CN220008414U - 一种pc外壳包胶塑料颗粒搅拌机 - Google Patents
一种pc外壳包胶塑料颗粒搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220008414U CN220008414U CN202321424914.1U CN202321424914U CN220008414U CN 220008414 U CN220008414 U CN 220008414U CN 202321424914 U CN202321424914 U CN 202321424914U CN 220008414 U CN220008414 U CN 220008414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- tank
- bottom plate
- gear
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 title claims description 23
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 45
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 45
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 30
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及PC塑料生产设备技术领域，公开了一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，包括底板、内罐和外罐，所述内罐设置在外罐的内部，所述外罐的内部安装有均匀混合机构，所述底板的顶端设置有冷却机构；所述均匀混合机构包括安装座和第二电机，所述安装座固定连接在底板的顶端，所述安装座的一端固定连接有第一电机，所述安装座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型中，可以对内罐的塑料颗粒进行充分混合，保证塑料颗粒的混合可以更加充分，保证塑料制品的废品率，同时可以对塑料颗粒所产生的热量进行吸收，防止塑料颗粒会发生熔融、粘连或焖烧的现象，保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机。
背景技术
PC塑料外壳也叫聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族等多种类型，其中由于脂肪族机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，通过PC塑料制备的塑料制品需要对塑料粒子熔融后挤塑成型，现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒，在混合使用多种塑料颗粒热熔前，需要对其进行搅拌，因此需要用到搅拌机，然而常见的塑料颗粒搅拌机只有一组搅拌叶片，不能对搅拌机内塑料颗粒进行全方位的搅拌，故而导致搅拌不够均匀，各种塑料颗粒的混合不够充分，从而导致塑料制品的废品率较高，同时现有的PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机内部搅拌杆在高速搅拌会在搅拌桶内产生许多热量，导致塑料颗粒会发生熔融、粘连或焖烧，进而导致搅拌的均匀性降低，甚至停机，为此本领域技术人员提出一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，包括底板、内罐和外罐，所述内罐设置在外罐的内部，所述外罐的内部安装有均匀混合机构，所述底板的顶端设置有冷却机构；
所述均匀混合机构包括安装座和第二电机，所述安装座固定连接在底板的顶端，所述安装座的一端固定连接有第一电机，所述安装座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部铰接有连接杆，所述底板的顶部前后两侧均固定连接有连接座，两个所述连接座的相近一侧转动连接有转轴，所述外罐的右端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部均固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有多个搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱固定连接在底板的顶端一侧，所述冷却水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第一连通管，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述冷却水箱的顶端另一侧固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有第二连通管，所述冷却水箱的左端连通有回流管，所述内罐和外罐之间设置有冷却腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连通管和回流管的一端贯穿外罐的外部且与冷却腔相连通，所述连接管的一端与制冷器相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的左端贯穿的外部且与第一电机的输出端固定连接，所述连接杆的顶端与外罐相铰接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述转轴的相近一侧均与外罐的外部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹套的横切面设置为方形，所述螺纹套的外壁与安装槽的内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外罐的外部上侧固定连接有进料管，所述外罐的左端固定连接有下料管。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过增设第一电机安装槽、螺纹套、螺纹杆、连接杆、第二电机等结构之间的相互配合使用，从而可以对内罐的塑料颗粒进行充分混合，保证塑料颗粒的混合可以更加充分，保证塑料制品的废品率，同时结构设计合理，便于人们使用。
2、本实用新型中，通过增设第一连通管、第二连通管、制冷器、冷却水箱、连接管、水泵等结构之间的相互配合使用从而可以对塑料颗粒所产生的热量进行吸收，防止塑料颗粒会发生熔融、粘连或焖烧的现象，保证加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机的立体图；
图2为本实用新型提出的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机的均匀混合机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机的外罐剖面图。
图例说明：
1、底板；2、均匀混合机构；201、第一电机；202、安装槽；203、安装座；204、螺纹套；205、螺纹杆；206、连接杆；207、第二电机；208、传动杆；209、第一齿轮；210、第二齿轮；211、搅拌叶；212、连接座；213、转轴；3、内罐；4、外罐；5、进料管；6、冷却机构；601、第一连通管；602、第二连通管；603、制冷器；604、冷却水箱；605、连接管；606、水泵；607、回流管；608、冷却腔；7、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，包括底板1、内罐3和外罐4，内罐3设置在外罐4的内部，外罐4的内部安装有均匀混合机构2，通过均匀混合机构2使得对内罐3的塑料颗粒进行充分混合，保证塑料颗粒的混合可以更加充分，保证塑料制品的废品率，同时结构设计合理，便于人们使用底板1的顶端设置有冷却机构6；通过冷却机构6可以对对塑料颗粒所产生的热量进行吸收，防止塑料颗粒会发生熔融、粘连或焖烧的现象，保证加工质量。
均匀混合机构2包括安装座203和第二电机207，第二电机207和第一电机201均为现有成熟技术产品，通过外接电源进行供电，安装座203固定连接在底板1的顶端，安装座203的一端固定连接有第一电机201，安装座203的顶部设置有安装槽202，安装槽202的内部转动连接有螺纹杆205，螺纹杆205的外部螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204的顶部铰接有连接杆206，底板1的顶部前后两侧均固定连接有连接座212，两个连接座212的相近一侧转动连接有转轴213，通过启动第二电机207使得第二齿轮210发生转动，并带动啮合连接的第一齿轮209发生转动，如此使得两个传动杆208发生转动，并带动多个搅拌叶211发生转动，对内部的塑料颗粒进行初步混合，同时通过启动第一电机201，使得螺纹杆205发生转动，并带动螺纹套204沿着安装槽202的外壁进行左右移动，并带动连接杆206的底端同步移动，此时在连接杆206牵引力的作用下，使得外罐4在转轴213的作用下发生晃动，如此使得内罐3内部的塑料颗粒进行充分混合，外罐4的右端安装有第二电机207，第二电机207的输出端固定连接有第二齿轮210，第二齿轮210的外侧啮合连接有第一齿轮209，第一齿轮209和第二齿轮210的外部均固定连接有传动杆208，传动杆208的外部固定连接有多个搅拌叶211，过启动第二电机207使得第二齿轮210发生转动，并带动啮合连接的第一齿轮209发生转动，如此使得两个传动杆208发生转动，并带动多个搅拌叶211发生转动，对内部的塑料颗粒进行进一步混合，保证塑料颗粒的混合可以更加充分，保证塑料制品的废品率，同时结构设计合理，便于人们使用。
冷却机构6包括冷却水箱604，冷却水箱604的内部设置有大量的水，冷却水箱604固定连接在底板1的顶端一侧，冷却水箱604的顶部固定连接有水泵606，水泵606的输出端固定连接有第一连通管601，水泵606的输入端固定连接有连接管605，冷却水箱604的顶端另一侧固定连接有制冷器603，制冷器603的输出端固定连接有第二连通管602，通过启动水泵606，将冷却水箱604内部的水通过第二连通管602注入制冷器603中，进行吸热降温，形成冷却水，之后通过连接管605注入第一连通管601中，并从第一连通管601进入到冷却腔608中，对内罐3的外壁进行降温，从而降低内罐3内部的塑料颗粒的热量，防止塑料颗粒会发生熔融、粘连或焖烧的现象，保证加工质量，冷却水箱604的左端连通有回流管607，将冷却腔608内部的水通过回流管607重新回流到冷却水箱604中，进行吸收利用，内罐3和外罐4之间设置有冷却腔608。
第一连通管601和回流管607的一端贯穿外罐4的外部且与冷却腔608相连通，连接管605的一端与制冷器603相连通。
螺纹杆205的左端贯穿安装座203的外部且与第一电机201的输出端固定连接，连接杆206的顶端与外罐4相铰接，通过启动第一电机201使得螺纹杆205发生转动。
两个转轴213的相近一侧均与外罐4的外部固定连接，利用转轴213的作用使得外罐4发生上下晃动的作用，保证塑料颗粒的混合可以更加充分，保证塑料制品的废品率。
螺纹套204的横切面设置为方形，螺纹套204的外壁与安装槽202的内壁相贴合，限制螺纹套204移动时发生旋转。
外罐4的外部上侧固定连接有进料管5，外罐4的左端固定连接有下料管7，将多种塑料颗粒通过进料管5注入内罐3的内部，并通过下料管7进行排出。
工作原理：具体使用本装置时，首先将多种塑料颗粒通过进料管5注入内罐3的内部，此时通过启动第二电机207使得第二齿轮210发生转动，并带动啮合连接的第一齿轮209发生转动，如此使得两个传动杆208发生转动，并带动多个搅拌叶211发生转动，对内部的塑料颗粒进行初步混合，同时通过启动第一电机201，使得螺纹杆205发生转动，并带动螺纹套204沿着安装槽202的外壁进行左右移动，并带动连接杆206的底端同步移动，此时在连接杆206牵引力的作用下，使得外罐4在转轴213的作用下发生晃动，如此使得内罐3内部的塑料颗粒进行充分混合，保证塑料颗粒的混合可以更加充分，保证塑料制品的废品率，同时结构设计合理，便于人们使用，同时在对塑料颗粒进行搅拌时会产生热量，热量会使得内罐3的外壁发热，此时通过启动水泵606，将冷却水箱604内部的水通过第二连通管602注入制冷器603中，进行吸热降温，形成冷却水，之后通过连接管605注入第一连通管601中，并从第一连通管601进入到冷却腔608中，对内罐3的外壁进行降温，从而降低内罐3内部的塑料颗粒的热量，防止塑料颗粒会发生熔融、粘连或焖烧的现象，保证加工质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，包括底板(1)、内罐(3)和外罐(4)，其特征在于：所述内罐(3)设置在外罐(4)的内部，所述外罐(4)的内部安装有均匀混合机构(2)，所述底板(1)的顶端设置有冷却机构(6)；
所述均匀混合机构(2)包括安装座(203)和第二电机(207)，所述安装座(203)固定连接在底板(1)的顶端，所述安装座(203)的一端固定连接有第一电机(201)，所述安装座(203)的顶部设置有安装槽(202)，所述安装槽(202)的内部转动连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的外部螺纹连接有螺纹套(204)，所述螺纹套(204)的顶部铰接有连接杆(206)，所述底板(1)的顶部前后两侧均固定连接有连接座(212)，两个所述连接座(212)的相近一侧转动连接有转轴(213)，所述外罐(4)的右端安装有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出端固定连接有第二齿轮(210)，所述第二齿轮(210)的外侧啮合连接有第一齿轮(209)，所述第一齿轮(209)和第二齿轮(210)的外部均固定连接有传动杆(208)，所述传动杆(208)的外部固定连接有多个搅拌叶(211)。
2.根据权利要求1所述的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述冷却机构(6)包括冷却水箱(604)，所述冷却水箱(604)固定连接在底板(1)的顶端一侧，所述冷却水箱(604)的顶部固定连接有水泵(606)，所述水泵(606)的输出端固定连接有第一连通管(601)，所述水泵(606)的输入端固定连接有连接管(605)，所述冷却水箱(604)的顶端另一侧固定连接有制冷器(603)，所述制冷器(603)的输出端固定连接有第二连通管(602)，所述冷却水箱(604)的左端连通有回流管(607)，所述内罐(3)和外罐(4)之间设置有冷却腔(608)。
3.根据权利要求2所述的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述第一连通管(601)和回流管(607)的一端贯穿外罐(4)的外部且与冷却腔(608)相连通，所述连接管(605)的一端与制冷器(603)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述螺纹杆(205)的左端贯穿安装座(203)的外部且与第一电机(201)的输出端固定连接，所述连接杆(206)的顶端与外罐(4)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，其特征在于：两个所述转轴(213)的相近一侧均与外罐(4)的外部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述螺纹套(204)的横切面设置为方形，所述螺纹套(204)的外壁与安装槽(202)的内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种PC外壳包胶塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述外罐(4)的外部上侧固定连接有进料管(5)，所述外罐(4)的左端固定连接有下料管(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321424914.1U CN220008414U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种pc外壳包胶塑料颗粒搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321424914.1U CN220008414U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种pc外壳包胶塑料颗粒搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220008414U true CN220008414U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88670618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321424914.1U Active CN220008414U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种pc外壳包胶塑料颗粒搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220008414U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321424914.1U patent/CN220008414U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201841624U (zh) | 一种木塑复合发泡材料成型设备 | |
| CN209191050U (zh) | 一种生产用塑料染色造粒机 | |
| CN208576127U (zh) | 一种带有搅拌结构的注塑机料斗 | |
| CN110815693A (zh) | 一种木塑物理微发泡挤注式注射成型机及成型工艺 | |
| CN220008414U (zh) | 一种pc外壳包胶塑料颗粒搅拌机 | |
| CN208557986U (zh) | 一种塑料颗粒生产用原料熔融装置 | |
| CN214562843U (zh) | 一种带有降温装置的双螺旋挤出机 | |
| CN110509518B (zh) | 一种汽车装饰板挤塑机构 | |
| CN111825966A (zh) | 一种环保可降解塑料及其生产工艺 | |
| CN111808363A (zh) | 一种环卫垃圾桶及生产工艺 | |
| CN217123755U (zh) | 一种塑胶加工用的注塑搅拌装置 | |
| CN217796089U (zh) | 高吸水性树脂恒温反应设备 | |
| CN213564010U (zh) | 一种塑料制品加工用的新型注塑机 | |
| CN112694656B (zh) | 一种增强耐磨pe燃气管及其制备方法 | |
| CN208896465U (zh) | 一种电缆生产的塑料挤出机 | |
| CN214562152U (zh) | 一种抗氧、抗菌的无纺布色母粒生产用料条成型装置 | |
| CN213767069U (zh) | 一种pvc木塑板加工用混料设备 | |
| CN207711322U (zh) | 一种用于电缆加工的挤出机 | |
| CN209007861U (zh) | 一种卧式注塑机 | |
| CN116021744B (zh) | 一种环保型金色环氧模塑封料生产装置及其方法 | |
| CN217434977U (zh) | 一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机 | |
| CN203371749U (zh) | 液态双组份聚氨酯一次塑化成型装置 | |
| CN218139138U (zh) | 一种用于填充母粒生产线 | |
| CN213440743U (zh) | 制备超轻粘土的螺杆设备 | |
| CN214687780U (zh) | 一种注塑机注塑螺杆结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |