CN220010018U - 一种电动车用减振机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电动车用减振机构,旨解决当前不便对减振弹簧进行更换的技术问题,包括电动车本体、减振器本体、弹力组件、固定组件和限位组件;减振器本体设于电动车本体上;减振器本体包括固定盘和伸缩轴;固定盘由母盘和子盘构成;弹力组件设于母盘上;弹力组件包括空槽、固定块、滑槽、回力弹簧、滑动块、移动块、容纳槽和按压杆;两个空槽对称设于母盘两侧;固定块设于空槽内壁上;滑槽开设于固定块上;回力弹簧设于滑槽内;滑动块与回力弹簧另一端连接;移动块与滑动块一端连接;两个容纳槽对称设于两个空槽相背离一侧;按压杆设于容纳槽内;固定组件设于空槽内;限位组件设于伸缩轴上,本实用新型具有便于对减振弹簧进行更换的优点。

Description

一种电动车用减振机构
技术领域
本实用新型涉及电动车技术领域,尤其涉及一种电动车用减振机构。
背景技术
电动车,即电力驱动车,又名电驱车,电动车分为交流电动车和直流电动车,通常说的电动车是以电池作为能量来源,通过控制器、电机等部件,将电能转化为机械能运动,以控制电流大小改变速度的车辆。
现有电动车减振器上的减振弹簧大多与减振器两端固定,使减振弹簧不便拆卸,在减振弹簧出现损坏时,需要对整个减振器进行更换,从而造成了资源的浪费,鉴于此,我们提出一种电动车用减振机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电动车用减振机构,以解决当前不便对减振弹簧进行更换的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种电动车用减振机构,包括电动车本体、减振器本体、弹力组件、固定组件和限位组件;所述减振器本体布置于所述电动车本体上;其中,所述减振器本体包括固定盘和伸缩轴;其中,所述固定盘由母盘和子盘构成;所述弹力组件布置于所述母盘上;其中,所述弹力组件包括空槽、固定块、滑槽、回力弹簧、滑动块、移动块、容纳槽和按压杆;两个所述空槽对称设于所述母盘两侧;所述固定块固设于所述空槽内壁上;所述滑槽开设于所述固定块上;所述回力弹簧设于所述滑槽内,且一端与所述滑槽内壁连接;所述滑动块与所述回力弹簧另一端连接;所述移动块与所述滑动块远离固定块一端连接;两个所述容纳槽对称设于两个所述空槽相背离一侧;所述按压杆设于所述容纳槽内,且端部穿过容纳槽延伸至空槽内且与移动块连接;其中,所述按压杆呈T型结构;所述固定组件布置于所述空槽内;所述限位组件布置于所述伸缩轴上。
优选地,所述滑动块与滑槽滑动配合,所述移动块靠近子盘一侧与空槽内壁滑动接触。
优选地,所述固定组件包括缺口和固定件;所述缺口开设于所述容纳槽靠近子盘一侧;四个所述固定件对称设于所述子盘靠近母盘一侧;其中,两个所述固定件尺寸与缺口尺寸适配;其中,所述固定件与移动块卡接配合。
优选地,所述固定件呈L型结构,且两个所述固定件端部之间的尺寸大于按压杆直径尺寸。
优选地,所述限位组件包括限位块和限位槽;所述限位块套设于所述伸缩轴上;所述限位槽开设于所述固定盘上;其中,所述限位块尺寸与限位槽尺寸适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置弹力组件、固定组件和限位组件,利用弹力组件、固定组件和限位组件的作用,使本实用新型提供的装置便于对减振弹簧进行更换,从而解决了现有电动车减振器上的减振弹簧大多与减振器两端固定,使减振弹簧不便拆卸,在减振弹簧出现损坏时,需要对整个减振器进行更换,从而造成了资源浪费的问题。
2.本实用新型通过设置缺口和固定件,利用固定件与移动块卡接配合,使母盘和子盘能够被固定,且将两个固定件尺寸与缺口尺寸设置成适配,以方便母盘和子盘固定后不会发生晃动,从而提高了本实用新型的实用性。
3.本实用新型通过将固定件设置成L型结构,且将两个固定件端部之间的尺寸大于按压杆直径尺寸,以方便固定件与移动块进行卡接,从而提高了本实用新型的实用性。
4.本实用新型通过设置限位块和限位槽,将限位块尺寸与限位槽尺寸设置成适配,使母盘和子盘的位置固定,避免影响本实用新型的使用,从而提高了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的减振器本体结构示意图;
图3为本实用新型的减振器本体结构剖视图;
图4为本实用新型的减振器本体结构拆分剖视图;
图5为本实用新型的A处放大示意图;
图6为本实用新型的B处放大示意图;
图7为本实用新型的C处放大示意图;
图中:
1、电动车本体;2、减振器本体;3、弹力组件;4、固定组件;5、限位组件;
201、固定盘;202、伸缩轴;
2011、母盘;2012、子盘;
301、空槽;302、固定块;303、滑槽;304、回力弹簧;305、滑动块;306、移动块;307、容纳槽;308、按压杆;
401、缺口;402、固定件;
501、限位块;502、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种电动车用减振机构,参见图1至图7,包括电动车本体1、减振器本体2、弹力组件3、固定组件4和限位组件5;减振器本体2布置于电动车本体1上;其中,减振器本体2包括固定盘201和伸缩轴202;其中,固定盘201由母盘2011和子盘2012构成;弹力组件3布置于母盘2011上;其中,弹力组件3包括空槽301、固定块302、滑槽303、回力弹簧304、滑动块305、移动块306、容纳槽307和按压杆308;两个空槽301对称设于母盘2011两侧;固定块302固设于空槽301内壁上;滑槽303开设于固定块302上;回力弹簧304设于滑槽303内,且一端与滑槽303内壁连接;滑动块305与回力弹簧304另一端连接;移动块306与滑动块305远离固定块302一端连接;两个容纳槽307对称设于两个空槽301相背离一侧;按压杆308设于容纳槽307内,且端部穿过容纳槽307延伸至空槽301内且与移动块306连接;其中,按压杆308呈T型结构;固定组件4布置于空槽301内;限位组件5布置于伸缩轴202上。本实用新型通过设置弹力组件3、固定组件4和限位组件5,利用弹力组件3、固定组件4和限位组件5的作用,使本实用新型提供的装置便于对减振弹簧进行更换,从而解决了现有电动车减振器上的减振弹簧大多与减振器两端固定,使减振弹簧不便拆卸,在减振弹簧出现损坏时,需要对整个减振器进行更换,从而造成了资源浪费的问题。
具体的,滑动块305与滑槽303滑动配合,移动块306靠近子盘2012一侧与空槽301内壁滑动接触。滑动块305与滑槽303滑动配合和移动块306靠近子盘2012一侧与空槽301内壁滑动接触便于对减振弹簧进行更换。
进一步的,固定组件4包括缺口401和固定件402;缺口401开设于容纳槽307靠近子盘2012一侧;四个固定件402对称设于子盘2012靠近母盘2011一侧;其中,两个固定件402尺寸与缺口401尺寸适配;其中,固定件402与移动块306卡接配合。本实用新型通过设置缺口401和固定件402,利用固定件402与移动块306卡接配合,使母盘2011和子盘2012能够被固定,且将两个固定件402尺寸与缺口401尺寸设置成适配,以方便母盘2011和子盘2012固定后不会发生晃动,从而提高了本实用新型的实用性。
再进一步的,固定件402呈L型结构,且两个固定件402端部之间的尺寸大于按压杆308直径尺寸。本实用新型通过将固定件402设置成L型结构,且将两个固定件402端部之间的尺寸大于按压杆308直径尺寸,以方便固定件402与移动块306进行卡接,从而提高了本实用新型的实用性。
值得说明的是,限位组件5包括限位块501和限位槽502;限位块501套设于伸缩轴202上;限位槽502开设于固定盘201上;其中,限位块501尺寸与限位槽502尺寸适配;空槽301尺寸与缺口401尺寸适配,且固定件402与移动块306卡接时,固定件402与空槽301内壁接触,且按压杆308T型端面与母盘2011侧面平齐,移动块306尺寸大于缺口401尺寸,滑动块305尺寸与滑槽303内壁尺寸适配,按压杆308T型端尺寸与容纳槽307内壁尺寸适配,且滑动块305在滑槽303内滑动至最大限度时,固定件402与移动块306位置错开,按压杆308T型端与容纳槽307内壁不接触。本实用新型通过设置限位块501和限位槽502,将限位块501尺寸与限位槽502尺寸设置成适配,使母盘2011和子盘2012的位置固定,避免影响本实用新型的使用,从而提高了本实用新型的实用性。
工作原理:当需要对减振器本体2上的减振弹簧进行更换时,首先,将减振器本体2从电动车本体1上拆卸下来,随后,按压母盘2011两侧的按压杆308,使两个按压杆308在两个容纳槽307内相对发生移动,两个按压杆308在两个容纳槽307内相对发生移动时,会使两个移动块306在两个空槽301内相对发生移动,使滑动块305在滑槽303内向远离按压杆308方向滑动,滑动块305在滑槽303内向远离按压杆308方向滑动时,会挤压回力弹簧304,使回力弹簧304受力收缩,直至移动块306与两个固定件402脱离卡接,此时,向远离母盘2011方向移动子盘2012,使固定件402脱离空槽301内,此时,便可将母盘2011和子盘2012拆分(如图4所示),使母盘2011和子盘2012上的限位槽502脱离限位块501,此时,便可将套在伸缩轴202上的减振弹簧从伸缩轴202上拆卸下来,当需要对减振弹簧进行安装时,将需要安装的减振弹簧套在伸缩轴202上,将母盘2011和子盘2012上的限位槽502安装在限位块501上,使两个固定件402穿过按压杆308杆身与空槽301内壁接触,此时,母盘2011和子盘2012相对面相互接触,此时,松开按压杆308,回力弹簧304不再受力,开始伸张,使滑动块305在滑槽303内向靠近按压杆308方向滑动,滑动块305在滑槽303内向靠近按压杆308方向滑动时,会使两个移动块306在两个空槽301内相背离发生移动,使两个按压杆308在两个容纳槽307内相背离发生移动,直至回力弹簧304恢复原来形状,此时,移动块306与两个固定件402卡接,此时,母盘2011和子盘2012的位置固定,便完成了对减振弹簧的安装(如图2所示),将安装好减振弹簧的减振器本体2重新安装在电动车本体1上即可,再次对减振弹簧进行安装或拆卸时,重复上述操作即可。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电动车用减振机构,其特征在于,包括:
电动车本体(1);
减振器本体(2),布置于所述电动车本体(1)上;
其中,所述减振器本体(2)包括固定盘(201)和伸缩轴(202);
其中,所述固定盘(201)由母盘(2011)和子盘(2012)构成;
弹力组件(3),布置于所述母盘(2011)上;
其中,所述弹力组件(3)包括空槽(301)、固定块(302)、滑槽(303)、回力弹簧(304)、滑动块(305)、移动块(306)、容纳槽(307)和按压杆(308);两个所述空槽(301)对称设于所述母盘(2011)两侧;所述固定块(302)固设于所述空槽(301)内壁上;所述滑槽(303)开设于所述固定块(302)上;所述回力弹簧(304)设于所述滑槽(303)内,且一端与所述滑槽(303)内壁连接;所述滑动块(305)与所述回力弹簧(304)另一端连接;所述移动块(306)与所述滑动块(305)远离固定块(302)一端连接;两个所述容纳槽(307)对称设于两个所述空槽(301)相背离一侧;所述按压杆(308)设于所述容纳槽(307)内,且端部穿过容纳槽(307)延伸至空槽(301)内且与移动块(306)连接;其中,所述按压杆(308)呈T型结构;
固定组件(4),布置于所述空槽(301)内;
限位组件(5),布置于所述伸缩轴(202)上。
2.如权利要求1所述的电动车用减振机构,其特征在于,所述滑动块(305)与滑槽(303)滑动配合,所述移动块(306)靠近子盘(2012)一侧与空槽(301)内壁滑动接触。
3.如权利要求2所述的电动车用减振机构,其特征在于,所述固定组件(4)包括:
缺口(401),开设于所述容纳槽(307)靠近子盘(2012)一侧;
固定件(402),数量为四个,对称设于所述子盘(2012)靠近母盘(2011)一侧;
其中,两个所述固定件(402)尺寸与缺口(401)尺寸适配;
其中,所述固定件(402)与移动块(306)卡接配合。
4.如权利要求3所述的电动车用减振机构,其特征在于,所述固定件(402)呈L型结构,且两个所述固定件(402)端部之间的尺寸大于按压杆(308)直径尺寸。
5.如权利要求1所述的电动车用减振机构,其特征在于,所述限位组件(5)包括:
限位块(501),套设于所述伸缩轴(202)上;
限位槽(502),开设于所述固定盘(201)上;
其中,所述限位块(501)尺寸与限位槽(502)尺寸适配。
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