CN211948566U - 一种市政管道检查井用预制井筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种市政管道检查井用预制井筒，包括由下至上依次相连接的底座、井筒、井圈和井盖，所述底座与井筒之间设置有密封环，所述井圈与井筒之间同样设置有密封环，所述底座的顶面结构与井筒的顶面结构相同，所述井圈的底面结构与井筒的底面结构相同；所述井圈的顶部开设有井盖固定槽，所述井盖通过定位螺栓安装在井盖固定槽内。有益效果在于：通过在井盖、井圈、井筒和底座的装配处设计有相互配合的密封槽和定位凸起，能够对装配处的缝隙进行初步封闭，同时利用检查井自身的重力压紧密封环，能够对检查井的装配处进行二次密封，避免地面内的积水进入检查井内，进而保证检查井的内部环境洁净，提升操作人员在下井检查时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检查井技术领域，具体涉及一种市政管道检查井用预制井筒。
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，便于定期检查附属构筑物。
现有的检查井一般将井口布置在地面上，检查井的井筒安装在地面以下，并具有一定的深度，由于检查井多采用拼装式结构，相互连接的井筒之间会存有缝隙，且随着使用时间的增加，检修井会发生井体渗漏、下沉和损坏现象，进而使得缝隙会不断增大，雨季时，地面内的积水会通过缝隙进入检查井内，在井底积聚，不便于清理，严重时可能会腐蚀检查井内部的电路，进而发生漏电的情况，在检查人员进入井内时容易触电，导致使用安全性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种市政管道检查井用预制井筒，以解决现有技术中的检查井多采用拼装式结构，相互连接的井筒之间会存有缝隙，积水通过缝隙流入检查井内，并在检查井井底积聚，长时间后会腐蚀检查井内部的电路，发生漏电的情况，导致使用安全性不足的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种市政管道检查井用预制井筒，包括由下至上依次相连接的底座、井筒、井圈和井盖，所述底座与井筒之间设置有密封环，所述井圈与井筒之间同样设置有密封环，所述底座的顶面结构与井筒的顶面结构相同，所述井圈的底面结构与井筒的底面结构相同；
所述井筒的顶面上成型有环状的定位凸起，所述井筒的顶面上开设有密封环安装槽，所述井筒的底面上开设有与定位凸起配合的密封槽，所述密封槽的内顶部设有密封橡胶垫，所述井筒的底部成型有对密封环加压的锥形压紧面；
所述井圈的顶部开设有井盖固定槽，所述井盖通过定位螺栓安装在井盖固定槽内，所述井盖的底部设置有密封圈。
作为优选，所述密封环的底面上设置有配合密封环安装槽的定位阶，所述密封环顶面上成型有配合锥形压紧面的受压锥面。
作为优选，所述底座、井筒和井圈的内壁上均设置有预埋爬梯。
作为优选，所述定位凸起上开设有对称布置的定位槽，所述密封槽内成型有与定位槽卡接配合的定位块。
作为优选，所述底座、井筒和井圈的外壁上均设置有吊环。
作为优选，所述底座下方设置有定位锥。
作为优选，所述井盖的顶面上设置有提手。
有益效果在于：通过在井盖、井圈、井筒和底座的装配处设计有相互配合的密封槽和定位凸起，能够对装配处的缝隙进行初步封闭，同时利用检查井自身的重力压紧密封环，能够对检查井的装配处进行二次密封，避免地面内的积水进入检查井内，进而保证检查井的内部环境洁净，提升操作人员在下井检查时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的主剖视图；
图3是本实用新型的爆炸视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是本实用新型的井筒的俯视图；
图6是本实用新型的井筒的仰视图；
图7是图2中的A部放大图；
图8是图2中的B部放大图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、井筒；3、井圈；301、井盖固定槽；302、定位螺孔；4、吊环；5、管道接口；6、定位锥；7、密封环；701、定位阶；702、受压锥面；8、井盖；9、预埋爬梯；10、密封槽；1001、定位块；11、定位凸起；1101、定位槽；12、密封环安装槽；13、密封橡胶垫；14、锥形压紧面；15、提手；16、定位螺栓；17、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图8所示，本实用新型提供了本实用新型提供了一种市政管道检查井用预制井筒，包括由下至上依次相连接的底座1、井筒2、井圈3和井盖8，底座1与井筒2之间卡接固定有密封环7，井圈3与井筒2之间同样卡接固定有密封环7，底座1的顶面结构与井筒2的顶面结构相同，井圈3的底面结构与井筒2的底面结构相同，能够在检查井安装时，从下至上依次拼接井筒2和井圈3，且井筒2的数量能够根据检查井的所需高度进行调节，相邻井筒2之间同样能够进行拼接安装，进而降低检查井的装配难度，提升检查井的安装效率，底座1上对称成型有管道接口5，用于安装地下管线；
井筒2的顶面上成型有环状的定位凸起11，井筒2的顶面上开设有密封环安装槽12，密封环安装槽12与定位凸起11同心，且密封环安装槽12的直径小于定位凸起11的直径，井筒2的底面上开设有与定位凸起11配合的密封槽10，密封槽10的内顶部胶粘固定有密封橡胶垫13，密封橡胶垫13采用橡胶材料制造，具有一定的形变能力，密封槽10深度大于定位凸起11的高度，且定位凸起11高度与密封橡胶垫13厚度之和大于密封槽10的深度，从而能够在井筒2装配后，通过井筒2或井圈3的重力作用压动密封橡胶垫13紧密贴合在定位凸起11的外壁上，进而实现连接处的初步封闭，井筒2的底部成型有对密封环7加压的锥形压紧面14，锥形压紧面14为由外向内逐渐向下收缩且倾斜的环面，且该锥形压紧面14底部的内圈与井筒2的内壁相接，能够在下压安装时，通过锥形压紧面14对密封环7进行压紧固定，从而实现连接处的二次密封，避免地面内的积水进入检查井内；
井圈3的顶部开设有井盖固定槽301，井盖8通过定位螺栓16安装在井盖固定槽301内，井盖固定槽301的底面上开设有配合定位螺栓16的定位螺孔302，定位螺孔302的数量共有六个，且沿井圈3中心呈圆周阵列布置，能够在安装时通过均匀布置的定位螺栓16来保证井盖8的周向固定效果，井盖8的底部设置有密封圈17，密封圈17采用橡胶材料制造，在不受压的自然状态下密封圈17的底面高度低于井盖8的底面高度，能够通过定位螺栓16将井盖8压紧固定后，将密封圈17压紧在井盖固定槽301的底面上，进而避免水流从井盖8与井盖固定槽301之间的缝隙流入检查井，确保井盖8的密封效果。
如图2、图3和图8所示，密封环7的底面上设置有配合密封环安装槽12的定位阶701，能够在安装时通过定位阶701将密封环7快速卡接在密封环安装槽12上，提升密封环7的装配效率，密封环7顶面上成型有配合锥形压紧面14的受压锥面702，受压锥面702同样为由外向内逐渐向下收缩且倾斜的环面，能够在井筒2装配后，通过锥形压紧面14对密封环7的受压锥面702进行压紧，进而压动密封环7紧密卡接在密封环安装槽12内，对井筒2之间的连接处进行充分封闭。
如图2、图3、图5和图6所示，底座1、井筒2和井圈3的内壁上均设置有预埋爬梯9，预埋爬梯9与底座1、井筒2和井圈3一体浇筑制造，预埋爬梯9由上至下间隔对阵布置，便于操作人员攀爬，这样设置能够便于操作人员在进入检查井后，手脚并用在预埋爬梯9上移动，提升移动效率。
如图2、图3、图5和图6所示，定位凸起11上开设有对称布置的定位槽1101，密封槽10内成型有与定位槽1101卡接配合的定位块1001，定位槽1101与定位块1001的位置对应，能够在井筒2的安装过程中将定位块1001插入定位槽1101内，从而避免井筒2发生转动，能够保证井筒2在使用过程中的稳定性，同时能够确保预埋爬梯9的位置对应，便于操作人员在进入检查井内部后上下爬动。
如图1-图6所示，底座1、井筒2和井圈3的外壁上均设置有吊环4，且每个底座1、井筒2和井圈3上的吊环4的数量均有四个，且沿底座1、井筒2和井圈3的圆心呈圆周阵列布置，能够便于操作人员利用钢缆配合吊环4进行周向固定，便于保证底座1、井筒2和井圈3在吊装过程中的水平状态，提升检查井安装时的安全性。
如图1、图2和图3所示，底座1下方设置有定位锥6，这样设置能够在检查井装配时，将定位锥6插入地面内进行支撑固定，进而提升检查井的支撑稳定性。
如图4所示，井盖8的顶面上设置有提手15，这样设置能够便于操作人员通过提手15拉动井盖8移动，提升井盖8的拆装效率。
采用上述结构，使用时，操作人员将钢缆固定在底座1外壁上的吊环4内，而后将钢缆的另一端与吊机固定，通过吊机将底座1吊装移动至预先开设好的基坑内，使得定位锥6插入基坑的内底面，并将地下管线与管道接口5相连通，并将密封环7卡接在底座1上方的密封环安装槽12内，而后操作人员重复上述操作利用钢缆对井筒2进行固定，同样通过吊机将井筒2吊起，将井筒2吊装移动至底座1的正上方，使得井筒2和底座1的中心重合，井筒2底面上的密封槽10与底座1上方的定位凸起11位置对应，而后调节井筒2的转动角度，使得井筒2底面密封槽10内的定位块1001能够准确插入底座1顶面定位凸起11上的定位槽1101内，定位后操作人员控制吊机逐渐下放井筒2，使得底座1上的定位凸起11准确插入密封槽10内，而后由于井筒2自身的重力将密封橡胶垫13紧密压合在定位凸起11上，以实现对检查井连接处的初步密封，同时，位于井筒2底面上的锥形压紧面14会压动密封环7紧密卡接在密封环安装槽12内，以实现对检查井连接处的二次密封，从而充分保证检查井连接处的密封性，避免地面内的积水进入检查井内，进而保证检查井的内部环境洁净，提升操作人员在下井检查时的安全性，而后操作人员根据检查井的高度需要来增加所需井筒2的数量，并重复上述操作将各个井筒2和井圈3依次进行拼装固定，拼装完毕后，操作人员将井盖8放置在井盖固定槽301上，将定位螺栓16旋入定位螺孔302内，进而将井盖8固定在井圈3内，并压紧密封圈17，通过密封圈17对井圈3进行封闭，避免水流从井盖8与井圈3之间的缝隙进入检查井内，即完成整个检查井的安装。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种市政管道检查井用预制井筒，包括由下至上依次相连接的底座（1）、井筒（2）、井圈（3）和井盖（8），其特征在于：所述底座（1）与井筒（2）之间设置有密封环（7），所述井圈（3）与井筒（2）之间同样设置有密封环（7），所述底座（1）的顶面结构与井筒（2）的顶面结构相同，所述井圈（3）的底面结构与井筒（2）的底面结构相同；
所述井筒（2）的顶面上成型有环状的定位凸起（11），所述井筒（2）的顶面上开设有密封环安装槽（12），所述井筒（2）的底面上开设有与定位凸起（11）配合的密封槽（10），所述密封槽（10）的内顶部设有密封橡胶垫（13），所述井筒（2）的底部成型有对密封环（7）加压的锥形压紧面（14）；
所述井圈（3）的顶部开设有井盖固定槽（301），所述井盖（8）通过定位螺栓（16）安装在井盖固定槽（301）内，所述井盖（8）的底部设置有密封圈（17）。
2.根据权利要求1所述的市政管道检查井用预制井筒，其特征在于：所述密封环（7）的底面上设置有配合密封环安装槽（12）的定位阶（701），所述密封环（7）顶面上成型有配合锥形压紧面（14）的受压锥面（702）。
3.根据权利要求1所述的市政管道检查井用预制井筒，其特征在于：所述底座（1）、井筒（2）和井圈（3）的内壁上均设置有预埋爬梯（9）。
4.根据权利要求1所述的市政管道检查井用预制井筒，其特征在于：所述定位凸起（11）上开设有对称布置的定位槽（1101），所述密封槽（10）内成型有与定位槽（1101）卡接配合的定位块（1001）。
5.根据权利要求1所述的市政管道检查井用预制井筒，其特征在于：所述底座（1）、井筒（2）和井圈（3）的外壁上均设置有吊环（4）。
6.根据权利要求1所述的市政管道检查井用预制井筒，其特征在于：所述底座（1）下方设置有定位锥（6）。
7.根据权利要求1所述的市政管道检查井用预制井筒，其特征在于：所述井盖（8）的顶面上设置有提手（15）。
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