CN220480008U - 一种管道生产用弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道生产用弯管装置,包括机架,机架的一侧固定安装有固定架,固定架的一侧固定安装有固定座,固定架和固定座之间固定安装有限位杆,固定座上固定安装有液压缸,液压缸的输出端安装有活塞杆,活塞杆上转动安装有压辊,活塞杆上固定安装有活动板,活动板上开设有套设在限位杆上的限位孔,活动板与固定架之间设置有减震组件,机架上转动安装有第一导向辊,机架上固定安装有支架,支架上转动安装有第二导向辊和活动辊,本实用新型涉及弯管装置技术领域,该一种管道生产用弯管装置,避免折弯时发生翘边降低对周围工作人员造成伤害的风险,提高使用安全性,同时可调节性强,适配性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管装置技术领域,具体为一种管道生产用弯管装置。
背景技术
不锈钢管在很多的地方都会用到,它耐腐蚀,防水,防老化,轻便,安装方便,所以深受大家的喜爱,也常常出现在很多的场所中,不锈钢管的制造也是十分繁琐的,在不锈钢管制成之后,根据实际要求需要对不锈钢管进行弯曲处理。
现有装置在对不锈钢管进行折弯工作时需要人工进行进料工作,不锈钢管折弯力度不能够均匀保持,且折弯过程中缺少对不锈钢管的稳定限位导致折弯时不锈钢管一端容易发生翘边,安全性不足,而且不能够对不同直径规格的不锈钢管进行适配,造成装置折弯工作的局限性,为此,我们提出一种管道生产用弯管装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管道生产用弯管装置,解决了现有的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种管道生产用弯管装置,包括机架,所述机架的一侧固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定安装有固定座,所述固定架和固定座之间固定安装有限位杆,所述固定座上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有活塞杆,所述活塞杆上转动安装有压辊,所述活塞杆上固定安装有活动板,所述活动板上开设有套设在限位杆上的限位孔,所述活动板与固定架之间设置有减震组件,所述机架上转动安装有第一导向辊,所述机架上固定安装有支架,所述支架上转动安装有第二导向辊和活动辊,所述支架上设置有对第二导向辊水平移动调节的调节组件,所述机架上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。
优选的,所述限位杆的数量设置为两个,所述限位杆对称分布在固定座与固定架之间。
优选的,所述压辊的中心处设置有转轴,所述转轴转动安装在活塞杆一端,且所述转轴固定安装在外部电机的输出端通过外部电机驱动转动。
优选的,所述减震组件包括固定安装在固定架上的阻尼槽,所述阻尼槽内部活动卡接有阻尼块,所述阻尼槽内部固定安装有弹簧减震器,所述阻尼块一端通过连杆与活动板固定连接。
优选的,所述第一导向辊的中心处设置有转轴,所述转轴固定安装在外部电机的输出端通过外部电机驱动转动。
优选的,所述调节组件包括开设在支架上的滑槽,所述滑槽内部活动卡接有滑块,所述第二导向辊转动安装在滑块上,所述支架上螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端通过轴承与滑块转动连接,另一端固定连接有转柄。
有益效果
本实用新型提供了一种管道生产用弯管装置。与现有技术相比具备以下
有益效果:
1、该一种管道生产用弯管装置,通过设置第一导向辊、第二导向辊、活动辊用于对管道进行导向输送,通过管道绕过压辊进行折弯,通过在机架一侧设置支架,支架上设置有第二导向辊和活动辊,从而通过第二导向辊和活动辊配合在不锈钢管折弯时对其一端进行限位,从而避免折弯时发生翘边降低对周围工作人员造成伤害的风险,提高使用安全性。
2、该一种管道生产用弯管装置,通过管道绕过压辊进行折弯,通过将压辊安装在液压缸的输出端的活塞杆上,液压缸能驱动压辊水平移动,以及活动辊通过调节组件能水平移动,方便对不同直径进行弯管限位固定,从而能方便对不同直径规格的不锈钢管道进行折弯工作,另外在活塞杆上固定安装活动板,活动板与固定架之间设置减震组件能降低折弯时传递给活塞杆的震动从而降低对液压缸的影响,能有效延长液压缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、机架;2、固定架;3、固定座;4、限位杆;5、液压缸;6、活塞杆;7、压辊;8、活动板;81、限位孔;9、减震组件;91、阻尼槽;92、阻尼块;93、弹簧减震器;94、连杆;10、第一导向辊;11、支架;12、第二导向辊;13、活动辊;14、调节组件;141、滑槽;142、滑块;143、螺杆;144、轴承;145、转柄;15、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一:
一种管道生产用弯管装置,包括机架1,机架1的一侧固定安装有固定架2,固定架2的一侧固定安装有固定座3,固定架2和固定座3之间固定安装有限位杆4,固定座3上固定安装有液压缸5,液压缸5的输出端安装有活塞杆6,活塞杆6上转动安装有压辊7,活塞杆6上固定安装有活动板8,活动板8上开设有套设在限位杆4上的限位孔81,活动板8与固定架2之间设置有减震组件9,机架1上转动安装有第一导向辊10,机架1上固定安装有支架11,支架11上转动安装有第二导向辊12和活动辊13,支架11上设置有对第二导向辊12水平移动调节的调节组件14,机架1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器15。
实施例二:
一种管道生产用弯管装置,包括机架1,机架1的一侧固定安装有固定架2,固定架2的一侧固定安装有固定座3,固定架2和固定座3之间固定安装有限位杆4,限位杆4的数量设置为两个,限位杆4对称分布在固定座3与固定架2之间,活动板8通过限位孔81套设在限位杆4上用于活塞杆6移动时限位,提高活塞杆6移动时的稳定性,防止发生偏移;固定座3上固定安装有液压缸5,液压缸5的输出端安装有活塞杆6,活塞杆6上转动安装有压辊7,压辊7的中心处设置有转轴,转轴转动安装在活塞杆6一端,且转轴固定安装在外部电机的输出端通过外部电机驱动转动,通过压辊7转动对不锈钢管进行引导输送并进行折弯;活塞杆6上固定安装有活动板8,活动板8上开设有套设在限位杆4上的限位孔81,活动板8与固定架2之间设置有减震组件9,减震组件9包括固定安装在固定架2上的阻尼槽91,阻尼槽91内部活动卡接有阻尼块92,阻尼槽91内部固定安装有弹簧减震器93,阻尼块92一端通过连杆94与活动板8固定连接,活动板8移动时带动84移动带动82在限位孔81内部移动对83进行挤压,从而通过82与限位孔81阻尼摩擦耗能以及83的减震特性,能降低折弯时传递给活塞杆6的震动从而降低对液压缸5的影响,能有效延长液压缸5的使用寿命;机架1上转动安装有第一导向辊10,第一导向辊10的中心处设置有转轴,转轴固定安装在外部电机的输出端通过外部电机驱动转动,通过第一导向辊10转动对不锈钢管进行引导输送;机架1上固定安装有支架11,支架11上转动安装有第二导向辊12和活动辊13,支架11上设置有对第二导向辊12水平移动调节的调节组件14,调节组件14包括开设在支架11上的滑槽141,滑槽141内部活动卡接有滑块142,第二导向辊12转动安装在滑块142上,支架11上螺纹连接有螺杆143,螺杆143一端通过轴承144与滑块142转动连接,另一端固定连接有转柄145,手动转动转柄145带动螺杆143转动,进而利用螺杆143与支架11螺纹连接带动滑块142在滑槽141内部滑动,从而带动第二导向辊12水平位置调节,从而配合第二导向辊12对不锈钢管限位,防止其折弯时发生翘边,避免对周围工作人员造成损伤;机架1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器15。
该一种管道生产用弯管装置使用时,通过设置第一导向辊10、第二导向辊12、活动辊13用于对管道进行导向输送,通过管道绕过压辊7进行折弯,通过在机架1一侧设置支架11,支架11上设置有第二导向辊12和活动辊13,从而通过第二导向辊12和活动辊13配合在不锈钢管折弯时对其一端进行限位,从而避免折弯时发生翘边降低对周围工作人员造成伤害的风险,提高使用安全性;另外本实用新型通过管道绕过压辊7进行折弯,通过将压辊7安装在液压缸5的输出端的活塞杆6上,液压缸5能驱动压辊7水平移动,以及活动辊13通过调节组件14能水平移动,方便对不同直径进行弯管限位固定,从而能方便对不同直径规格的不锈钢管道进行折弯工作,另外在活塞杆6上固定安装活动板8,活动板8与固定架2之间设置减震组件9能降低折弯时传递给活塞杆6的震动从而降低对液压缸5的影响,能有效延长液压缸5的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道生产用弯管装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的一侧固定安装有固定座(3),所述固定架(2)和固定座(3)之间固定安装有限位杆(4),所述固定座(3)上固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端安装有活塞杆(6),所述活塞杆(6)上转动安装有压辊(7),所述活塞杆(6)上固定安装有活动板(8),所述活动板(8)上开设有套设在限位杆(4)上的限位孔(81),所述活动板(8)与固定架(2)之间设置有减震组件(9),所述机架(1)上转动安装有第一导向辊(10),所述机架(1)上固定安装有支架(11),所述支架(11)上转动安装有第二导向辊(12)和活动辊(13),所述支架(11)上设置有对第二导向辊(12)水平移动调节的调节组件(14),所述机架(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用弯管装置,其特征在于:所述限位杆(4)的数量设置为两个,所述限位杆(4)对称分布在固定座(3)与固定架(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产用弯管装置,其特征在于:所述压辊(7)的中心处设置有转轴,所述转轴转动安装在活塞杆(6)一端,且所述转轴固定安装在外部电机的输出端通过外部电机驱动转动。
4.根据权利要求1所述的一种管道生产用弯管装置,其特征在于:所述减震组件(9)包括固定安装在固定架(2)上的阻尼槽(91),所述阻尼槽(91)内部活动卡接有阻尼块(92),所述阻尼槽(91)内部固定安装有弹簧减震器(93),所述阻尼块(92)一端通过连杆(94)与活动板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产用弯管装置,其特征在于:所述第一导向辊(10)的中心处设置有转轴,所述转轴固定安装在外部电机的输出端通过外部电机驱动转动。
6.根据权利要求1所述的一种管道生产用弯管装置,其特征在于:所述调节组件(14)包括开设在支架(11)上的滑槽(141),所述滑槽(141)内部活动卡接有滑块(142),所述第二导向辊(12)转动安装在滑块(142)上,所述支架(11)上螺纹连接有螺杆(143),所述螺杆(143)一端通过轴承(144)与滑块(142)转动连接,另一端固定连接有转柄(145)。
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