CN220013556U - 用于老码头胸墙修复的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于老码头胸墙修复的装置，包括：胸墙板、立设于所述胸墙板上下的上立板和下立板，所述胸墙板一侧搭接于老码头的方块上，所述下立板固定于老码头的钢板桩上。本实用新型中的上立板与胸墙板形成隔离水的半封闭区域，且下立板包裹加固水位变动区的钢板桩，具有便于现浇混凝土施工形成新的胸墙和对钢板桩进行防腐保护的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及港口建设工程技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于老码头胸墙修复的装置。
背景技术
方块码头，是指以预制混凝土方块作为墙身建成的码头。其中，码头的胸墙通常为水上现浇大体积混凝土结构。目前，大部分工程中的胸墙需要在施工位置支模板侧向浇筑，特别是对于老码头的胸墙修复项目，现场施工空间非常有限，存在支立固定模板困难、施工效率较慢的技术问题，而且涉及到水下混凝土的浇筑，混凝土质量难以保证，存在安全隐患。
针对老码头的修复，常通过施加钢板桩对老码头的方块进行保护，从而加固老码头，形成用钢板桩修复的老码头。其中，钢板桩依靠板桩入土部分的土抗力和安装在板桩墙后的锚碇结构的锚拉力，来维持结构稳定、控制板桩变形，但严酷的海水环境对钢板桩修复的码头的腐蚀非常剧烈。为解决水下胸墙施工的安全隐患问题，公告号为CN217974210U的授权专利公开了一种用于水下胸墙施工的模板组件，通过第一模板直接与水域内形成隔离区，能够避免临水作业，进而止水使钢板桩施工处于干燥环境，不易漏水，深水区域能较好的实现施工。但此种模板组件施工形成的胸墙仅能与水隔离，不能对钢板桩进行防腐保护。因此，便于修复胸墙施工、与水域内形成隔离区、对钢板桩有防腐保护是老码头胸墙修复的关键。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于老码头胸墙修复的装置，包括：
胸墙板、立设于所述胸墙板上下的上立板和下立板，所述胸墙板一侧搭接于老码头的方块上，所述下立板固定于老码头的钢板桩上。
优选的是，所述上立板、所述下立板和所述胸墙板形成T形结构。
优选的是，所述上立板的高度不超过老码头的前沿高程。
优选的是，所述下立板的下端不高于设计低水位。
优选的是，所述胸墙板沿水域至老码头方向搭接于老码头的方块上的宽度为1.5～3.0m。
优选的是，所述下立板朝向老码头的一侧间隔凸设有多个翼板，所述翼板对应适配固定于所述钢板桩的凹口内。
优选的是，所述翼板伸入所述钢板桩凹口的深度不小于250mm。
优选的是，所述下立板的周侧均设置有挡板，所述挡板一侧与所述钢板桩抵接；
所述装置还包括多个注浆管，所述注浆管的出浆端穿过所述胸墙板，且位于相邻两个翼板之间。
优选的是，所述下立板距所述钢板桩的距离不小于50mm。
本实用新型至少包括以下有益效果：
第一、本实用新型中的上立板与胸墙板形成隔离水的半封闭区域，具有便于现浇混凝土施工形成新的胸墙、提高施工效率的有益效果。
第二、本实用新型中的下立板通过胸墙板加固水位变动区的钢板桩，具有对钢板桩进行防腐保护的有益效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的其中一种技术方案的所述装置的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的其中一种技术方案的所述装置与所述钢板桩码头的连接侧视图；
图3为本实用新型的其中一种技术方案的所述装置与所述胸墙的连接侧视图；
图4为本实用新型的其中一种技术方案的所述装置与所述钢板桩的连接俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～4所示，本实用新型提供一种用于老码头胸墙修复的装置，包括：
胸墙板1、立设于所述胸墙板1上下的上立板2和下立板3，所述胸墙板1一侧搭接于老码头的方块6上，所述下立板3固定于老码头的钢板桩5上；其中，所述胸墙板1、所述上立板2和所述下立板3为混凝土预制块，所述胸墙板1、所述上立板2和所述下立板3的宽度与所述老码头相适配，所述胸墙板1可通过预留的钢筋固定搭接于所述胸墙6上，所述胸墙板1与所述上立板2使老码头的方块6与水隔离形成一个半封闭区域，以便现浇混凝土形成新的胸墙，具有胸墙修复施工简单、施工效率快速的有益效果，所述下立板3可通过灌注混凝土泥浆的方式固定于所述钢板桩5上，采用混凝土包裹水位变动区的钢板桩5，具有增加钢板桩5结构的耐久性，以及保护水位变动区的钢板桩5不易受到海水腐蚀的良好作用。
在另一种技术方案中，所述上立板2、所述下立板3和所述胸墙板1形成T形结构；形成的T形结构使得所述上立板2、所述下立板3与所述胸墙板1的连接处朝向海水的一侧无缝隙，使所述装置具有更高的稳定性和抗海水冲击性。
在另一种技术方案中，所述上立板2的高度不超过老码头的前沿高程；所述上立板2的高度依据不同老码头的前沿高程设置，可为2.0～5.0m，所述高度使得所述上立板2与所述胸墙板1形成的隔离区域高于海水，以防海水进入隔离区域阻碍新胸墙的现浇施工。
在另一种技术方案中，所述下立板3的下端不高于设计低水位；其中，所述设计低水位是指标准载重船舶在某一航道上能正常通航的最低水位，在海岸港和潮汐作用明显的河口港，设计低水位采用低潮累积频率90％的潮位，简称低潮90％，所述下立板3可置于老码头的极端低水位至施工水位高度之间，极端低水位是采用重现期50年的极值低水位，极端低水位不高于设计低水位，所述下立板3下端高度的设置使得所述下立板3具有提升老码头稳定性的良好作用，所述下立板3的高度为2.0～5.0m，所述高度可对低潮位区域的钢板桩5进行保护，并提供护舷的安装面。
在另一种技术方案中，所述胸墙板1沿水域至老码头方向搭接于老码头的方块6上的宽度为1.5～3.0m；所述搭接的宽度使得所述胸墙板1与所述老码头的方块6稳固连接，以便新胸墙的现浇施工。
在另一种技术方案中，所述下立板3朝向老码头的一侧间隔凸设有多个翼板4，所述翼板4对应适配固定于所述钢板桩5的凹口内；所述帽型钢板桩5的凹口朝向海水设置，所述翼板4的截面形状与所述凹口的截面形状相适配，使得多个翼板4对应适配固定于所述钢板桩5的多个凹口内，以便所述下立板3与所述钢板桩5的稳固连接，增加所述装置的稳定形，以对抗海水的冲击对所述钢板桩5进行保护。
在另一种技术方案中，所述翼板4伸入所述钢板桩5凹口的深度不小于250mm；所述深度使得所述翼板4与所述钢板桩5的固定连接更加稳定，还有助于灌浆混凝土的施工。
在另一种技术方案中，所述下立板3的周侧均设置有挡板，所述挡板一侧与所述钢板桩5抵接；
所述装置还包括多个注浆管7，所述注浆管7的出浆端穿过所述胸墙板1，且位于相邻两个翼板4之间；所述挡板使得所述下立板3与所述钢板桩5连接时形成一个密闭区域，从所述上立板2和所述胸墙板1形成的半封闭区域内现浇混凝土形成新的胸墙时，混凝土泥浆沿所述注浆管7穿过所述胸墙板1，流至所述密闭区域，使得所述钢板桩5与所述下立板3通过混凝土泥浆固定连接。
在另一种技术方案中，所述下立板3距所述钢板桩5的距离不小于50mm；所述距离使得所述下立板3与所述钢板桩5之间具有一定距离，在混凝土灌浆后形成一定厚度的连接层，进一步加固所述下立板3与所述钢板桩5的连接稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，包括：
胸墙板、立设于所述胸墙板上下的上立板和下立板，所述胸墙板一侧搭接于老码头的方块上，所述下立板固定于老码头的钢板桩上。
2.如权利要求1所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述上立板、所述下立板和所述胸墙板形成T形结构。
3.如权利要求1所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述上立板的高度不超过老码头的前沿高程。
4.如权利要求1所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述下立板的下端不高于设计低水位。
5.如权利要求1所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述胸墙板沿水域至老码头方向搭接于老码头的方块上的宽度为1.5～3.0m。
6.如权利要求1所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于；
所述下立板朝向老码头的一侧间隔凸设有多个翼板，所述翼板对应适配固定于所述钢板桩的凹口内。
7.如权利要求6所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述翼板伸入所述钢板桩凹口的深度不小于250mm。
8.如权利要求6所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述下立板的周侧均设置有挡板，所述挡板一侧与所述钢板桩抵接；
所述装置还包括多个注浆管，所述注浆管的出浆端穿过所述胸墙板，且位于相邻两个翼板之间。
9.如权利要求8所述的用于老码头胸墙修复的装置，其特征在于，所述下立板距所述钢板桩的距离不小于50mm。
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