CN218555679U - 一种管件工装钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件工装钻孔定位工装，包括底板，所述底板上方两侧均设有支撑块，所述支撑块上方中部开设有固定槽，所述支撑块上方两侧设有侧板，两个所述侧板上方通过顶板固定连接，所述顶板上方中部设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿顶板与压块固定连接，位于所述底板同一侧的两个侧板通过导向杆固定连接，所述导向杆套接有导向套管，两个所述导向套管通过活动板固定连接，所述活动板中部开设有通孔，所述导向杆上方设有刻度尺。该种定位工装结构简单，操作方便，定位效果好，避免了钻头打滑的现象发生，有效的提高了打孔的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工辅助设备技术领域，具体为一种管件工装钻孔定位工装。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为钻孔加工、切削加工和压力加工。在对管件进行钻孔工作时，由于不能对管件进行有效的夹持，容易发生打滑的情况，且不能对需要钻孔的位置进行定位，从而导致钻孔的位置出现偏差。为此，我们提出了一种管件工装钻孔定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件工装钻孔定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件工装钻孔定位工装，包括底板，所述底板上方两侧均设有支撑块，所述支撑块上方中部开设有固定槽，所述支撑块上方两侧设有侧板，两个所述侧板上方通过顶板固定连接，所述顶板上方中部设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿顶板与压块固定连接，位于所述底板同一侧的两个侧板通过导向杆固定连接，所述导向杆套接有导向套管，两个所述导向套管通过活动板固定连接，所述活动板中部开设有通孔，所述导向杆上方设有刻度尺。
优选的，所述导向套管远离活动板一侧设有紧固螺栓。
优选的，所述压块下方设有与固定槽相匹配的弧槽。
优选的，所述支撑块位于固定槽内设有防滑齿。
优选的，所述压块上端两侧均设有导向块，所述侧板上开设有与导向块相匹配的导向槽。
优选的，所述底板上设有多个矩阵排布的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管件工装钻孔定位工装，通过压块与固定槽之间的相互配合，可对管件进行固定，钻头可以通过通孔对管件进行打孔，避免了钻头出现打滑的现象，通过观察刻度尺可以及时的观察到活动板移动的距离，从而有效的保障了打孔的精准度。该种定位工装结构简单，操作方便，定位效果好，避免了钻头打滑的现象发生，有效的提高了打孔的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图中：1底板、2支撑块、3固定槽、4侧板、5顶板、6液压缸、7压块、8导向杆、9导向套管、10活动板、11通孔、12刻度尺、13紧固螺栓、14防滑齿、15导向块、16导向槽、17安装孔、18弧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管件工装钻孔定位工装，包括底板1，所述底板1上方两侧均设有支撑块2，所述支撑块2上方中部开设有固定槽3，所述支撑块2上方两侧设有侧板4，两个所述侧板4上方通过顶板5固定连接，所述顶板5上方中部设有液压缸6，所述液压缸6行程端贯穿顶板5与压块7固定连接，液压缸6在进行伸缩伸缩时，液压缸6推动压块7进行竖直方向的移动，从而通过压块7与固定槽3之间的相互配合，可达到对管件定位的目的，位于所述底板1同一侧的两个侧板4通过导向杆8固定连接，所述导向杆8套接有导向套管9，两个所述导向套管9通过活动板10固定连接，所述活动板10中部开设有通孔11，所述导向杆8上方设有刻度尺12，导向套管9与导向杆8活动连接，使得导向套管9可在导向杆8上进行水平方向的往复运动，从而达到对活动板10位置调节的目的，刻度尺12的设置，使得活动板10移动的距离更便于观察。
所述导向套管9远离活动板10一侧设有紧固螺栓13，紧固螺栓13可对导向套管9进行定位。
所述压块7下方设有与固定槽3相匹配的弧槽18，弧槽18与固定槽3相匹配，使得压块7与固定槽3可对管件进行稳定的夹持。
所述支撑块2位于固定槽3内设有防滑齿14，防滑齿14增加了管件与支撑块2之间的摩擦力，从而避免出现管件转动的现象发生。
所述压块7上端两侧均设有导向块15，所述侧板4上开设有与导向块15相匹配的导向槽16，导向块15位于导向槽16内部，导向块15与导向槽16活动连接，通过导向块15与导向槽16之间的相互配合，从而有效的保障了压块7的移动稳定性。
所述底板1上设有多个矩阵排布的安装孔17，通过安装孔17可将定位工装进行固定安装。
具体的，在本实用新型中，在对管件进行打孔时，将管件两端分别放置在两个固定槽3内部，液压缸6推动压块7下移，通过压块7与固定槽3之间的相互配合，对管件进行固定，导向套管9在导向杆8上滑动，对活动板10的位置进行调节，使通孔11移动到钻头正下方，使钻头可以通过通孔11对管件进行打孔，避免了钻头出现打滑的现象，同时在对不同位置进行打孔时，通过观察刻度尺12可以及时的观察到活动板10移动的距离，从而有效的保障了打孔的精准度，防滑齿14增加了管件与支撑块2之间的摩擦力，从而避免出现管件转动的现象发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管件工装钻孔定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方两侧均设有支撑块(2)，所述支撑块(2)上方中部开设有固定槽(3)，所述支撑块(2)上方两侧设有侧板(4)，两个所述侧板(4)上方通过顶板(5)固定连接，所述顶板(5)上方中部设有液压缸(6)，所述液压缸(6)行程端贯穿顶板(5)与压块(7)固定连接，位于所述底板(1)同一侧的两个侧板(4)通过导向杆(8)固定连接，所述导向杆(8)套接有导向套管(9)，两个所述导向套管(9)通过活动板(10)固定连接，所述活动板(10)中部开设有通孔(11)，所述导向杆(8)上方设有刻度尺(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管件工装钻孔定位工装，其特征在于：所述导向套管(9)远离活动板(10)一侧设有紧固螺栓(13)。
3.根据权利要求1所述的一种管件工装钻孔定位工装，其特征在于：所述压块(7)下方设有与固定槽(3)相匹配的弧槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种管件工装钻孔定位工装，其特征在于：所述支撑块(2)位于固定槽(3)内设有防滑齿(14)。
5.根据权利要求1所述的一种管件工装钻孔定位工装，其特征在于：所述压块(7)上端两侧均设有导向块(15)，所述侧板(4)上开设有与导向块(15)相匹配的导向槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种管件工装钻孔定位工装，其特征在于：所述底板(1)上设有多个矩阵排布的安装孔(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202222412996.XU CN218555679U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种管件工装钻孔定位工装 |
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222412996.XU patent/CN218555679U/zh active Active
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