CN220011524U - 引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及引线框架收料收卷技术领域，尤其涉及引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，包括收料箱，收料箱设置有供引线框架进出的收料口，收料箱内设置有纸带放卷机构、料带传送机构以及导向收卷机构；纸带放卷机构包括多个用于嵌套纸带盘的第一纸带轴以及对纸带进行导向传送的第二纸带辊；所述料带传送机构包括对纸带进行导向的底部导向辊以及对料带导向的顶部导向辊；经加工完成的料带通过收料箱的收料口进入到收料箱内，随后纸带放卷机构的纸带盘对纸带进行放卷，纸带和料带经料带传送机构传送后，导向收卷机构对相互贴合的纸带和料带同时收卷，收卷后的引线框架料带会通过纸带进行防护，不会直接接触摩擦，有效对料带进行保护。

Description

引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及引线框架收料收卷技术领域，尤其涉及引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构。

背景技术

引线框架通过对应材料板进行生产，为了便于运输，材料收卷在放置筒上，生产时，需要把放置筒移动到工作位置，现有移动方式为员工通过简单的搬运装置进行搬运，操作较为费力，稳定性不佳，容易碰撞，影响质量，而且放置筒位置放置好之后，放置筒容易转动，使材料位置难以保障稳定，容易受到外界的损伤，同时容易对外界产生影响。

对此，专利号为CN112756426A的中国发明公开了一种引线框架生产用收卷式放料装置及其工作方法，引线框架生产用收卷式放料装置，调节到放置位置上方时，第一支撑轮朝上移动，第二支撑轮朝下移动，通过第一支撑轮对板料和放置筒进行支撑，由于第一支撑轮和第二支撑轮垂直设置，板料和放置筒通过第一支撑轮支撑时，板料和放置筒位置不会移动，便于固定，挡板通过转动板与箱体连接，便于调节挡板的位置，通过第一定位筒、定位杆和第二定位筒的协同，便于对挡板的位置进行固定，挡板和箱体对放置杆位置进行固定，从而对放置筒位置固定，操作简单。

现有的收卷模块在收卷时，会对收卷的引线框架料带摩擦接触导致擦伤，收卷后的引线框架会损坏，影响其质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，包括收料箱，收料箱设置有供引线框架进出的收料口，收料箱内设置有纸带放卷机构、料带传送机构以及对相互贴合的纸带和料带同时收卷的导向收卷机构；

所述纸带放卷机构包括多个用于嵌套纸带盘的第一纸带轴以及对纸带进行导向传送的第二纸带辊；所述料带传送机构包括对纸带进行导向的底部导向辊以及对料带导向的顶部导向辊。

进一步的：收料箱底部设置有分别用于安装第一纸带轴以及第二纸带辊的纸带安装组件，纸带安装组件包括纵向支架，纵向支架顶部横向开设有供第一纸带轴或第二纸带辊转动插入的顶部纸带孔，纵向支架顶部还安装有供第一纸带轴或第二纸带辊插入的轴承座。

进一步的：料带传送机构还包括用于安装底部导向辊以及顶部导向辊的传送支架，传送支架纵向布置，其中多个底部导向辊等距安装在传送支架底端，多个顶部导向辊等距安装在传送支架顶端。

进一步的：传送支架旁侧还设置有导向支架，导向支架顶部安装有导料轴，导料轴等距安装有多个对引线框架料带进行导向的导料轮。

进一步的：导料轴旁侧平行地设置有限位安装轴，限位安装轴等距安装有多个与导料轮对齐的限位件，限位件包括一对嵌套在限位安装轴的限位杆，料带从两个限位杆之间导向地进入到导料轮。

进一步的：导向收卷机构包括收卷平台，收卷平台安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件，滚动托盘件包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托盘件上方设置有纵向对齐的滚动压合件，滚动压合件包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮，滚动压轮弹性地紧压于料盘顶部。

进一步的：滚动托轮分为主动转动的主动托轮以及从动转动的从动托轮，滚动托盘件还包括托盘安装板，托盘安装板安装有分别供主动托轮以及从动托轮转动插入的托盘轴；托盘安装板旁侧平行地安装有托料安装板，托盘轴分别安装在托盘安装板和托料安装板之间，托盘安装板和托料安装板顶面均为弧形面。

进一步的：托料安装板一端设置有主动电机以及与主动电机传动连接的主动齿轮，主动托轮安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮；收卷平台还布置有对托料安装板进行支撑的托料支撑条，引线框架沿收卷平台长度方向前进，多个滚动托盘件和压合滚动件分别沿收卷平台的宽度方向布置。

进一步的：滚动压合件还包括支点轴以及可摆动地安装在支点轴的摆动板，滚动压轮可转动地安装在摆动板一端；摆动板包括主动部、支点部和从动部，支点轴旁侧平行地布置有主动轴，主动轴安装在主动部，支点轴安装在支点部，从动部安装有供滚动压轮插入的从动轴。

进一步的：收卷平台设置有用于安装滚动压合件的顶部机架，顶部机架设置有用于安装支点轴的第一框架，多个滚动压合件的摆动板等距地穿设在支点轴；第一框架旁侧设置有第二框架，第二框架安装有可前后伸缩的伸缩驱动件，伸缩驱动件的驱动端安装有活动嵌套在主动轴的关节轴承。

本实用新型的有益效果：经加工完成的料带通过收料箱的收料口进入到收料箱内，随后纸带放卷机构的纸带盘对纸带进行放卷，纸带和料带经料带传送机构传送后，导向收卷机构对相互贴合的纸带和料带同时收卷，收卷后的引线框架料带会通过纸带进行防护，不会直接接触摩擦，有效对料带进行保护。

附图说明

图1为收料箱的结构示意图。

图2为料带纸张收料卷绕机构的结构示意图。

图3为纸带放卷机构的结构示意图。

图4为料带传送机构的结构示意图。

图5为收料导向机构的结构示意图。

图6为滚动托盘件的结构示意图。

图7为滚动压合件的结构示意图。

图8为滚动压合件与顶部机架相连接的结构示意图。

附图标记包括：

1-收料箱、

10-纸带放卷机构、11-收料口、12-第一纸带轴、13-第二纸带辊、

14-纵向支架、15-顶部纸带孔、16-轴承座、

2-料带传送机构、

21-传送支架、22-底部导向辊、23-顶部导向辊、24-导向支架、

25-导料轴、26-导料轮、27-限位安装轴、28-限位杆、

3-导向收卷机构、

30-收卷平台、

310-滚动托盘件、31-托盘轴、32-主动托轮、33-从动托轮、

34-托盘安装板、35-托料支撑条、36-托料安装板、37-主动电机、

38-主动齿轮、39-从动齿轮、

4-滚动压合件、

41-滚动压轮、42-摆动板、43-主动部、44-支点部、45-从动部、

46-主动轴、47-支点轴、48-从动轴、

5-顶部机架、

51-第一框架、52-第二框架、53-伸缩驱动件、54-关节轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-8所示，引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，包括收料箱1，收料箱1设置有供引线框架进出的收料口11，收料箱1内设置有纸带放卷机构10、料带传送机构2以及对相互贴合的纸带和料带同时收卷的导向收卷机构3。

所述纸带放卷机构10包括多个用于嵌套纸带盘的第一纸带轴12以及对纸带进行导向传送的第二纸带辊13，收料箱1底部设置有分别用于安装第一纸带轴12以及第二纸带辊13的纸带安装组件，纸带安装组件包括纵向支架14，纵向支架14顶部横向开设有供第一纸带轴12或第二纸带辊13转动插入的顶部纸带孔15，纵向支架14顶部还安装有供第一纸带轴12或第二纸带辊13插入的轴承座16。

六个第一纸带轴12等距位于料带传送机构2和供料带进入的收料口11之间，第一纸带轴12通过纵向支架14以及轴承座16的配合下，嵌套在第一纸带轴12的纸带盘可转动地进行放卷放料。

料带传送机构2包括对纸带进行导向的底部导向辊22以及对料带导向的顶部导向辊23。料带传送机构2还包括用于安装底部导向辊22以及顶部导向辊23的传送支架21，传送支架21为纵向布置的铝型材，其中多个底部导向辊22等距安装在传送支架21底端，多个顶部导向辊23等距安装在传送支架21顶端，底部导向辊22和顶部导向辊23均通过安装座进行安装，由于传送支架21是铝型材，因此安装座可调节高度地安装在传送支架21。

经放卷后的纸带与传送支架21底部的底部导向辊22配合，底部导向辊22与纸带配合进行导向传送，料带与传送支架21顶部的顶部导向辊23配合，进行导向传送。

此外，传送支架21旁侧还设置有导向支架24，导向支架24顶部安装有导料轴25，导料轴25等距安装有多个对引线框架料带进行导向的导料轮26。导料轴25旁侧平行地设置有限位安装轴27，限位安装轴27等距安装有多个与导料轮26对齐的限位件，限位件包括一对嵌套在限位安装轴27的限位杆28，料带从两个限位杆28之间导向地进入到导料轮26。

第二纸带辊13位于导料轮26下方。

其中一个实施例：料带经顶部导向辊23的传送后，导料轮26配合，导料轮26旁侧的限位杆28可对进入到导料轮26之前的料带进行导向限位，使得料带恰好与导料轮26的轮面接触，在进入后续的导向收卷机构3时能够对齐地收卷，纸带经底部导向辊22的导向输送后，进一步进入到第二纸带辊13进行导向输送，随后进入到导向收卷机构3与料带贴合进行收卷。

其中一个实施例：料带经顶部导向辊23的传送后，导料轮26配合，导料轮26旁侧的限位杆28可对进入到导料轮26之前的料带进行导向限位，使得料带恰好与导料轮26的轮面接触，在进入后续的导向收卷机构3时能够对齐地收卷；纸带经底部导向辊22的导向输送后，同时进入到导料轮26，导料轮26旁侧的限位杆28可对进入到导料轮26之前的料带和纸带进行导向限位，使得纸带和料带相互对齐并贴合地进入到导料轮26，防止纸带和料带之间出现偏移。

导向收卷机构3包括收卷平台30，收卷平台30安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件310，滚动托盘件310包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托轮分为主动转动的主动托轮32以及从动转动的从动托轮33，滚动托盘件310还包括托盘安装板34，托盘安装板34安装有分别供主动托轮32以及从动托轮33转动插入的托盘轴31。托盘安装板34旁侧平行地安装有托料安装板36，托盘轴31分别安装在托盘安装板34和托料安装板36之间。

本实施例中，需要收卷的料盘放在收卷平台30的滚动托盘件310上，两个间隔布置的滚动托轮对料盘进行滚动支撑，其中主动托轮32绕着托盘轴31转动带动料盘转动，从动托轮33相应地与料盘滚动配合，实现从动转动，进入到料盘的引线框架能够被收卷，不会出现卡料的现象。

托盘安装板34和托料安装板36顶面均为弧形面，与料盘的形状能够相适配，提高收卷时的滚动稳定性。

托料安装板36一端设置有主动电机37以及与主动电机37传动连接的主动齿轮38，主动托轮32安装有与主动齿轮38啮合传动的从动齿轮39，在主动电机37的驱动下，安装在托料安装板36的主动齿轮38与嵌套在主动托轮32的从动齿轮39啮合传动，使得主动托轮32能够转动，并引导料盘转动。

优选的，收卷平台30还布置有对托料安装板36进行支撑的托料支撑条35，对托盘安装板34进行支撑，引线框架沿收卷平台30长度方向前进，多个滚动托盘件310沿收卷平台30的宽度方向等距布置，可同时对多个料盘进行收卷。

滚动托盘件310上方设置有纵向对齐的滚动压合件4，滚动压合件4包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮41，滚动压轮41弹性地紧压于料盘顶部。压合滚动件分别沿收卷平台30的宽度方向布置，滚动压合件4还包括支点轴47以及可摆动地安装在支点轴47的摆动板42，滚动压轮41可转动地安装在摆动板42一端。

本实施例中，料盘底部与滚动托轮滚动配合，料盘顶部与滚动压轮41配合，摆动板42绕着支点轴47摆动，弹性压合地压住料盘顶部，在料盘收卷时，上方的滚动压轮41下压，可防止料盘在转动时弹起，提高收卷的稳定性，使得收卷的引线框架料带不会出现松散的现象。

摆动板42包括主动部43、支点部44和从动部45，支点轴47旁侧平行地布置有主动轴46，主动轴46安装在主动部43，支点轴47安装在支点部44，从动部45安装有供滚动压轮41插入的从动轴48，从动轴48作为驱动端，与摆动板42的主动部43连接，主动部43受力后，通过支点部44绕着支点轴47摆，由于滚动压轮41可转动地安装在主动轴46，滚动压轮41的位置可发生变化，可对不同外径的料盘进行辊压。

收卷平台30设置有用于安装滚动压合件4的顶部机架5，顶部机架5设置有用于安装支点轴47的第一框架51，多个滚动压合件4的摆动板42等距地穿设在支点轴47，滚动压合件4与滚动托盘件310竖直对齐，第一框架51旁侧设置有第二框架52，第二框架52安装有可前后伸缩的伸缩驱动件53，伸缩驱动件53为伸缩气缸，伸缩驱动件53的驱动端安装有活动嵌套在主动轴46的关节轴承54，关节轴承54可绕着主动轴46转动活动。

具体的，在弹性压合前，料盘放入到收卷平台30，料盘的底部与滚动托盘件310滚动配合，此时伸缩驱动件53伸出，使得安装在摆动板42的从动部45的滚动压轮41下压，直至抵住料盘，可与料盘滚动配合，伸缩气缸具有缓冲效果综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，包括收料箱，收料箱设置有供引线框架进出的收料口，其特征在于：所述收料箱内设置有纸带放卷机构、料带传送机构以及对相互贴合的纸带和料带同时收卷的导向收卷机构；

所述纸带放卷机构包括多个用于嵌套纸带盘的第一纸带轴以及对纸带进行导向传送的第二纸带辊；

所述料带传送机构包括对纸带进行导向的底部导向辊以及对料带导向的顶部导向辊。

2.根据权利要求1所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述收料箱底部设置有分别用于安装第一纸带轴以及第二纸带辊的纸带安装组件，纸带安装组件包括纵向支架，纵向支架顶部横向开设有供第一纸带轴或第二纸带辊转动插入的顶部纸带孔，纵向支架顶部还安装有供第一纸带轴或第二纸带辊插入的轴承座。

3.根据权利要求1所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述料带传送机构还包括用于安装底部导向辊以及顶部导向辊的传送支架，传送支架纵向布置，其中多个底部导向辊等距安装在传送支架底端，多个顶部导向辊等距安装在传送支架顶端。

4.根据权利要求3所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述传送支架旁侧还设置有导向支架，导向支架顶部安装有导料轴，导料轴等距安装有多个对引线框架料带进行导向的导料轮。

5.根据权利要求4所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述导料轴旁侧平行地设置有限位安装轴，限位安装轴等距安装有多个与导料轮对齐的限位件，限位件包括一对嵌套在限位安装轴的限位杆，料带从两个限位杆之间导向地进入到导料轮。

6.根据权利要求1所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述导向收卷机构包括收卷平台，收卷平台安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件，滚动托盘件包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托盘件上方设置有纵向对齐的滚动压合件，滚动压合件包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮，滚动压轮弹性地紧压于料盘顶部。

7.根据权利要求6所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述滚动托轮分为主动转动的主动托轮以及从动转动的从动托轮，滚动托盘件还包括托盘安装板，托盘安装板安装有分别供主动托轮以及从动托轮转动插入的托盘轴；托盘安装板旁侧平行地安装有托料安装板，托盘轴分别安装在托盘安装板和托料安装板之间，托盘安装板和托料安装板顶面均为弧形面。

8.根据权利要求7所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述托料安装板一端设置有主动电机以及与主动电机传动连接的主动齿轮，主动托轮安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮；收卷平台还布置有对托料安装板进行支撑的托料支撑条，引线框架沿收卷平台长度方向前进，多个滚动托盘件和压合滚动件分别沿收卷平台的宽度方向布置。

9.根据权利要求8所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述滚动压合件还包括支点轴以及可摆动地安装在支点轴的摆动板，滚动压轮可转动地安装在摆动板一端；摆动板包括主动部、支点部和从动部，支点轴旁侧平行地布置有主动轴，主动轴安装在主动部，支点轴安装在支点部，从动部安装有供滚动压轮插入的从动轴。

10.根据权利要求9所述的引线框架蚀刻生产线的料带纸张收料卷绕机构，其特征在于：所述收卷平台设置有用于安装滚动压合件的顶部机架，顶部机架设置有用于安装支点轴的第一框架，多个滚动压合件的摆动板等距地穿设在支点轴；第一框架旁侧设置有第二框架，第二框架安装有可前后伸缩的伸缩驱动件，伸缩驱动件的驱动端安装有活动嵌套在主动轴的关节轴承。