数选取变得尤为重要，水下桥梁桩基施工，受河床覆盖层的影响，难免会出现钻孔时的护壁泥浆及混凝土浆液流入河道，污染水源，造成生态破坏的情况发生。

公开号为CN206267144U的中国专利文件公开了一种用于水下桩基施工的双护筒结构，但是此专利中的双护筒结构缺乏必要的稳定支撑结构，外护筒在连接时，缺乏必要的密封措施，在内护筒护壁泥浆外泄时，易流出外护筒污染环境，在混凝土浇筑时，易使声测管发生歪曲扭斜，影响水下桩基的成桩检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，包括钢护筒主体，所述钢护筒主体有内护筒和多个外护筒套设组合构成，且多个所述外护筒在竖直方向相邻设置，所述外护筒的顶部和底部均固定设置有数个第一安装片，所述第一安装片上设置有第一螺栓，相邻两个竖向设置的外护筒上相接端部吻合组合的数组第一安装片间通过第一螺栓和螺母进行配合设置，单个所述外护筒的顶部设置有安装环，所述安装环内设置有安装槽，相邻设置的且置于上部的所述外护筒底部设置有与安装槽相配合使用的安装圈，所述外护筒与内护筒之间设置有数个支撑装置，支撑装置包括支撑杆、钢片圈、滑动杆和滑动套筒，所述内护筒的顶部设置有限位装置，所述限位装置包括声测管、卡板、限位杆和限位环。

优选的，所述安装圈与安装环间设置有遇水膨胀止水带。

优选的，所述钢片圈固定设置在支撑杆的外端，所述滑动杆固定设置在支撑杆的内侧一端，所述滑动套筒上近支撑杆的端部活动设置在滑动杆外周，所述滑动套筒固定设置在外护筒的内壁上。

优选的，所述滑动杆上设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与支撑杆底部固定连接，另一端与滑动套筒端面固定连接。

优选的，所述支撑杆的外周一侧设置有保护杆。

优选的，所述卡板设置有数个，且数个所述卡板沿内护筒的上端部周长等距设置，所述限位杆和限位环固定设置在卡板的内端，所述限位环固定设置在限位杆上远离卡板的一端，所述声测管设置在限位环内圈。

优选的，所述内护筒的上端外侧接触设置有数个弧形板，数个所述弧形板组合成一个完整的圆，单个所述弧形板的两侧均设置有第二安装片，所述第二安装片上设置有第二螺栓，相邻两个所述弧形板间设置的两个第二安装片通过第二螺栓和螺母配合设置，所述弧形板的内端面设置有卡槽，且所述卡槽与所述卡板相吻合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一安装片和第一螺栓，对外护筒进行拼接式安装，可以根据现场需要调节钢护筒主体的长度，通过设置安装圈、安装环和遇水膨胀止水带，通过遇水膨胀止水带提高安装圈和安装环之间的连接密封性，进而防止护壁泥浆外泄，防止护壁泥浆污染环境；

2、本实用新型中，通过设置支撑杆、钢片圈、滑动杆、滑动套筒和支撑弹簧，为内护筒提供支撑，防止内护筒在浇筑混凝土时发生偏移或膨胀，提高成桩质量，通过设置保护杆，防止支撑杆损坏滑动套筒，同时在内护筒发生偏移或膨胀时，给予内护筒最大程度的支撑；

3、本实用新型中，通过设置卡板，便于安装限位装置，通过设置限位杆和限位环，限制声测管的位置，防止声测管移动损坏，耽误成桩检测，通过设置弧形板和卡槽，限制卡板的位置。

附图说明

图1为本实用新型中一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置的剖面结构示意图；

图3为图2中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型中支撑杆、钢片圈、滑动杆、滑动套筒和支撑弹簧的配合结构示意图；

图5为本实用新型中弧形板、卡板、限位杆和限位环的配合结构示意图。

图中：1、钢护筒主体；2、内护筒；3、外护筒；4、第一安装片；5、第一螺栓；6、安装环；7、安装槽；8、安装圈；9、遇水膨胀止水带；10、支撑杆；11、钢片圈；12、滑动杆；13、滑动套筒；14、支撑弹簧；15、保护杆；16、声测管；17、卡板；18、限位杆；19、限位环；20、弧形板；21、第二安装片；22、第二螺栓；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，包括钢护筒主体1，钢护筒主体1有内护筒2和多个外护筒3套设组合构成，且多个外护筒3在竖直方向相邻安装，外护筒3的顶部和底部均焊接安装有数个第一安装片4，第一安装片4上开槽旋动安装有第一螺栓5，相邻两个竖向安装的外护筒3上相接端部吻合组合的数组第一安装片4间通过第一螺栓5和螺母进行配合可拆卸式连接，单个外护筒3的顶部安装有安装环6，安装环6内开槽留设有安装槽7，相邻安装的且置于上部的外护筒3底部安装有与安装槽7相配合使用的安装圈8，外护筒3与内护筒2之间安装有数个支撑装置，支撑装置包括支撑杆10、钢片圈11、滑动杆12和滑动套筒13，内护筒2的顶部安装有限位装置，限位装置包括声测管16、卡板17、限位杆18和限位环19。

安装圈8与安装环6间安装有遇水膨胀止水带9，在进行安装时，根据施工需要调节外护筒3的长度和节数，在进行安装时，在安装槽7内安装的遇水膨胀止水带9时，可以将上一节的外护筒3与下一节的外护筒3对齐，接着将安装圈8对准组合在安装环6端面开槽留设的安装槽7内，转动上一节的外护筒3，将两节外护筒3的第一安装片4对齐，并通过第一螺栓5和螺母进行配合式连接，当外护筒3下水后，遇水膨胀止水带9会遇水膨胀后提高了安装环6和安装圈8间的密封性，使得内护筒2的护壁遇到泥浆外泄时，有效防止泥浆外泄至外护筒3外，保护了环境；钢片圈11焊接安装在支撑杆10的外端，滑动杆12焊接安装在支撑杆10的内侧一端，滑动套筒13上近支撑杆10的端部套设滑动导向安装在滑动杆12外周，滑动套筒13焊接安装在外护筒3的内壁上；滑动杆12上套设安装有支撑弹簧14，支撑弹簧14的一端与支撑杆10底部焊接固定连接，另一端与滑动套筒13端面焊接固定，在进行混凝土浇筑时，混凝土会带动内护筒2进行偏移或使内护筒2膨胀，当内护筒2膨胀挤压钢片圈11时，钢片圈11会向下挤压支撑杆10，通过支撑杆10向下挤压滑动杆12和支撑弹簧14，在挤压支撑弹簧14时，支撑弹簧14具有相反的弹力，进而使支撑杆10和钢片圈11稳定支撑内护筒2，当内护筒2偏移较大以至于支撑弹簧14的支撑作用失效时，通过保护杆15防止内护筒2进一步移动，进而保护了滑动套筒13和内护筒2，提高了成桩质量；支撑杆10的外周一侧焊接安装有保护杆15；卡板17安装有数个，且数个卡板17沿内护筒2的上端部周长等距安装，限位杆18和限位环19焊接安装在卡板17的内端，限位环19焊接安装在限位杆18上远离卡板17的一端，声测管16套设安装在限位环19内圈；内护筒2的上端外侧接触安装有数个弧形板20，数个弧形板20组合成一个完整的圆，单个弧形板20的两侧均焊接安装有第二安装片21，第二安装片21上开槽安装有第二螺栓22，相邻两个弧形板20间安装的两个第二安装片21通过第二螺栓22和螺母进行配合可拆卸式连接，弧形板20的内端面开槽留设有卡槽23，且卡槽23与卡板17相吻合连接，在安装声测管16时，将卡板17首先卡合在内护筒2上，并在内护筒2上通过第二螺栓22和螺母的配合安装弧形板20，通过卡槽23限制卡板17的位置，防止卡板17移动，在浇筑混凝土防止声测管16移动，有效限制了声测管16的位置。

工作原理：该实用新型在使用时，根据施工需要来调节外护筒3的长度和节数，在进行安装时，在安装槽7内安装遇水膨胀止水带9，并将上一节的外护筒3与下一节的外护筒3对齐，接着将安装圈8对准组合在安装环6的安装槽7内，转动上一节的外护筒3，将两节外护筒3的第一安装片4对齐，并通过第一螺栓5和螺母进行配合可拆卸式连接，在外护筒3下水后，遇水膨胀止水带9会遇水膨胀后提高了安装环6和安装圈8的密封性，而在安装声测管16时，将卡板17卡合在内护筒2上，并在内护筒2上通过第二螺栓22和螺母的配合连接安装弧形板20，之后通过卡槽23限制卡板17的位置，进而限制了声测管16的位置，最后在进行混凝土浇筑时，混凝土会带动内护筒2进行偏移或使内护筒2膨胀，当内护筒2膨胀挤压钢片圈11，钢片圈11向下挤压支撑杆10，通过支撑杆10向下挤压滑动杆12和支撑弹簧14，在挤压支撑弹簧14时，支撑弹簧14具有相反的弹力，进而使得支撑杆10和钢片圈11稳定支撑内护筒2，当内护筒2偏移较大以至于支撑弹簧14的支撑作用失效时，通过保护杆15防止内护筒2进一步移动，进而保护了滑动套筒13和内护筒2，提高了成桩质量，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，包括钢护筒主体(1)，其特征在于：所述钢护筒主体(1)有内护筒(2)和多个外护筒(3)套设组合构成，且多个所述外护筒(3)在竖直方向相邻设置，所述外护筒(3)的顶部和底部均固定设置有数个第一安装片(4)，所述第一安装片(4)上设置有第一螺栓(5)，相邻两个竖向设置的外护筒(3)上相接端部吻合组合的数组第一安装片(4)间通过第一螺栓(5)和螺母进行配合设置，单个所述外护筒(3)的顶部设置有安装环(6)，所述安装环(6)内设置有安装槽(7)，相邻设置的且置于上部的所述外护筒(3)底部设置有与安装槽(7)相配合使用的安装圈(8)，所述外护筒(3)与内护筒(2)之间设置有数个支撑装置，支撑装置包括支撑杆(10)、钢片圈(11)、滑动杆(12)和滑动套筒(13)，所述内护筒(2)的顶部设置有限位装置，所述限位装置包括声测管(16)、卡板(17)、限位杆(18)和限位环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，其特征在于：所述安装圈(8)与安装环(6)间设置有遇水膨胀止水带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，其特征在于：所述钢片圈(11)固定设置在支撑杆(10)的外端，所述滑动杆(12)固定设置在支撑杆(10)的内侧一端，所述滑动套筒(13)上近支撑杆(10)的端部活动设置在滑动杆(12)外周，所述滑动套筒(13)固定设置在外护筒(3)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，其特征在于：所述滑动杆(12)上设置有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的一端与支撑杆(10)底部固定连接，另一端与滑动套筒(13)端面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的外周一侧设置有保护杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，其特征在于：所述卡板(17)设置有数个，且数个所述卡板(17)沿内护筒(2)的上端部周长等距设置，所述限位杆(18)和限位环(19)固定设置在卡板(17)的内端，所述限位环(19)固定设置在限位杆(18)上远离卡板(17)的一端，所述声测管(16)设置在限位环(19)内圈。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁水下桩基双钢护筒施工装置，其特征在于：所述内护筒(2)的上端外侧接触设置有数个弧形板(20)，数个所述弧形板(20)组合成一个完整的圆，单个所述弧形板(20)的两侧均设置有第二安装片(21)，所述第二安装片(21)上设置有第二螺栓(22)，相邻两个所述弧形板(20)间设置的两个第二安装片(21)通过第二螺栓(22)和螺母配合设置，所述弧形板(20)的内端面设置有卡槽(23)，且所述卡槽(23)与所述卡板(17)相吻合设置。

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