CN210034652U - 一种穿楼板燃气管道防水安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种穿楼板燃气管道防水安装结构，包括混凝土楼板、贯穿混凝土楼板的燃气管道以及锥形套管，所述混凝土楼板上开设有与锥形套管相匹配的孔洞，燃气管道穿过并位于孔洞的中间位置处，锥形套管卡设在孔洞内，本实用新型通过预先在混凝土楼板上开设孔洞，并在孔洞内卡设与孔洞相匹配的锥形套管的方式，使燃气管道紧密连接在孔洞处，防止燃气管道在与混凝土楼板的连接处积水并造成管道腐蚀，同时，锥形套管的内侧设置有衬套，并在锥形套管的顶端和底端分别设置有上紧固帽和下紧固帽，使锥形套管的内部始终处于相对密封的空间，防止有水进入，进一步提升了本实用新型的防水效果。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气管道安装技术领域，具体涉及一种穿楼板燃气管道防水安装结构。
背景技术
现有燃气管道在安装时，通常在混凝土楼板上开设孔洞，并将燃气管道设置在孔洞内，该结构在燃气管道与楼板接触处容易渗水且易腐蚀，为了解决这一问题，本领域技术人员设计了多种防水安装结构，例如，申请号为CN201410502606.5的专利公开了一种穿楼板管道周边防渗结构与防渗方法，包括混凝土楼板、穿楼板管道、堵洞专用模板；混凝土楼板设有孔洞；穿楼板管道穿过并位于混凝土楼板的孔洞中间，堵洞专用模板卡在穿楼板管道上并位于混凝土楼板的底面；还包括遇水膨胀止水条；遇水膨胀止水条缠绕在穿楼板管道的外周并位于混凝土楼板的板厚1/2处，该方案混凝土接触缝隙受到止水条膨胀压力能产生密封止水效果，但是该方案结构过于复杂，对施工人员的素质要求较高，不利于大范围推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种穿楼板燃气管道防水安装结构，通过在混凝土楼板上开设孔洞，并在孔洞内卡设与孔洞相匹配的锥形套管的方式，使燃气管道紧密连接在孔洞处，防止燃气管道在与混凝土楼板的连接处积水导致管道腐蚀。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种穿楼板燃气管道防水安装结构，包括混凝土楼板、贯穿混凝土楼板的燃气管道以及锥形套管，所述混凝土楼板上开设有与锥形套管相匹配的孔洞，燃气管道穿过并位于孔洞的中间位置处，锥形套管卡设在孔洞内，燃气管道的外圆周面上套设有与锥形套管相匹配的衬套，衬套的外壁与锥形套管的内壁紧密接触，锥形套管的顶端和底端分别设置有上紧固帽和下紧固帽。
进一步的，所述的上紧固帽和下紧固帽均与锥形套管螺纹连接。
进一步的，所述的上紧固帽和下紧固帽在与锥形套管的连接处均设置有密封圈。
进一步的，所述锥形套管的最顶端与混凝土楼板之间的距离为2-9cm。
进一步的，所述的上紧固帽和下紧固帽在中心位置处均开设有用于燃气管道穿过的安装孔。
进一步的，所述安装孔的内径与燃气管道的外径相同。
进一步的，所述孔洞呈倒立的圆台状。
进一步的，所述衬套与燃气管道之间为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过预先在混凝土楼板上开设孔洞，并在孔洞内卡设与孔洞相匹配的锥形套管的方式，使燃气管道紧密连接在孔洞处，防止燃气管道在与混凝土楼板的连接处积水并造成管道腐蚀，同时，锥形套管的内侧设置有衬套，并在锥形套管的顶端和底端分别设置有上紧固帽和下紧固帽，使锥形套管的内部始终处于相对密封的空间，防止有水进入，进一步提升了本实用新型的防水效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、混凝土楼板，2、燃气管道，3、锥形套管，4、孔洞，5、衬套，6、上紧固帽，7、下紧固帽，8、密封圈，9、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种燃气管道防水安装结构，包括混凝土楼板1、贯穿混凝土楼板的燃气管道2以及锥形套管3，所述混凝土楼板1上开设有与锥形套管3相匹配的孔洞4，所述孔洞4呈倒立的圆台状，燃气管道2穿过并位于孔洞4的中间位置处，锥形套管3卡设在孔洞4内，此处需要说明的是，锥形套管3的外壁与混凝土楼板1的孔洞4之间的间隙可以采用混凝土进行填充，防止有水进入间隙对管道造成腐蚀；燃气管道2的外圆周面上套设有与锥形套管3相匹配的衬套5，衬套5由橡胶材料制成，衬套5的外壁与锥形套管3的内壁紧密接触，锥形套管3的顶端和底端分别设置有上紧固帽6和下紧固帽7。
进一步优化本方案，所述的上紧固帽6和下紧固帽7均与锥形套管3螺纹连接，锥形套管3的顶端外壁上设置有与上紧固帽6相匹配的外螺纹，锥形套管3的底端外壁上设置有与下紧固帽7相匹配的外螺纹，上紧固帽6和下紧固帽7均由一体设置的螺纹部和盖板组成，螺纹部的内壁上设置有与锥形套管3上设置的外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步优化本方案，所述的上紧固帽6和下紧固帽7在与锥形套管3的连接处均设置有密封圈8。
进一步优化本方案，为了防止有水渗透到锥形套管3内部，所述锥形套管3的最顶端与混凝土楼板1之间的距离为2-9cm。
进一步优化本方案，所述的上紧固帽6和下紧固帽7在中心位置处均开设有用于燃气管道2穿过的安装孔9，此处需要说明的是，安装孔9开设在盖板上并位于盖板的中心位置处。
进一步优化本方案，所述安装孔9的直径与燃气管道2的直径相同。
进一步优化本方案，所述衬套5与燃气管道2之间为过盈配合，衬套5的高度与锥形套管3的高度相同且两者的顶端与底端均平齐。衬套5两端为球面，当上紧固帽6和下紧固帽7与锥形套管3拧紧后，衬套5受挤压后与衬套5、燃气管道2压紧。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种穿楼板燃气管道防水安装结构，包括混凝土楼板（1）、贯穿混凝土楼板的燃气管道（2）以及锥形套管（3），其特征在于：所述混凝土楼板（1）上开设有与锥形套管（3）相匹配的孔洞（4），燃气管道（2）穿过并位于孔洞（4）的中间位置处，锥形套管（3）卡设在孔洞（4）内，燃气管道（2）的外圆周面上套设有与锥形套管（3）相匹配的衬套（5），衬套（5）的外壁与锥形套管（3）的内壁紧密接触，锥形套管（3）的顶端和底端分别设置有上紧固帽（6）和下紧固帽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述的上紧固帽（6）和下紧固帽（7）均与锥形套管（3）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述的上紧固帽（6）和下紧固帽（7）在与锥形套管（3）的连接处均设置有密封圈（8）。
4.根据权利要求2所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述锥形套管（3）的最顶端与混凝土楼板（1）之间的距离为2-9cm。
5.根据权利要求1所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述的上紧固帽（6）和下紧固帽（7）在中心位置处均开设有用于燃气管道（2）穿过的安装孔（9）。
6.根据权利要求5所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述安装孔（9）的内径与燃气管道（2）的外径相同。
7.根据权利要求1所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述孔洞（4）呈倒立的圆台状。
8.根据权利要求1所述的一种穿楼板燃气管道防水安装结构，其特征在于：所述衬套（5）与燃气管道（2）之间为过盈配合。
Priority Applications (1)
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| CN201920224726.1U CN210034652U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种穿楼板燃气管道防水安装结构 |
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2019
- 2019-02-22 CN CN201920224726.1U patent/CN210034652U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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