CN220008954U - 一种用于框式油压机的导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于框式油压机的导轨结构，包括框架、相对框架上下移动的压板以及导轨组件，导轨组件包括设置在框架上的基座，基座上左右滑动设置有导向座，压板上安装有与导向座相配合的滑动座，导向座朝向滑动座的端面为第一斜面，滑动座朝向导向座的端面为第二斜面，第一斜面与第二斜面互相平行，第一斜面在由靠近框架的一侧向远离框架一侧的延伸中、逐渐往压板一侧倾斜设置，导向座能相对基座横向移动、以实现靠近或远离滑动座。本实用新型通过导向座左右滑动设置在基座上，从而能根据具体的情况调节导向座的位置，使其始终与滑动座紧密贴合，以保证滑动座在上下移动过程中的稳定性。

Description

一种用于框式油压机的导轨结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于框式油压机的导轨结构。

背景技术

油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

参见图4，现有的油压机在工作时，其压板20相对于框架10向下运动，在移动过程中压板20上的钢套50与框架10上的导柱40进行配合实现导向。这种通过钢套50套设在导柱40外壁的导向结构，在长期使用过程中容易因钢套50磨损而导致晃动、影响压板上下移动的稳定性。钢套50套设在导柱40的外壁，两者之间并不能根据具体的情况进行调节实现贴紧。

为此，急需一种用于框式油压机的可调式导轨结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于框式油压机的可调式导轨结构。

按此目的设计的一种用于框式油压机的导轨结构，包括框架、相对所述框架上下移动的压板以及导轨组件，所述导轨组件包括设置在所述框架上的基座，所述基座上左右滑动设置有导向座，所述压板上安装有与所述导向座相配合的滑动座，所述导向座朝向所述滑动座的端面为第一斜面，所述滑动座朝向所述导向座的端面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面互相平行，所述第一斜面在由靠近所述框架的一侧向远离框架一侧的延伸中、逐渐往所述压板一侧倾斜设置，所述导向座能相对所述基座横向移动、以实现靠近或远离所述滑动座。

作为优选，所述第一斜面与所述第二斜面之间设有导向块，所述导向块固定安装在所述滑动座或所述导向座上。

作为优选，所述导向块具有两块且分别设置在所述滑动座和所述导向座上，两块所述导向块互相贴合设置。

作为优选，所述导向座上纵向排列设置有多个横向调节孔，在所述横向调节孔内穿入导向螺栓与所述基座或所述框架固定连接，在所述基座纵向排列设置有多根调节螺栓，所述调节螺栓与所述基座螺纹连接，所述调节螺栓与所述导向座背向所述压板的端面相贴合。

作为优选，所述基座采用多根第一螺栓固定安装在所述框架上，所述滑动座采用多根第二螺栓固定安装在所述压板上。

本实用新型具有结构简单合理、导向座能相对所述基座横向移动、以实现靠近或远离所述滑动座，滑动座与导向座紧密贴合，保证稳定性的优点，与现有的技术相比，所述导轨组件包括设置在所述框架上的基座，所述基座上左右滑动设置有导向座，所述压板上安装有与所述导向座相配合的滑动座，所述导向座朝向所述滑动座的端面为第一斜面，所述滑动座朝向所述导向座的端面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面互相平行，所述第一斜面在由靠近所述框架的一侧向远离框架一侧的延伸中、逐渐往所述压板一侧倾斜设置，所述导向座相对所述基座横向移动、以实现靠近或远离所述滑动座。本实用新型通过导向座左右滑动设置在基座上，从而能根据具体的情况调节导向座的位置，使其始终与滑动座紧密贴合，以保证滑动座在上下移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为现有技术的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，一种用于框式油压机的导轨结构，包括框架10、相对所述框架10上下移动的压板20以及导轨组件30，所述导轨组件30包括设置在所述框架10上的基座300，所述基座300上左右滑动设置有导向座310，所述压板20上安装有与所述导向座310相配合的滑动座320，所述导向座310朝向所述滑动座320的端面为第一斜面，所述滑动座320朝向所述导向座310的端面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面互相平行，所述第一斜面在由靠近所述框架10的一侧向远离框架10一侧的延伸中、逐渐往所述压板20一侧倾斜设置，所述导向座310能相对所述基座300横向移动、以实现靠近或远离所述滑动座320。本实用新型通过导向座左右滑动设置在基座上，从而能根据具体的情况调节导向座的位置，使其始终与滑动座紧密贴合，以保证滑动座在上下移动过程中的稳定性。

参见图2，所述第一斜面与所述第二斜面之间设有导向块330，所述导向块330固定安装在所述滑动座320或所述导向座310上。导向块330的设置，能有效的时导向做310与滑动座320紧密贴合。

具体的，所述导向块330具有两块且分别设置在所述滑动座320和所述导向座310上，两块所述导向块330互相贴合设置。根据不同的使用需求选择不同数量的导向块330，以满足不同的使用所需。

参见图2和图3，所述导向座310上纵向排列设置有多个横向调节孔311，在所述横向调节孔311内穿入导向螺栓350与所述基座300或所述框架10固定连接，在所述基座300纵向排列设置有多根调节螺栓340，所述调节螺栓340与所述基座300螺纹连接，所述调节螺栓340与所述导向座310背向所述压板20的端面相贴合。导向螺栓350的作用是约束导向座310的前后以及上下位置，使导向座310只能相对基座300左右移动。

通过调节螺栓340的转动，实现旋紧，能顶紧导向座310，使导向座310与滑动座320相贴合，以保证压板20移动的稳定性。

参见图2，所述基座300采用多根第一螺栓360固定安装在所述框架10上，所述滑动座320采用多根第二螺栓370固定安装在所述压板20上。结构简单，组装方便，符合使用所需。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (5)

1.一种用于框式油压机的导轨结构，包括框架(10)、相对所述框架(10)上下移动的压板(20)以及导轨组件(30)，其特征在于：所述导轨组件(30)包括设置在所述框架(10)上的基座(300)，所述基座(300)上左右滑动设置有导向座(310)，所述压板(20)上安装有与所述导向座(310)相配合的滑动座(320)，所述导向座(310)朝向所述滑动座(320)的端面为第一斜面，所述滑动座(320)朝向所述导向座(310)的端面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面互相平行，所述第一斜面在由靠近所述框架(10)的一侧向远离框架(10)一侧的延伸中、逐渐往所述压板(20)一侧倾斜设置，所述导向座(310)能相对所述基座(300)横向移动、以实现靠近或远离所述滑动座(320)。

2.根据权利要求1所述的一种用于框式油压机的导轨结构，其特征在于：所述第一斜面与所述第二斜面之间设有导向块(330)，所述导向块(330)固定安装在所述滑动座(320)或所述导向座(310)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于框式油压机的导轨结构，其特征在于：所述导向块(330)具有两块且分别设置在所述滑动座(320)和所述导向座(310)上，两块所述导向块(330)互相贴合设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于框式油压机的导轨结构，其特征在于：所述导向座(310)上纵向排列设置有多个横向调节孔(311)，在所述横向调节孔(311)内穿入导向螺栓(350)与所述基座(300)或所述框架(10)固定连接，在所述基座(300)纵向排列设置有多根调节螺栓(340)，所述调节螺栓(340)与所述基座(300)螺纹连接，所述调节螺栓(340)与所述导向座(310)背向所述压板(20)的端面相贴合。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于框式油压机的导轨结构，其特征在于：所述基座(300)采用多根第一螺栓(360)固定安装在所述框架(10)上，所述滑动座(320)采用多根第二螺栓(370)固定安装在所述压板(20)上。