CN213018291U - 一种用于pvc管连接的套接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVC管连接的套接结构,PVC管一、PVC管二朝向连接管一侧的端口上下两侧分别水平固接一个定位凸块,密封垫圈为两个分别设置在PVC管一、PVC管二靠近连接管的一端,连接管左右两侧的端面上开有环槽,环槽的底部一侧开有供定位凸块嵌入的定位槽,PVC管一、PVC管二分别插接在相应一侧的环槽内,且定位凸块插装在相应一侧的定位槽内,连接管外周面左右两侧分别固接一块环形板,环形板背离连接管中部一侧的端面上均匀固接有若干螺纹杆,PVC管一、PVC管二外周面朝向连接管的一侧分别固接一块环形挡板,螺纹杆穿过相应一侧贯穿孔,通过锁紧螺母将PVC管一、PVC管二与连接管连接固定。本实用新型具有省时省力、节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于PVC管连接的套接结构,应用于PVC管材技术领域。
背景技术
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。套接PVC管材是用于连接PVC管的连接件,可将两个PVC管材连接起来,但以往的套接PVC管材大多不能拆卸,直接通过焊枪进行固定连接。这种方式在连接时不但比较费时费事,而且当管道出现损坏,需要维修时,多是将整个管材拆掉或切除,会造成比较大的资源浪费,成本较高。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种用于PVC管连接的套接结构,本申请具有拆卸方便、节约成本的优点。
本实用新型公开了一种用于PVC管连接的套接结构,包括:PVC管一、PVC管二、连接管、定位凸块、密封垫圈、环槽、定位槽、环形板、螺纹杆、环形挡板、贯穿孔、锁紧螺母,所述PVC管一与PVC管二之间通过连接管连接,所述PVC管一、PVC管二朝向连接管一侧的端口上下两侧分别水平固接一个定位凸块,所述密封垫圈为两个分别设置在PVC管一、PVC管二靠近连接管的一端,且密封垫圈贴紧相应一侧的PVC管,所述密封垫圈上下两侧开有与定位凸块匹配的通孔,所述定位凸块穿过相应一侧的密封垫圈,所述连接管左右两侧的端面上开有环槽,所述环槽的外径与PVC管一、PVC管二的外径一致,所述环槽的底部一侧开有供定位凸块嵌入的定位槽,所述PVC管一、PVC管二分别插接在相应一侧的环槽内,且定位凸块插装在相应一侧的定位槽内,所述连接管外周面左右两侧分别固接一块环形板,所述环形板背离连接管中部一侧的端面上均匀固接有若干螺纹杆,所述PVC管一、PVC管二外周面朝向连接管的一侧分别固接一块环形挡板,所述环形挡板对应于螺纹杆的位置开有供螺纹杆穿过的贯穿孔,所述螺纹杆穿过相应一侧贯穿孔,且螺纹杆伸出贯穿孔的一端螺纹连接一个锁紧螺母,通过锁紧螺母将PVC管一、PVC管二与连接管连接固定。
所述定位凸块的形状为圆柱形结构。
所述连接管的内径与PVC管一、PVC管二的内径一致。
所述环形板上螺纹杆的数目为四个。
所述PVC管一右端面与其上环形挡板之间的水平间距、PVC管二左端面与其上环形挡板之间的水平间距一致,均与环槽的深度匹配。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、省时省力;
2、节约成本。
附图说明
图1是本实用新型一种用于PVC管连接的套接结构的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型中连接管的左视结构示意图。
其中:1-PVC管一;2-PVC管二;3-连接管;4-定位凸块;5-密封垫圈;6-环槽;7-定位槽;8-环形板;9-螺纹杆;10-环形挡板;11-贯穿孔;12-锁紧螺母。
具体实施方式
如图1~2所示,本实用新型公开了一种用于PVC管连接的套接结构,包括:PVC管一1、PVC管二2、连接管3、定位凸块4、密封垫圈5、环槽6、定位槽7、环形板8、螺纹杆9、环形挡板10、贯穿孔11、锁紧螺母12,所述PVC管一1与PVC管二2之间通过连接管3连接,所述PVC管一1、PVC管二2朝向连接管3一侧的端口上下两侧分别水平固接一个定位凸块4,所述密封垫圈5为两个分别设置在PVC管一1、PVC管二2靠近连接管3的一端,且密封垫圈5贴紧相应一侧的PVC管,所述密封垫圈5上下两侧开有与定位凸块4匹配的通孔,所述定位凸块4穿过相应一侧的密封垫圈5,所述连接管3左右两侧的端面上开有环槽6,所述环槽6的外径与PVC管一1、PVC管二2的外径一致,所述环槽6的底部一侧开有供定位凸块4嵌入的定位槽7,所述PVC管一1、PVC管二2分别插接在相应一侧的环槽7内,且定位凸块4插装在相应一侧的定位槽7内,所述连接管3外周面左右两侧分别固接一块环形板8,所述环形板8背离连接管3中部一侧的端面上均匀固接有若干螺纹杆9,所述PVC管一1、PVC管二2外周面朝向连接管3的一侧分别固接一块环形挡板10,所述环形挡板10对应于螺纹杆9的位置开有供螺纹杆9穿过的贯穿孔11,所述螺纹杆9穿过相应一侧贯穿孔11,且螺纹杆9伸出贯穿孔11的一端螺纹连接一个锁紧螺母12,通过锁紧螺母12将PVC管一1、PVC管二2与连接管3连接固定。
所述定位凸块4的形状为圆柱形结构。
所述连接管3的内径与PVC管一1、PVC管二2的内径一致。
所述环形板8上螺纹杆9的数目为四个。
所述PVC管一1右端面与其上环形挡板11之间的水平间距、PVC管二2左端面与其上环形挡板11之间的水平间距一致,均与环槽6的深度匹配。
本实用新型是这样实施的:将PVC管一1、PVC管二2分别插装在连接管3上相应一侧的环槽6内,PVC管一1、PVC管二2上定位凸块4分别插接在相应一侧的定位槽7内,此时环形板8上的螺纹杆9穿过相应处的贯穿孔11,螺纹杆9从贯穿孔11内伸出后,在螺纹杆9上安装锁紧螺母12,旋紧锁紧螺母12可将两个PVC管分别与连接管3连接固定,由于设置有密封垫圈5,可提高PVC管与连接管3之间的密封性,这样当PVC管一1或PVC管二其中一个出现损坏时,将连接管3拆除,即可更换损坏处的PVC管,可节约成本,且在安装时更为简便,节约劳力与时间。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种用于PVC管连接的套接结构,包括:PVC管一、PVC管二、连接管、定位凸块、密封垫圈、环槽、定位槽、环形板、螺纹杆、环形挡板、贯穿孔、锁紧螺母,所述PVC管一与PVC管二之间通过连接管连接,其特征在于:所述PVC管一、PVC管二朝向连接管一侧的端口上下两侧分别水平固接一个定位凸块,所述密封垫圈为两个分别设置在PVC管一、PVC管二靠近连接管的一端,且密封垫圈贴紧相应一侧的PVC管,所述密封垫圈上下两侧开有与定位凸块匹配的通孔,所述定位凸块穿过相应一侧的密封垫圈,所述连接管左右两侧的端面上开有环槽,所述环槽的外径与PVC管一、PVC管二的外径一致,所述环槽的底部一侧开有供定位凸块嵌入的定位槽,所述PVC管一、PVC管二分别插接在相应一侧的环槽内,且定位凸块插装在相应一侧的定位槽内,所述连接管外周面左右两侧分别固接一块环形板,所述环形板背离连接管中部一侧的端面上均匀固接有若干螺纹杆,所述PVC管一、PVC管二外周面朝向连接管的一侧分别固接一块环形挡板,所述环形挡板对应于螺纹杆的位置开有供螺纹杆穿过的贯穿孔,所述螺纹杆穿过相应一侧贯穿孔,且螺纹杆伸出贯穿孔的一端螺纹连接一个锁紧螺母,通过锁紧螺母将PVC管一、PVC管二与连接管连接固定。
2.根据权利要求1中所述的一种用于PVC管连接的套接结构,其特征在于:所述定位凸块的形状为圆柱形结构。
3.根据权利要求1中所述的一种用于PVC管连接的套接结构,其特征在于:所述连接管的内径与PVC管一、PVC管二的内径一致。
4.根据权利要求1中所述的一种用于PVC管连接的套接结构,其特征在于:所述环形板上螺纹杆的数目为四个。
5.根据权利要求1中所述的一种用于PVC管连接的套接结构,其特征在于:所述PVC管一右端面与其上环形挡板之间的水平间距、PVC管二左端面与其上环形挡板之间的水平间距一致,均与环槽的深度匹配。
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- 2020-06-03 CN CN202020992015.1U patent/CN213018291U/zh active Active
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