CN220007319U - 一种自适应圆管尺寸的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自适应圆管尺寸的抛光机，涉及抛光机技术领域。该自适应圆管尺寸的抛光机包括导轨固定板，所述导轨固定板顶部滑动连接有导轨活动板，所述导轨活动板顶部设置有电机安装板，所述电机安装板与导轨活动板之间铰接有第一合页，所述电机安装板顶部开设有两个长孔，所述长孔内部设置有两个丝杆，所述电机安装板顶部设置有自适应组件。该自适应圆管尺寸的抛光机，抛光轮转动时可以对圆管的外壁进行抛光，当圆管直径变大时，在抛光轮的摩擦阻力下和顺时针运转的双重作用下，电机安装板会向上翘起，摩擦阻力降低，起到保护电机和传动带的作用，当直径变小时，电机安装板会在导轨活动板和弹簧的作用下，恢复到初始状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，具体为一种自适应圆管尺寸的抛光机，属于抛光机技术领域。
背景技术
金属工件在制作完成后表面容易有毛刺，工件表面粗糙，影响工件的正常使用，因此需要对金属工件表面进行抛光。金属工件经过抛光机的抛光作用后，能够提高金属工件表面的光泽度，还能够进一步提高工件尺寸的精度。抛光机在金属工件成品去除毛刺、表面锈蚀处理、成品表面抛光等方面具有重要的作用，因此对抛光机的要求也越来越高。
根据专利号CN 214723302 U的申请涉及一种抛光机，属于抛光设备的技术领域，其包括机架、设置在机架上的送料组件以及抛光组件，所述抛光组件包括与机架转动连接的抛光轮以及滚筒，所述抛光轮与所述滚筒的转向相反，所述机架上设置有驱动所述滚筒移动的驱动组件，所述驱动组件包括与机架滑动连接的安装架、与安装架螺纹连接的第一丝杆以及固定在第一丝杆端部的第一手轮，所述机架上开设有与所述安装架滑动连接的滑槽，所述第一丝杆远离所述第一手轮的一端与所述滑槽的内壁转动连接；所述机架上设置有驱动所述抛光轮转动的第一传动组件以及驱动所述滚筒转动的第二传动组件。本申请的抛光机，能够根据圆管的尺寸调节滚筒与抛光轮之间的距离，且调节方式简单、稳定。
以上对比文件中在对圆管进行抛光时存在以下问题，随着圆管的尺寸增加，容易卡住抛光轮，容易直接烧坏电机，如油田常用的油管、套管，都带有接箍，当抛光到接箍位置时，极易造成电机过载烧坏。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自适应圆管尺寸的抛光机，以解决现有技术中圆管的尺寸增加，容易卡住抛光轮，容易直接烧坏电机，如油田常用的油管、套管，都带有接箍，当抛光到接箍位置时，极易造成电机过载烧坏的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自适应圆管尺寸的抛光机，包括导轨固定板，所述导轨固定板顶部滑动连接有导轨活动板，所述导轨活动板顶部设置有电机安装板，所述电机安装板与导轨活动板之间铰接有第一合页，所述电机安装板顶部开设有两个长孔，所述长孔内部设置有两个丝杆，所述电机安装板顶部设置有自适应组件。
优选地，所述自适应组件包括弹簧，所述弹簧设置于丝杆外侧，所述丝杆与导轨活动板之间铰接有第二合页，所述弹簧固定连接于电机安装板顶部，所述丝杆外侧螺纹连接有可调节螺母，通过设置弹簧用于使抛光轮可以贴合到圆管外侧，在抛光轮的摩擦阻力下和顺时针运转的双重作用下，电机安装板会向上翘起，从而摩擦阻力降低。
优选地，所述电机安装板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有两个带轮，所述带轮外侧设置有传动带，另外一个所述传动带内部固定连接有主轴，所述主轴固定连接有抛光轮，所述主轴贯穿电机安装板并与电机安装板转动连接，通过设置抛光轮用于对圆管进行抛光。
优选地，所述导轨活动板一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿导轨固定板并与导轨固定板螺纹连接，所述调节螺杆一侧固定连接有操作手轮，通过设置操作手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆转动来调节导轨活动板的位置。
优选地，所述导轨固定板一侧设置有两个输送轮，两个所述输送轮顶部设置有圆管，所述圆管设置于主轴一侧，通过设置输送轮用于对圆管进行支撑。
优选地，所述导轨固定板顶部开设有导轨燕尾槽，所述导轨活动板与导轨固定板之间通过导轨燕尾槽滑动连接，通过设置导轨燕尾槽用于对导轨活动板进行限位，使导轨活动板可以做直线运动。
优选地，所述弹簧设置于可调节螺母底部，所述弹簧直径小于可调节螺母，通过设置可调节螺母用于对弹簧进行限位。
本实用新型提供了一种自适应圆管尺寸的抛光机，其具备的有益效果如下：
1、该自适应圆管尺寸的抛光机，抛光轮转动时可以对圆管的外壁进行抛光，当圆管直径变大时，在抛光轮的摩擦阻力下和顺时针运转的双重作用下，电机安装板会向上翘起，从而摩擦阻力降低，起到保护电机和传动带的作用，当直径变小时，电机安装板会在导轨活动板和弹簧的作用下，恢复到初始状态。
2、该自适应圆管尺寸的抛光机，使丝杆穿过点击安装孔上的长孔，丝杆下端通过第二合页固定在导轨活动板上，丝杆、电机安装板上安装弹簧，弹簧上端安装用于限位弹簧的可调节螺母，丝杆至少安装两个，使电机安装板受力平衡，可以使抛光轮可以紧贴圆管的外壁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型圆管结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、电机；2、主轴；3、传动带；4、抛光轮；5、圆管；6、输送轮；7、电机安装板；8、导轨活动板；9、导轨固定板；10、导轨燕尾槽；11、调节螺杆；12、第一合页；13、第二合页；14、丝杆；15、弹簧；16、可调节螺母。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种自适应圆管尺寸的抛光机。
请参阅图1和图2，包括导轨固定板9，导轨固定板9顶部滑动连接有导轨活动板8，导轨活动板8顶部设置有电机安装板7，电机安装板7与导轨活动板8之间铰接有第一合页12，电机安装板7顶部开设有两个长孔，长孔内部设置有两个丝杆14，电机安装板7顶部设置有自适应组件，自适应组件包括弹簧15，弹簧15设置于丝杆14外侧，丝杆14与导轨活动板8之间铰接有第二合页13，弹簧15固定连接于电机安装板7顶部，丝杆14外侧螺纹连接有可调节螺母16，通过设置弹簧15用于使抛光轮4可以贴合到圆管5外侧，在抛光轮4的摩擦阻力下和顺时针运转的双重作用下，电机安装板7会向上翘起，从而摩擦阻力降低，电机安装板7顶部固定连接有电机1，电机1的输出端固定连接有两个带轮，带轮外侧设置有传动带3。
另外一个传动带3内部固定连接有主轴2，主轴2固定连接有抛光轮4，主轴2贯穿电机安装板7并与电机安装板7转动连接，通过设置抛光轮4用于对圆管5进行抛光，导轨活动板8一侧转动连接有调节螺杆11，调节螺杆11贯穿导轨固定板9并与导轨固定板9螺纹连接，调节螺杆11一侧固定连接有操作手轮，通过设置操作手轮带动调节螺杆11转动，调节螺杆11转动来调节导轨活动板8的位置。
导轨固定板9一侧设置有两个输送轮6，两个输送轮6顶部设置有圆管5，圆管5设置于主轴2一侧，通过设置输送轮6用于对圆管5进行支撑，导轨固定板9顶部开设有导轨燕尾槽10，导轨活动板8与导轨固定板9之间通过导轨燕尾槽10滑动连接，通过设置导轨燕尾槽10用于对导轨活动板8进行限位，使导轨活动板8可以做直线运动，弹簧15设置于可调节螺母16底部，弹簧15直径小于可调节螺母16，通过设置可调节螺母16用于对弹簧15进行限位。
本实用新型在使用时：当使用该抛光机时，此时启动电机1，电机1带动带轮转动，通过带轮和传动带3的配合，进而可以带动主轴2转动，主轴2转动带动抛光轮4转动，抛光轮4转动时可以对圆管5的外壁进行抛光，当圆管5直径变大时运行至接箍时，在抛光轮4的摩擦阻力下和顺时针运转的双重作用下，电机安装板7会向上翘起，从而摩擦阻力降低，起到保护电机1和传动带3的作用，当直径变小时，电机安装板7会在导轨活动板8和弹簧15的作用下，恢复到初始状态。
本实用新型在使用时：在导轨活动板8和电机安装板7之间对齐的一端安装第一合页12，在电机安装板7上钻至少两个对称长孔，使丝杆14穿过安装孔上的长孔，丝杆14下端通过第二合页13固定在导轨活动板8上，丝杆14、电机安装板7上安装弹簧15，弹簧15上端安装用于限位弹簧15的可调节螺母16，丝杆14至少安装两个，使电机安装板7受力平衡，可以使抛光轮4可以紧贴圆管5的外壁。
工作原理：抛光轮4转动时可以对圆管5的外壁进行抛光，当圆管5直径变大时运行至接箍时，在抛光轮4的摩擦阻力下和顺时针运转的双重作用下，电机安装板7会向上翘起，从而摩擦阻力降低，起到保护电机1和传动带3的作用，当直径变小时，电机安装板7会在导轨活动板8和弹簧15的作用下，恢复到初始状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自适应圆管尺寸的抛光机，包括导轨固定板（9），其特征在于：所述导轨固定板（9）顶部滑动连接有导轨活动板（8），所述导轨活动板（8）顶部设置有电机安装板（7），所述电机安装板（7）与导轨活动板（8）之间铰接有第一合页（12），所述电机安装板（7）顶部开设有两个长孔，所述长孔内部设置有两个丝杆（14），所述电机安装板（7）顶部设置有自适应组件。
2.根据权利要求1所述的一种自适应圆管尺寸的抛光机，其特征在于：所述自适应组件包括弹簧（15），所述弹簧（15）设置于丝杆（14）外侧，所述丝杆（14）与导轨活动板（8）之间铰接有第二合页（13），所述弹簧（15）固定连接于电机安装板（7）顶部，所述丝杆（14）外侧螺纹连接有可调节螺母（16）。
3.根据权利要求1所述的一种自适应圆管尺寸的抛光机，其特征在于：所述电机安装板（7）顶部固定连接有电机（1），所述电机（1）的输出端固定连接有两个带轮，所述带轮外侧设置有传动带（3），另外一个所述传动带（3）内部固定连接有主轴（2），所述主轴（2）固定连接有抛光轮（4），所述主轴（2）贯穿电机安装板（7）并与电机安装板（7）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自适应圆管尺寸的抛光机，其特征在于：所述导轨活动板（8）一侧转动连接有调节螺杆（11），所述调节螺杆（11）贯穿导轨固定板（9）并与导轨固定板（9）螺纹连接，所述调节螺杆（11）一侧固定连接有操作手轮。
5.根据权利要求1所述的一种自适应圆管尺寸的抛光机，其特征在于：所述导轨固定板（9）一侧设置有两个输送轮（6），两个所述输送轮（6）顶部设置有圆管（5），所述圆管（5）设置于主轴（2）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种自适应圆管尺寸的抛光机，其特征在于：所述导轨固定板（9）顶部开设有导轨燕尾槽（10），所述导轨活动板（8）与导轨固定板（9）之间通过导轨燕尾槽（10）滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种自适应圆管尺寸的抛光机，其特征在于：所述弹簧（15）设置于可调节螺母（16）底部，所述弹簧（15）直径小于可调节螺母（16）。
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