CN219820752U - 一种高度自由可靠型气动杆安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动杆技术领域,尤其是一种高度自由可靠型气动杆安装座,包括底板、竖板、下楔块、上楔块、第一抱环及第二抱环,所述竖板垂直固定在底板上,所述第一抱环固定安装在竖板的前侧面上,所述第二抱环与第一抱环固定连接,所述下楔块的底面与底板的顶面抵接,所述上楔块的楔面与下楔块的楔面抵接,所述上楔块的左右两侧设有侧导块,所述底板的前端固定安装有固定板,所述固定板上螺纹连接有至少一个调整螺钉,所述竖板上设有第一滑槽,所述下楔块的后端穿过第一滑槽,该装置气动杆安装方便、稳固,高度可自由调整,且调整精度高、操作方便,利用气动杆的外圆定位安装,安装强度高,可靠性好,适应气动杆反复受冲击力的应用场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动杆技术领域,尤其是一种高度自由可靠型气动杆安装座。
背景技术
氮气气动杆又称氮气支撑杆或氮气弹簧,是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳。氮气气动杆常用于模具系统,可以简化模具设计和制造,方便模具安装和调整。氮气气动杆外形简单,在外圆上设有一个上方C形槽、下部U型槽,有多种安装形式,包括底座安装、嵌入式安装、顶部安装、底角安装等,常规安装方式为固定安装,不便于模具调试,且安装强度不高,不够稳定可靠,不能满足连续冲压模具的高频次、高冲击力应用场合。
实用新型内容
为了克服上述现有问题的不足,本实用新型提供了一种高度自由可靠型气动杆安装座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高度自由可靠型气动杆安装座,包括底板、竖板、下楔块、上楔块、第一抱环及第二抱环,所述竖板垂直固定在底板上,所述第一抱环固定安装在竖板的前侧面上,所述第二抱环与第一抱环固定连接,且其两个半圆腔围合形成用于夹装气动杆外圆的圆孔,所述下楔块的底面与底板的顶面抵接,所述上楔块的楔面与下楔块的楔面抵接,且其顶面用于抵接气动杆的底面,所述上楔块的左右两侧设有侧导块,所述侧导块的后侧面抵接竖板的前侧面,所述底板的前端固定安装有固定板,所述固定板上螺纹连接有至少一个调整螺钉,所述调整螺钉的螺纹端端面抵接下楔块的前侧面,所述竖板上设有第一滑槽,所述下楔块的后端穿过第一滑槽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述底板的顶面上沿前后方向设有第二滑槽,所述下楔块位于第二滑槽内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述上楔块的后端设有后导块,所述后导块滑动安装在第一滑槽内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述调整螺钉的螺纹端端面上固定连接有T型的连接头,所述下楔块的前侧面上对应设有T型槽,所述T型槽沿上下方向设置,且在下楔块的底部设有开口,所述连接头位于T型槽内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述固定板上螺纹连接有至少一个顶紧螺钉,所述顶紧螺钉的螺纹端端面抵接下楔块的前侧面。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述竖板的前侧面上设有安装槽,所述第一抱环固定安装在安装槽内。
本实用新型的有益效果是,该装置气动杆安装方便、稳固,高度可自由调整,且调整精度高、操作方便,利用气动杆的外圆定位安装,安装强度高,可靠性好,适应气动杆反复受冲击力的应用场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的前视结构示意图;
图2是图1中A-A处剖视图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图;
图4是本实用新型俯视时的半剖示意图;
图中,底板1,第二滑槽11,竖板2,第一滑槽21,安装槽22,下楔块3,T型槽31,上楔块4,侧导块41,后导块42,固定板5,第一抱环6,第二抱环7,调整螺钉8,连接头81,顶紧螺钉9,气动杆10。
具体实施方式
如图1-4是本实用新型的结构示意图,一种高度自由可靠型气动杆安装座,包括底板1、竖板2、下楔块3、上楔块4、第一抱环6及第二抱环7,所述竖板2垂直固定在底板1上,所述第一抱环6固定安装在竖板2的前侧面上,所述第二抱环7与第一抱环6固定连接,且其两个半圆腔围合形成用于夹装气动杆10外圆的圆孔,所述下楔块3的底面与底板1的顶面抵接,所述上楔块4的楔面与下楔块3的楔面抵接,且其顶面用于抵接气动杆10的底面,所述上楔块4的左右两侧设有侧导块41,所述侧导块41的后侧面抵接竖板2的前侧面,所述底板1的前端固定安装有固定板5,所述固定板5上螺纹连接有至少一个调整螺钉8,所述调整螺钉8的螺纹端端面抵接下楔块3的前侧面,所述竖板2上设有第一滑槽21,所述下楔块3的后端穿过第一滑槽21。
所述第一抱环6及第二抱环7通过两侧的螺栓紧固连接。
使用时先放置好下楔块3及上楔块4,其叠放高度调至最小,然后安装气动杆10,第一抱环6及第二抱环7先不完全紧固,气动杆10可以上下滑动,然后旋转调整螺钉8,使其向后推动下楔块3,带动上楔块4及气动杆10一起上移,直至气动杆10的活塞杆顶端抵接模具,或预先设置一定压缩量,然后紧固第一抱环6及第二抱环7,完成安装。
调整气动杆10高度时,先松开第一抱环6及第二抱环7,通过调整下楔块3位置调整气动杆10高度,再锁紧第一抱环6及第二抱环7。
优选的,所述底板1的顶面上沿前后方向设有第二滑槽11,所述下楔块3位于第二滑槽11内。通过设置第二滑槽11,限制下楔块3的滑动方向,下楔块3位置更稳定。
优选的,所述上楔块4的后端设有后导块42,所述后导块42滑动安装在第一滑槽21内。通过设置后导块42,所述后导块42的两侧抵接第一滑槽21,使上楔块4的上下移动更稳固,且对上楔块4起到限位作用。
优选的,所述调整螺钉8的螺纹端端面上固定连接有T型的连接头81,所述下楔块3的前侧面上对应设有T型槽31,所述T型槽31沿上下方向设置,且在下楔块3的底部设有开口,所述连接头81位于T型槽31内。通过设置连接头81,方便调整螺钉8带动下楔块3前后移动,同时方便下楔块3的安装。
优选的,所述固定板5上螺纹连接有至少一个顶紧螺钉9,所述顶紧螺钉9的螺纹端端面抵接下楔块3的前侧面。通过设置顶紧螺钉9,在调整下楔块3的位置前,先全部退出顶紧螺钉9的螺纹端,调整好下楔块3的位置,同时锁紧第一抱环6及第二抱环7后,拧紧顶紧螺钉9使其螺纹端端面抵接下楔块3的前侧面,对下楔块3形成更稳固的支撑,保证在反复冲击力下,气动杆10位置稳定。
所述调整螺钉8可在固定板5的中部设置一个,调整螺钉8两侧对称各设置一个顶紧螺钉9。
优选的,所述竖板2的前侧面上设有安装槽22,所述第一抱环6固定安装在安装槽22内。安装槽22起到定位支撑作用,保证气动杆10的安装精度和稳固性。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高度自由可靠型气动杆安装座,其特征是,包括底板(1)、竖板(2)、下楔块(3)、上楔块(4)、第一抱环(6)及第二抱环(7),所述竖板(2)垂直固定在底板(1)上,所述第一抱环(6)固定安装在竖板(2)的前侧面上,所述第二抱环(7)与第一抱环(6)固定连接,且其两个半圆腔围合形成用于夹装气动杆(10)外圆的圆孔,所述下楔块(3)的底面与底板(1)的顶面抵接,所述上楔块(4)的楔面与下楔块(3)的楔面抵接,且其顶面用于抵接气动杆(10)的底面,所述上楔块(4)的左右两侧设有侧导块(41),所述侧导块(41)的后侧面抵接竖板(2)的前侧面,所述底板(1)的前端固定安装有固定板(5),所述固定板(5)上螺纹连接有至少一个调整螺钉(8),所述调整螺钉(8)的螺纹端端面抵接下楔块(3)的前侧面,所述竖板(2)上设有第一滑槽(21),所述下楔块(3)的后端穿过第一滑槽(21)。
2.根据权利要求1所述的高度自由可靠型气动杆安装座,其特征是,所述底板(1)的顶面上沿前后方向设有第二滑槽(11),所述下楔块(3)位于第二滑槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的高度自由可靠型气动杆安装座,其特征是,所述上楔块(4)的后端设有后导块(42),所述后导块(42)滑动安装在第一滑槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的高度自由可靠型气动杆安装座,其特征是,所述调整螺钉(8)的螺纹端端面上固定连接有T型的连接头(81),所述下楔块(3)的前侧面上对应设有T型槽(31),所述T型槽(31)沿上下方向设置,且在下楔块(3)的底部设有开口,所述连接头(81)位于T型槽(31)内。
5.根据权利要求4所述的高度自由可靠型气动杆安装座,其特征是,所述固定板(5)上螺纹连接有至少一个顶紧螺钉(9),所述顶紧螺钉(9)的螺纹端端面抵接下楔块(3)的前侧面。
6.根据权利要求1所述的高度自由可靠型气动杆安装座,其特征是,所述竖板(2)的前侧面上设有安装槽(22),所述第一抱环(6)固定安装在安装槽(22)内。
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