CN220008100U - 一种全自动锯边机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料设备技术领域，具体的公开一种全自动锯边机的上料装置，所述上料装置包括：机架；以及上料板，所述机架上固定设有顶架，顶架上设有可移动的移料架，上料板设置在机架上，上料板的下方设有可移动的升降板，升降板的两端滑动连接有V形杆，V形杆与上料板转动连接。本实用新型上料装置，上料板对多块材料进行一起上料，一起加工，提高锯边机的切边加工效率，且通过夹板和V形杆对材料进行平齐，保证切边的准确性，结构简单，下料时，顶杆对切掉的废料顶出，废料自动从上料板上滑落，无需设置清理机构，对上料板进行清理，上料自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域，具体是一种全自动锯边机的上料装置。
背景技术
全自动锯边机用于对产品的边角进行裁切加工。
现有技术中，公开了申请号为：CN202123319183.8的发明创造，名称为：一种纵向锯边机的上料装置，其中通过上料装置的提升机构和推动机构，保证木板平齐的送入传送装置当中，提高效率，移动清洁排刷和固定连接排刷，清洁木板上下两面的灰尘和残留金属异物等，减少扬尘。
但是现有技术中，如申请号为：CN202123319183.8中提到的上料装置，无法实现多块木板同时加工，只能实现一块面板的定位上料操作，切边加工效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动锯边机的上料装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种全自动锯边机的上料装置，所述上料装置包括：
机架；
以及上料板，所述机架上固定设有顶架，顶架上设有可移动的移料架，上料板设置在机架上，上料板的下方设有可移动的升降板，升降板的两端滑动连接有V形杆，V形杆与上料板转动连接。
进一步的，所述机架上设有移动槽，机架上转动设有丝杠，机架上固定设有导杆。
进一步的，所述上料板的底部固定设有两个连接杆，连接杆的一端固定设有U形杆，一个U形杆上设有导孔，另一个U形杆上设有螺纹孔。
所述导孔与导杆配合，螺纹孔与丝杠配合。
进一步的，所述上料板的两侧固定设有安装杆，用于转动安装V形杆，V形杆的一端固定设有倾斜杆，另一端开设有通槽。
所述上料板的两端转动设有摆杆，摆杆上固定设有液压杆，液压杆的输出端连接有夹板，上料板上对称设有切槽，切槽内设有顶槽。
进一步的，所述上料板的底部设有气缸，升降板安装在气缸的输出端，升降板的两端设有拨杆，升降板上设有顶杆，顶杆上设有斜面。
进一步的，所述拨杆与通槽配合，顶杆与顶槽配合。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型上料装置，上料板对多块材料进行一起上料，一起加工，提高锯边机的切边加工效率，且通过夹板和V形杆对材料进行平齐，保证切边的准确性；
2、本实用新型上料装置，结构简单，下料时，顶杆对切掉的废料顶出，废料自动从上料板上滑落，无需设置清理机构，对上料板进行清理，上料自动化程度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型上料装置结构示意图；
图2是本实用新型上料板结构示意图；
图3是本实用新型升降板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种全自动锯边机的上料装置，如图1所示，上料装置包括机架1，机架1上固定设有顶架2，顶架2上设有可移动的移料架3，移料架3在顶架2上平移，将待加工的物料移到机架1上，机架1上设有上料板4，用于将待加工的物料移动到全自动锯边机加工位置。
机架1上设有移动槽11，机架1上转动设有丝杠12，机架1上固定设有导杆13，机架1的一端固定设有第一电机14，第一电机14的输出端与丝杠12固定连接。
如图2所示，上料板4的底部固定设有对称分布的连接杆41，连接杆41的一端固定设有U形杆42，一个U形杆42上设有导孔43，另一个U形杆42上设有螺纹孔44，上料板4的两侧固定设有安装杆45，上料板4的底部设有气缸，气缸图中未示出，安装杆45上转动设有V形杆46。
导孔43与导杆13配合，螺纹孔44与丝杠12配合。
V形杆46的一端固定设有倾斜杆48，另一端开设有通槽47，上料板4的两端转动设有摆杆49，上料板4上固定设有第二电机，第二电机的输出端与摆杆49紧固连接，用于控制摆杆49转动，摆杆49上固定设有液压杆491，液压杆491的输出端连接有夹板492，上料板4上设有对称分布的切槽40，切槽40内设有顶槽401。
如图3所示，气缸的输出端连接有升降板5，升降板5的两端设有拨杆51，拨杆51与通槽47滑动连接，升降板5上设有顶杆52，顶杆52上设有斜面53，顶杆52与顶槽401滑动配合。
使用时，一种全自动锯边机的上料装置的使用方法如下：
将码放好的待切边的材料移动到上料装置旁边，位于移料架3的下方，上料板4也移动到移料架3的下方，利用移料架3上的吸盘，将材料吸附移动到上料板4上，上料板4上可码放多片材料，然后气缸的输出端向下移动升降板5，拨杆51在通槽47内滑动，V形杆46对材料的两侧进行抵接，对材料进行整齐。
然后将摆杆49转动为竖直状态，液压杆491推动夹板492抵接材料的端部，对材料进行码齐，移动上料板4，全自动锯边机的刀片对材料进行裁切，切割位置位于切槽40上，夹板492放松材料，向上移动升降板5，顶杆52穿过顶槽401，对切下来的边料顶出，废料沿着斜面53从上料板4的两侧进行下料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于，所述上料装置包括：
机架(1)；
以及上料板(4)，所述机架(1)上固定设有顶架(2)，顶架(2)上设有可移动的移料架(3)，上料板(4)设置在机架(1)上，上料板(4)的下方设有可移动的升降板(5)，升降板(5)的两端滑动连接有V形杆(46)，V形杆(46)与上料板(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于，所述机架(1)上设有移动槽(11)，机架(1)上转动设有丝杠(12)，机架(1)上固定设有导杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于，所述上料板(4)的底部固定设有两个连接杆(41)，连接杆(41)的一端固定设有U形杆(42)，一个U形杆(42)上设有导孔(43)，另一个U形杆(42)上设有螺纹孔(44)；
所述导孔(43)与导杆(13)配合，螺纹孔(44)与丝杠(12)配合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于，所述上料板(4)的两侧固定设有安装杆(45)，用于转动安装V形杆(46)，V形杆(46)的一端固定设有倾斜杆(48)，另一端开设有通槽(47)；
所述上料板(4)的两端转动设有摆杆(49)，摆杆(49)上固定设有液压杆(491)，液压杆(491)的输出端连接有夹板(492)，上料板(4)上对称设有切槽(40)，切槽(40)内设有顶槽(401)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于，所述上料板(4)的底部设有气缸，升降板(5)安装在气缸的输出端，升降板(5)的两端设有拨杆(51)，升降板(5)上设有顶杆(52)，顶杆(52)上设有斜面(53)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于，所述拨杆(51)与通槽(47)配合，顶杆(52)与顶槽(401)配合。
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