CN220997983U - 一种组合式电动滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式电动滚筒，属于电动滚筒技术领域，本实用新型包括电动滚筒本体，所述电动滚筒本体的左右两端安装有传动轴；还包括：所述电动滚筒本体的表面向内凹陷形成衔接槽，且衔接槽的内部安装有卡块，所述卡块的外侧安装有驱动齿盘，且驱动齿盘的内侧开设有与卡块相互匹配的对接槽；所述传动轴上通过轴承连接有承托块，且承托块的下端安装有缓冲结构，通过缓冲结构用于在电动滚筒本体旋转时进行减震缓冲，降低电动滚筒本体工作时所产生的噪音。该组合式电动滚筒，能够在使用时提高电动滚筒的实用性，能够适应传输皮带以及网状输送带，同时能够在电动辊筒工作时起到减震缓冲作用。

Description

一种组合式电动滚筒

技术领域

本实用新型涉及电动滚筒技术领域，具体为一种组合式电动滚筒。

背景技术

电动滚筒是用于驱动传送带进行旋转的部件，电动滚筒在使用时通常由电机提供其驱动力，根据电机的分布位置，电动滚筒能够分为内置式电动滚筒和外置式电动滚筒。

如公告号为CN218453693U的一种新式电动辊筒，包括辊筒主体以及安装在辊筒主体内的驱动装置，还包括耐磨块，耐磨块与辊筒主体的转动组件固定连接，并带动转动组件同步转动，驱动装置的动力输出端与耐磨块固定连接，耐磨块为非金属材质。本新式电动辊筒的耐磨块与转动组件固定连接，驱动装置与耐磨块连接，并通过耐磨块带动转动组件转动，进而带动了筒体转动，耐磨块为非金属材质，耐磨块能够发生一定程度的变形，在驱动装置与转动组件组装时，能够消除转动组件的加工误差的影响，使驱动装置与转动组件之间装配方便，能够起到缓冲的效果，避免出现冲击载荷而对转动组件或驱动装置造成损坏。

其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的电动辊筒在使用时通常只能适用于驱动单一的传输皮带，导致整体的适用性较差，同时电动辊筒由内部的电机进行驱动旋转，在进行工作时，不便于对电动辊筒起到减震缓冲作用，从而导致电动辊筒在工作时容易因震动产生大量噪音。

所以我们提出了一种组合式电动滚筒，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式电动滚筒，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电动辊筒在使用时通常只能适用于驱动单一的传输皮带，导致整体的适用性较差，同时电动辊筒由内部的电机进行驱动旋转，在进行工作时，不便于对电动辊筒起到减震缓冲作用，从而导致电动辊筒在工作时容易因震动产生大量噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式电动滚筒，包括电动滚筒本体，所述电动滚筒本体的左右两端安装有传动轴；

还包括：

所述电动滚筒本体的表面向内凹陷形成衔接槽，且衔接槽的内部安装有卡块，所述卡块的外侧安装有驱动齿盘，且驱动齿盘的内侧开设有与卡块相互匹配的对接槽；

所述驱动齿盘上开设有定位孔；

所述传动轴上通过轴承连接有承托块，且承托块的下端安装有缓冲结构，通过缓冲结构用于在电动滚筒本体旋转时进行减震缓冲，降低电动滚筒本体工作时所产生的噪音。

优选的，所述衔接槽沿着电动滚筒本体的周向均匀分布，且每个衔接槽的内部均固定连接有卡块。

通过采用上述技术方案，通过卡块的设置从而能够方便驱动齿盘安装在电动滚筒本体的外侧。

优选的，所述对接槽的内壁和卡块的外壁相互贴合，且对接槽设置为矩形结构。

通过采用上述技术方案，对接槽的内壁和卡块的外壁相互贴合，从而能够保证卡块在对接槽中的稳定性。

优选的，所述缓冲结构由支撑块、锁定螺栓、导向杆、移动块和辅助弹簧组成，且支撑块位于承托块的下方，所述支撑块的左右两端安装有锁定螺栓，且支撑块的内部安装有移动块，所述移动块通过导向杆和承托块的下端相互连接，且移动块通过辅助弹簧和承托块的内部相互连接。

通过采用上述技术方案，通过锁定螺栓的设置从而能够便于对支撑块进行固定安装。

优选的，所述导向杆的上下两端均与移动块和承托块为铰接连接，且导向杆关于支撑块的纵向中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，当承托块移动后能够利用铰接连接的导向杆使其移动块在支撑块的内部移动。

优选的，所述移动块的外壁和支撑块中的滑槽内壁相互贴合，且移动块通过辅助弹簧和支撑块构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，利用辅助弹簧的设置能够使其在支撑块内部移动后的移动块复位回弹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式电动滚筒，能够在使用时提高电动滚筒的实用性，能够适应传输皮带以及网状输送带，同时能够在电动辊筒工作时起到减震缓冲作用；

1、设置有驱动齿盘，在电动滚筒本体表面不安装驱动齿盘时，呈平滑状态，此时从而能够适应传输皮带使用，将驱动齿盘上的对接槽对应的卡合安装在电动滚筒本体外侧的卡块上，从而能够完成驱动齿盘的固定，通过驱动齿盘在电动滚筒本体表面的安装，从而能够使其适应网状输送带；

2、设置有移动块，当电动滚筒本体工作过程中产生震动时，承托块震动后通过铰接连接的导向杆使其移动块在支撑块的内部进行移动，通过移动块的移动能够利用辅助弹簧的弹性形变起到减震缓冲作用，避免震动幅度过大对电动滚筒本体造成损伤以及产生较大程度的噪音。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图；

图2为本实用新型衔接槽和卡块结构示意图；

图3为本实用新型驱动齿盘和对接槽结构示意图；

图4为本实用新型承托块和支撑块结构示意图；

图5为本实用新型支撑块和移动块立体结构示意图。

图中：1、电动滚筒本体；2、传动轴；3、衔接槽；4、卡块；5、驱动齿盘；6、对接槽；7、定位孔；8、承托块；9、缓冲结构；901、支撑块；902、锁定螺栓；903、导向杆；904、移动块；905、辅助弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式电动滚筒，包括电动滚筒本体1，电动滚筒本体1的左右两端安装有传动轴2；电动滚筒本体1的表面向内凹陷形成衔接槽3，且衔接槽3的内部安装有卡块4，卡块4的外侧安装有驱动齿盘5，且驱动齿盘5的内侧开设有与卡块4相互匹配的对接槽6；驱动齿盘5上开设有定位孔7；衔接槽3沿着电动滚筒本体1的周向均匀分布，且每个衔接槽3的内部均固定连接有卡块4。对接槽6的内壁和卡块4的外壁相互贴合，且对接槽6设置为矩形结构。

如图1-图3所示，当电动滚筒本体1在使用的过程中表面不安装驱动齿盘5时，电动滚筒本体1的表面呈平滑状态，此时电动滚筒本体1即可驱动传输皮带进行工作，将驱动齿盘5上的对接槽6对应的卡合安装在电动滚筒本体1外侧的卡块4上固定，通过驱动齿盘5的安装，从而能够使其电动滚筒本体1驱动网状输送带进行工作。

传动轴2上通过轴承连接有承托块8，且承托块8的下端安装有缓冲结构9，通过缓冲结构9用于在电动滚筒本体1旋转时进行减震缓冲，降低电动滚筒本体1工作时所产生的噪音。缓冲结构9由支撑块901、锁定螺栓902、导向杆903、移动块904和辅助弹簧905组成，且支撑块901位于承托块8的下方，支撑块901的左右两端安装有锁定螺栓902，且支撑块901的内部安装有移动块904，移动块904通过导向杆903和承托块8的下端相互连接，且移动块904通过辅助弹簧905和承托块8的内部相互连接。导向杆903的上下两端均与移动块904和承托块8为铰接连接，且导向杆903关于支撑块901的纵向中轴线对称设置。移动块904的外壁和支撑块901中的滑槽内壁相互贴合，且移动块904通过辅助弹簧905和支撑块901构成弹性伸缩结构。

如图1、图4和图5所示，当电动滚筒本体1在工作的过程中产生震动时，传动轴2上的承托块8进行运动后，能够利用铰接连接的导向杆903使其移动块904在支撑块901的内部进行移动，通过移动块904的移动从而能够使其辅助弹簧905发生弹性形变，利用辅助弹簧905的弹性形变从而能够起到减震缓冲作用，避免震动幅度过大对电动滚筒本体1造成损伤以及因震动幅度过大产生较大程度的噪音。

工作原理：在使用该组合式电动滚筒时，首先根据图1-图5所示，当电动滚筒本体1在使用的过程中表面不安装驱动齿盘5时，电动滚筒本体1驱动传输皮带进行工作，通过驱动齿盘5的安装，能够使其电动滚筒本体1驱动网状输送带进行工作，当电动滚筒本体1在工作的过程中产生震动时，通过移动块904的移动从而能够使其辅助弹簧905发生弹性形变，利用辅助弹簧905的弹性形变从而能够起到减震缓冲作用，避免震动幅度过大对电动滚筒本体1造成损伤以及因震动幅度过大产生较大程度的噪音。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式电动滚筒，包括电动滚筒本体(1)，所述电动滚筒本体(1)的左右两端安装有传动轴(2)；

其特征在于，还包括：

所述电动滚筒本体(1)的表面向内凹陷形成衔接槽(3)，且衔接槽(3)的内部安装有卡块(4)，所述卡块(4)的外侧安装有驱动齿盘(5)，且驱动齿盘(5)的内侧开设有与卡块(4)相互匹配的对接槽(6)；

所述驱动齿盘(5)上开设有定位孔(7)；

所述传动轴(2)上通过轴承连接有承托块(8)，且承托块(8)的下端安装有缓冲结构(9)，通过缓冲结构(9)用于在电动滚筒本体(1)旋转时进行减震缓冲，降低电动滚筒本体(1)工作时所产生的噪音。

2.根据权利要求1所述的一种组合式电动滚筒，其特征在于：所述衔接槽(3)沿着电动滚筒本体(1)的周向均匀分布，且每个衔接槽(3)的内部均固定连接有卡块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式电动滚筒，其特征在于：所述对接槽(6)的内壁和卡块(4)的外壁相互贴合，且对接槽(6)设置为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种组合式电动滚筒，其特征在于：所述缓冲结构(9)由支撑块(901)、锁定螺栓(902)、导向杆(903)、移动块(904)和辅助弹簧(905)组成，且支撑块(901)位于承托块(8)的下方，所述支撑块(901)的左右两端安装有锁定螺栓(902)，且支撑块(901)的内部安装有移动块(904)，所述移动块(904)通过导向杆(903)和承托块(8)的下端相互连接，且移动块(904)通过辅助弹簧(905)和承托块(8)的内部相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种组合式电动滚筒，其特征在于：所述导向杆(903)的上下两端均与移动块(904)和承托块(8)为铰接连接，且导向杆(903)关于支撑块(901)的纵向中轴线对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种组合式电动滚筒，其特征在于：所述移动块(904)的外壁和支撑块(901)中的滑槽内壁相互贴合，且移动块(904)通过辅助弹簧(905)和支撑块(901)构成弹性伸缩结构。