CN216360644U - 一种接岸钢铰链搭板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接岸钢铰链搭板结构,包括钢过桥板和钢铰链,钢铰链固定在桥板上,钢过桥板的一端与钢铰链固定,钢过桥板的另一端搁置在接岸地梁上;桥板位于接岸地梁的一侧,且钢过桥板沿桥板的长度方向与接岸地梁相连接;本实用新型的有益效果为:采用上述技术方案,与现有技术相比,在桥板与接岸地梁之间通过设置钢过桥板和钢铰链的结构,当接岸地梁随基础产生不均沉降时过桥搭板可以通过铰链轴转动紧贴地梁,保证桥面与接岸地梁有一个良好的过渡,具有结构简单、施工方便、易于安装、耐久性好、后期维护工作量少、造价低等优点,可有效解决引桥或者水上平台等与大堤的接岸等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工建筑技术领域,尤其涉及一种接岸钢铰链搭板结构。
背景技术
近年来,随着我国水运行业和基础设施建设的快速发展,在许多地处河海之边的地区,海堤外侧修建码头接岸引桥,在海堤外海侧增设平台以作为观景或亲水平台越来越多。为避免不均匀沉降,引桥或者平台通常采用高桩梁板式结构,然而海堤一般基于厚抛石基础特性,容易产生不均匀沉降。引桥或者平台部分由于桩基进入持力层较深,基本不发生沉降,与海堤衔接处两侧无法同步变形,需要搭板结构来调节沉降差。
以往的搭板结构往往为现浇混凝土搭板,可以在一定年限内满足接岸功能。然而当海堤一侧发生沉降过大时,衔接处无法继续使用,需要维修,传统结构需要凿除全部的现浇混凝土板,维修时需重新浇筑,维修周期长,造价高,并且较长时间影响交通,况且对于平行于海堤的平台无法采用混凝土搭板,故急需一种既快速又经济的方法来解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种更经济、更耐用且适用于不均匀沉降的易维护的接岸钢铰链搭板结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,这种接岸钢铰链搭板结构包括钢过桥板和钢铰链,所述钢铰链固定在桥板上,所述钢过桥板的一端与所述钢铰链固定,所述钢过桥板的另一端搁置在接岸地梁上;所述桥板位于所述接岸地梁的一侧,且所述钢过桥板沿所述桥板的长度方向与所述接岸地梁相连接。
本实用新型的有益效果为:采用上述技术方案,与现有技术相比,在桥板与接岸地梁之间通过设置钢过桥板和钢铰链的结构,安装后不影响接岸处的正常通行,能较好的适应接岸地梁随地基的不均匀沉降;具有结构简单、施工方便、易于安装、耐久性好、后期维护工作量少、造价低等优点,可有效解决引桥或者水上平台等与海堤的接岸等问题。
作为优选,所述钢铰链设有若干个,并沿所述钢过桥板的宽度方向依次呈间隔固定在所述钢过桥板的一端上;这样能适应不同宽度的钢过桥板与钢铰链之间的连接,使得钢过桥板与钢铰链之间的连接稳定性更好。
作为优选,所述钢铰链包括第一铰链板、第二铰链板和铰链轴,所述第一铰链板的铰链侧开设有凹槽,所述第二铰链板的铰链侧插入至所述凹槽内,并通过所述铰链轴将所述第一铰链板的铰链侧与所述第二铰链板的铰链侧相连接;当接岸地梁随基础产生不均沉降时过桥搭板可以通过铰链轴转动紧贴地梁,保证桥面与接岸地梁有一个良好的过渡。
作为优选,所述第一铰链板与所述钢过桥板固定,所述第二铰链板与预埋定位板固定,且所述预埋定位板预埋在所述桥板上;能确保第一铰链板、第二铰链板有效的固定。
作为优选,所述预埋定位板包括预埋钢板和锚筋,所述锚筋固定在所述预埋钢板的底面上,并通过所述锚筋将所述预埋钢板固定在所述桥板上;确保预埋定位板能固定在桥板上,并保证连接之后的结构的稳定性。
作为优选,所述预埋钢板上设有限位凹槽,所述限位凹槽内限位有所述第一铰链板与所述第二铰链板相铰接的铰接端;使得钢铰链在预埋定位板上的位置得到有效的限位。
作为优选,所述钢过桥板为弧形状的钢板体;这样能便于钢铰链与接岸地梁之间的过渡连接。
附图说明
图1是本实用新型的钢铰链搭板结构实际应用主视剖面结构示意图。
图2是本实用新型的钢铰链搭板结构的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的钢铰链结构示意图。
图4是本实用新型的钢铰链应用主视剖面结构示意图。
附图中的标号分别为:1、钢铰链;2、钢过桥板;3、桥板;4、接岸地梁;5、预埋定位板;11、第一铰链板;12、第二铰链板;13、铰链轴;51、预埋钢板;52、锚筋;12-1、凹槽;51-1、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1、2所示,本实用新型包括钢过桥板2和钢铰链1,钢铰链1固定在桥板3上,钢过桥板2的一端与钢铰链1通过焊接方式固定,钢过桥板2的另一端搁置在接岸地梁4上,或通过与预埋件相固定,预埋件预埋在接岸地梁4上;桥板3位于接岸地梁4的一侧,且钢过桥板2沿桥板3的长度方向与接岸地梁4相连接;这样在安装后不影响接岸处的正常通行,能较好的适应接岸地梁随地基的不均匀沉降。
钢铰链1设有若干个,并沿钢过桥板2的宽度方向依次呈间隔固定在钢过桥板2的一端上,因有些桥板3宽度较宽,那么在钢过桥板2的宽度要与之对应,那么在钢过桥板2与桥板3之间的钢铰链要设置至少三个以上并呈等间距分布;或当接岸地梁4宽度较大时,可以采用多块钢过桥板2,每块钢过桥板根据宽度可焊接多块钢铰链1。
如附图3、4所示,钢铰链1包括第一铰链板11、第二铰链板12和铰链轴13,第一铰链板11的铰链侧开设有凹槽11-1,第二铰链板12的铰链侧插入至凹槽11-1内,并通过铰链轴13将第一铰链板11的铰链侧与第二铰链板12的铰链侧相连接,并两铰链板之间通过铰链轴13来转动;第一铰链板11与钢过桥板2通过焊接方式固定,第二铰链板12与预埋定位板5通过焊接方式固定,且预埋定位板5预埋在桥板3上;预埋定位板包括预埋钢板51和锚筋52,锚筋52固定在预埋钢板51的底面上,并通过锚筋52将预埋钢板51固定在桥板3上;预埋钢板51上设有限位凹槽51-1,限位凹槽51-1内限位有第一铰链板11与第二铰链板12相铰接的铰接端;上述种的焊接方式必需为满焊以保证结构的稳定性。通过上述结构,当接岸地梁随基础产生不均沉降时过桥搭板可以通过铰链轴转动紧贴地梁,保证桥面与接岸地梁有一个良好的过渡。
钢过桥板2为弧形状的钢板体。
上述的钢铰链1、钢过桥板2、预埋定位板5均采用Q345B钢材制作而成,且在钢板的外表面涂装防锈漆,以提高钢板的耐久性。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (7)
1.一种接岸钢铰链搭板结构,包括钢过桥板(2)和钢铰链(1),其特征在于:所述钢铰链(1)固定在桥板(3)上,所述钢过桥板(2)的一端与所述钢铰链(1)固定,所述钢过桥板(2)的另一端搁置在接岸地梁(4)上;所述桥板(3)位于所述接岸地梁(4)的一侧,且所述钢过桥板(2)沿所述桥板(3)的长度方向与所述接岸地梁(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的接岸钢铰链搭板结构,其特征在于:所述钢铰链(1)设有若干个,并沿所述钢过桥板(2)的宽度方向依次呈间隔固定在所述钢过桥板(2)的一端上。
3.根据权利要求1或2所述的接岸钢铰链搭板结构,其特征在于:所述钢铰链(1)包括第一铰链板(11)、第二铰链板(12)和铰链轴(13),所述第一铰链板(11)的铰链侧开设有凹槽(11-1),所述第二铰链板(12)的铰链侧插入至所述凹槽(11-1)内,并通过所述铰链轴(13)将所述第一铰链板(11)的铰链侧与所述第二铰链板(12)的铰链侧相连接。
4.根据权利要求3所述的接岸钢铰链搭板结构,其特征在于:所述第一铰链板(11)与所述钢过桥板(2)固定,所述第二铰链板(12)与预埋定位板(5)固定,且所述预埋定位板(5)预埋在所述桥板(3)上。
5.根据权利要求4所述的接岸钢铰链搭板结构,其特征在于:所述预埋定位板(5)包括预埋钢板(51)和锚筋(52),所述锚筋(52)固定在所述预埋钢板(51)的底面上,并通过所述锚筋(52)将所述预埋钢板(51)固定在所述桥板(3)上。
6.根据权利要求5所述的接岸钢铰链搭板结构,其特征在于:所述预埋钢板(51)上设有限位凹槽(51-1),所述限位凹槽(51-1)内限位有所述第一铰链板(11)与所述第二铰链板(12)相铰接的铰接端。
7.根据权利要求1所述的接岸钢铰链搭板结构,其特征在于:所述钢过桥板(2)为弧形状的钢板体。
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