CN212563623U - 一种用于抽水泵管之间的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于抽水泵管之间的连接装置,包括第一圆环、第二圆环和橡胶垫片,第一圆环可拆卸连接在抽水泵管的上端,第二圆环可拆卸连接在抽水泵管的下端,第一圆环与第二圆环可拆卸连接使得相邻的抽水泵管固定衔接,橡胶垫片位于第一圆环和第二圆环之间;第一圆环上开设若干第一螺栓孔、第二螺栓孔和凹槽,第二圆环上设置与凹槽配合的凸起,且第二圆环上开设第三螺栓孔和第四螺栓孔,第三螺栓孔的开设位置与第一螺栓孔的开设位置一一对应,第四螺栓孔的开设位置与第二螺栓孔的开设位置一一对应,橡胶垫片上开设若干第五螺栓孔、第六螺栓孔和开口,开口的开设位置与凸起的开设位置一一对应。本实用新型提供的连接装置密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管口连接技术领域,尤其涉及一种用于抽水泵管之间的连接装置。
背景技术
针对江浙或武汉等地下水含量丰富的地区开挖深基坑工程,往往必须采取基坑降水措施,用来保证施工过程的顺利进行。其中较常见的降水方法为井管法,该方法基本原理是:在基坑内设置若干抽水井,利用抽水井不断抽水将基坑内地下水位降到不影响正常施工的设计水位。抽水所需的主要装置是不同流量级的抽水泵与抽水泵管。抽水泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给井管中的地下水,使地下水能量增加。抽水泵管则是用来传输地下水,引导地下水随着水压增大顺着抽水泵管向上流动,进而引流将地下水抽出地表。
现有的抽水泵管为3m一节,而设计的抽水井深度往往达到十几米甚至几十米,故需要多节抽水泵管完全密封连接才能将地下水顺利抽出地面。现场实际施工的过程为:每个抽水泵管上端安装一个金属夹片用来将抽水泵管卡在抽水井井壁上,将一节抽水泵管与抽水泵固定在一起锁死,利用吊机悬吊整体结构一并放入抽水井中;再次重复操作吊起其他抽水泵管,吊至抽水井内抽水泵管的上端,对两个抽水泵管进行对接固定。
抽水泵管被吊起时,会在空中不断晃动,遇到大风天气晃动更为强烈,泵管重量约5.4kg/m,一根可达15kg,吊机若稍微滑落缠带则容易将抽水泵管甩出,另外当抽水泵管在空中悬空晃动时,需要施工人员徒手连接相邻的两个泵管接头,该操作危险性高。现有施工中也有将两个抽水泵管通过螺丝固定连接,没有防锈保护措施,长时间抽水时,容易生锈,拆卸不便,密封效果差,会造成接口处水量流失,影响抽水效果。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种拆卸方便、密封效果好的用于抽水泵管之间的连接装置。
本实用新型提供一种用于抽水泵管之间的连接装置,包括第一圆环、第二圆环和橡胶垫片,所述第一圆环可拆卸连接在抽水泵管的上端,所述第二圆环可拆卸连接在抽水泵管的下端,所述第一圆环与对应的第二圆环可拆卸连接使得相邻的抽水泵管固定衔接,所述橡胶垫片位于第一圆环和第二圆环之间;所述第一圆环上开设若干第一螺栓孔、若干第二螺栓孔和若干凹槽,所述第二圆环上设置与凹槽配合的凸起,且所述第二圆环上开设若干第三螺栓孔和若干第四螺栓孔,所述第三螺栓孔的开设位置与第一螺栓孔的开设位置一一对应,所述第四螺栓孔的开设位置与第二螺栓孔的开设位置一一对应,所述橡胶垫片上开设若干第五螺栓孔、若干第六螺栓孔和若干开口,所述开口的开设位置与凸起的开设位置一一对应,所述第五螺栓孔的开设位置与第一螺栓孔的开设位置一一对应,所述第六螺栓孔的开设位置与第四螺栓孔的开设位置一一对应。
进一步地,所述第一圆环包括由内至外依次分布的第一中心孔、第一实体部和第二实体部,所述第一中心孔、第一实体部和第二实体部同心,第一中心孔的直径与抽水泵管的内径一致,所述第一螺栓孔沿第一实体部的周向均匀设置,所述凹槽和第二螺栓孔沿第二实体部的周向均匀设置。
进一步地,所述凹槽的开设位置位于第一螺栓孔的中心与第一中心孔的圆心的连线的延长线上,所述第二螺栓孔的开设位置位于相邻的两个凹槽的中间。
进一步地,所述第二圆环包括由内至外依次分布的第二中心孔、第三实体部和第四实体部,所述第二中心孔、第三实体部和第四实体部同心,所述第二中心孔的直径与抽水泵管的内径一致,所述第三螺栓孔沿第三实体部的周向均匀设置,所述凸起和第四螺栓孔沿第四实体部的周向均匀设置。
进一步地,所述第四实体部的宽度与第二实体部的宽度一致。
进一步地,所述凸起的开设位置位于第三螺栓孔的中心与第二中心孔的圆心的连线的延长线上,所述第四螺栓孔的开设位置位于相邻的两个凸起的中间。
进一步地,所述橡胶垫片包括由内至外依次分布的第三中心孔、第五实体部和第六实体部,所述第三中心孔、第五实体部和第六实体部同心,所述第五螺栓孔沿第五实体部的周向均匀设置,所述开口和第六螺栓孔沿第六实体部的周向均匀设置。
进一步地,所述第六实体部的宽度与第四实体部的宽度一致。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本实用新型利用第一圆环和第二圆环将相邻的两个抽水泵管无缝连接,安装简便、成本低,使得抽水泵管的整体搭接操作变得高效、便捷;第一圆环、第二圆环的外径大于抽水泵管的内径,增大了两个抽水泵管的搭接面积,提高抽水泵管的连接坚实度与牢固度;
2、本实用新型提供的连接装置在第一圆环和第二圆环之间设置橡胶垫片,橡胶垫片不仅具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,而且加工性能好,安装、压紧方便,同时,橡胶垫片上开设与第一圆环、第二圆环的螺栓孔位置对应的螺栓孔,利用螺栓加固,具有起衬垫、密封、缓冲的作用,固定更加牢固且极大的提高两个抽水泵管连接后的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于抽水泵管之间的连接装置的第一圆环的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于抽水泵管之间的连接装置的第二圆环的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于抽水泵管之间的连接装置的橡胶垫片的结构示意图。
图4为本实用新型一种用于抽水泵管之间的连接装置的第一圆环与抽水泵管的连接示意图。
图5为本实用新型一种用于抽水泵管之间的连接装置的第二圆环与抽水泵管的连接示意图。
图6为本实用新型一种用于抽水泵管之间的连接装置的第一圆环与第二圆环的配合连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1-图6,本实用新型的实施例提供了一种用于抽水泵管之间的连接装置,包括第一圆环1、第二圆环2和橡胶垫片3,第一圆环1可拆卸连接在抽水泵管4的上端,第二圆环2可拆卸连接在抽水泵管4的下端,第一圆环1与对应的第二圆环2可拆卸连接使得相邻的抽水泵管4固定衔接,橡胶垫片3位于第一圆环1和第二圆环2之间。
参考图1,第一圆环1包括由内至外依次分布的第一中心孔11、第一实体部12和第二实体部13,第一中心孔11、第一实体部12和第二实体部13同心,第一中心孔11的直径与抽水泵管4的内径一致,第一实体部12和第二实体部13的厚度均为2.5cm,第一实体部12的宽度与抽水泵管管翼5的宽度一致,第二实体部13的宽度为2cm,第一实体部12上沿周向均匀开设四个第一螺栓孔121,第一螺栓孔121的开设位置与抽水泵管管翼5上螺栓孔的开设位置一一对应,第二实体部13上沿周向均匀开设四个凹槽131和四个第二螺栓孔132,凹槽131的开设位置位于第一螺栓孔121的中心与第一中心孔11的圆心的连线的延长线上,第二螺栓孔132的开设位置位于相邻的两个凹槽131的中间。
参考图2,第二圆环2包括由内至外依次分布的第二中心孔21、第三实体部22和第四实体部23,第二中心孔21、第三实体部22和第四实体部23同心,第二中心孔21的直径与抽水泵管4的内径一致,第三实体部22的宽度与第一实体部12的宽度一致,第三实体部22和第四实体部23的厚度均为2.5cm,第四实体部23的宽度为2cm,第三实体部22上沿周向均匀开设四个第三螺栓孔221,第三螺栓孔221的开设位置与第一螺栓孔121的开设位置一一对应,第四实体部23上沿周向均匀设置四个与凹槽131配合的凸起231,并沿周向均匀开设四个第四螺栓孔232,凸起231的开设位置位于第三螺栓孔221的中心与第二中心孔21的圆心的连线的延长线上,第四螺栓孔232的开设位置与第二螺栓孔132的开设位置一一对应,第四螺栓孔232的开设位置位于相邻的两个凸起231的中间,凸起231和凹槽131的形状可以为长方形或十字形,本实施例对此不作限制。
第一圆环1和第二圆环2均由不锈钢材料制成。
参考图3,橡胶垫片3由橡胶材料制得,具有良好的弹性、恢复性和适当的柔软性,其包括由内至外依次分布的第三中心孔31、第五实体部32和第六实体部33,第三中心孔31、第五实体部32和第六实体部33同心,第三中心孔31的直径与第二中心孔21的直径一致,第五实体部32的宽度与第三实体部22的宽度一致,第六实体部33的宽度为2cm,第五实体部32上沿周向均匀开设四个第五螺栓孔321,第五螺栓孔321的开设位置与第一螺栓孔121的开设位置一一对应,第六实体部33上沿周向均匀开设四个供凸起231穿过的开口331和四个第六螺栓孔332,开口331的开设位置与凸起231的开设位置一一对应,开口331的开设位置位于第六螺栓孔332的中心与第三中心孔31的圆心的连线的延长线上,第六螺栓孔332的开设位置与第四螺栓孔232的开设位置一一对应,第六螺栓孔332的开设位置位于相邻的两个开口331的中间。
参考图4-图6,利用本实施例提供的连接装置连接抽水泵管的过程为:将橡胶垫片3放置在第一圆环1上,在第一螺栓孔121、第五螺栓孔321和已经放置在抽水井中的抽水泵管管翼5的螺栓孔内插入螺栓6,使橡胶垫片3和第一圆环1固定连接在已经放置在抽水井中的抽水泵管4(抽水泵管4通过金属夹片7卡在抽水井井壁8一侧)上;在第三螺栓孔221和另一抽水泵管管翼5的螺栓孔内插入螺栓6,使第二圆环2与另一节抽水泵管4固定连接,利用吊机将连接第二圆环2的抽水泵管4吊至连接第一圆环1的抽水泵管4的上方,轻微旋转连接第二圆环2的抽水泵管4将凸起231卡入第一圆环1的凹槽131中,并快速在第二螺栓孔132、第四螺栓孔221、第六螺栓孔332内插入螺栓6将第一圆环1与第二圆环2固定连接。
本实施例中使用的螺栓6的形状为带有螺纹的圆柱形,且配有螺母,使用螺栓6连接操作简单、拆装方便。
以上未涉及之处,均适用现有技术。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,包括第一圆环、第二圆环和橡胶垫片,所述第一圆环可拆卸连接在抽水泵管的上端,所述第二圆环可拆卸连接在抽水泵管的下端,所述第一圆环与对应的第二圆环可拆卸连接使得相邻的抽水泵管固定衔接,所述橡胶垫片位于第一圆环和第二圆环之间;所述第一圆环上开设若干第一螺栓孔、若干第二螺栓孔和若干凹槽,所述第二圆环上设置与凹槽配合的凸起,且所述第二圆环上开设若干第三螺栓孔和若干第四螺栓孔,所述第三螺栓孔的开设位置与第一螺栓孔的开设位置一一对应,所述第四螺栓孔的开设位置与第二螺栓孔的开设位置一一对应,所述橡胶垫片上开设若干第五螺栓孔、若干第六螺栓孔和若干开口,所述开口的开设位置与凸起的开设位置一一对应,所述第五螺栓孔的开设位置与第一螺栓孔的开设位置一一对应,所述第六螺栓孔的开设位置与第四螺栓孔的开设位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述第一圆环包括由内至外依次分布的第一中心孔、第一实体部和第二实体部,所述第一中心孔、第一实体部和第二实体部同心,所述第一中心孔的直径与抽水泵管的内径一致,所述第一螺栓孔沿第一实体部的周向均匀设置,所述凹槽和第二螺栓孔沿第二实体部的周向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述凹槽的开设位置位于第一螺栓孔的中心与第一中心孔的圆心的连线的延长线上,所述第二螺栓孔的开设位置位于相邻的两个凹槽的中间。
4.根据权利要求3所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述第二圆环包括由内至外依次分布的第二中心孔、第三实体部和第四实体部,所述第二中心孔、第三实体部和第四实体部同心,所述第二中心孔的直径与抽水泵管的内径一致,所述第三螺栓孔沿第三实体部的周向均匀设置,所述凸起和第四螺栓孔沿第四实体部的周向均匀设置。
5.根据权利要求4所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述第四实体部的宽度与第二实体部的宽度一致。
6.根据权利要求5所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述凸起的开设位置位于第三螺栓孔的中心与第二中心孔的圆心的连线的延长线上,所述第四螺栓孔的开设位置位于相邻的两个凸起的中间。
7.根据权利要求6所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述橡胶垫片包括由内至外依次分布的第三中心孔、第五实体部和第六实体部,所述第三中心孔、第五实体部和第六实体部同心,所述第五螺栓孔沿第五实体部的周向均匀设置,所述开口和第六螺栓孔沿第六实体部的周向均匀设置。
8.根据权利要求7所述的用于抽水泵管之间的连接装置,其特征在于,所述第六实体部的宽度与第四实体部的宽度一致。
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