CN220007142U - 一种吨桶焊缝抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吨桶抛光技术领域，本实用新型公开了一种吨桶焊缝抛光设备，包括：底座，所述底座顶部的一侧固定安装有T型支撑柱，且T型支撑柱的顶部具有空腔，所述空腔的内部对称安装有支撑块，两端所述支撑块之间转动安装有螺纹杆。本实用新型安装有伺服电机、螺纹套和第一支撑板等部件的设置，通过伺服电机的输出端带着螺纹杆表面对称的两个螺纹套相对移动，使得两个螺纹套底部对应的第一支撑板与第二支撑板相对移动，转动柱一端表面的圆柱形不锈钢吨桶的两端进行夹持固定，在通过驱动电机带动夹持的圆柱形不锈钢吨桶转动，再由圆柱形不锈钢吨桶下方的弧形打磨板对旋转的圆柱形不锈钢吨桶的表面进行全面打磨。

Description

一种吨桶焊缝抛光设备

技术领域

本实用新型涉及吨桶抛光技术领域，具体为一种吨桶焊缝抛光设备。

背景技术

吨桶广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业；是现代仓储、运输液体产品的必备工具，吨桶的种类有很多，其中圆柱形不锈钢吨桶是吨桶的一种，适用于食品、果汁饮料、乳制品、佐料、酿造、啤酒、制药、化工、生物工程及水处理工程等行业的液体物料储存和运输，不锈钢吨桶在生产过程中需要对表面的焊缝进行打磨。

圆柱形不锈钢吨桶焊缝的打磨方式多数采用手动打磨机进行抛光打磨，打磨过程中，圆柱形不锈钢吨桶都是放置在托盘上，无法进行角度快速调节，需要人工弯腰适应打磨点，容易引起腰椎疲劳，同时工人一次只能对圆柱形不锈钢吨桶一侧表面进行打磨，在打磨时需要围绕着圆柱形不锈钢吨桶转动，非常麻烦，劳动强度大且效率低下。因此，本实用新型设计一种吨桶焊缝抛光设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吨桶焊缝抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨桶焊缝抛光设备，包括：底座，所述底座顶部的一侧固定安装有T型支撑柱，且T型支撑柱的顶部具有空腔，所述空腔的内部对称安装有支撑块，两端所述支撑块之间转动安装有螺纹杆，所述T型支撑柱顶部的一侧固定连接有第一连接板，且第一连接板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺纹套；

所述螺纹杆上远离伺服电机一侧的螺纹套的底部固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的内部转动安装有转动柱，所述转动柱一端的端处设置有抵压组件，所述转动柱一端的表面沿圆周等距设置有三个伸缩组件，且伸缩组件的一端设置在抵压组件的表面，所述螺纹杆上靠近伺服电机一侧的螺纹套的底部固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的内部转动安装有T型转动板，所述第二支撑板的一侧固定连接有第二连接板，且第二连接板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在T型转动板的一端，所述底座顶部的中间位置安装有电动伸缩缸，且电动伸缩缸的输出端固定连接有弧形打磨板。

优选的，所述螺纹杆的前后两端皆设有螺纹，且前后两端的螺纹方向相反设置。

优选的，所述抵压组件包括：凹槽和活动槽，所述凹槽设有三个，三个所述凹槽沿圆周等距开设在转动柱一端的端处，所述凹槽的内部铰接安装有第一压块，所述第一压块的表面与相邻所述伸缩组件的一端搭接，所述活动槽开设在转动柱一端的内部，所述活动槽的内部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接有第二压块，所述第二压块的一端设置在活动槽的外部，所述活动槽一端的表面同时与三个所述第一压块一端的内壁搭接。

优选的，所述伸缩组件包括：固定块，所述固定块固定连接在转动柱一端的表面，所述固定块的内部活动安装有活动杆，且活动杆一端的表面固定连接有限位环，所述活动杆的表面套装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与固定块的表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位环的表面固定连接，所述活动杆的一端搭设在抵压组件的表面。

优选的，所述第二支撑板的一侧开设有滚珠，所述T型转动板与第二支撑板相邻的一侧沿圆周等距安装有四个环形槽，所述T型转动板与第二支撑板相邻的一侧通过环形槽与第二支撑板的一侧滑动安装。

优选的，所述底座的顶部对称开设有移动槽，所述第一支撑板的底部与第二支撑板的底部分别滑动安装在相邻所述移动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过伺服电机、螺纹套和第一支撑板等部件的设置，通过伺服电机的输出端带着螺纹杆表面对称的两个螺纹套相对移动，使得两个螺纹套底部对应的第一支撑板与第二支撑板相对移动，转动柱一端表面的圆柱形不锈钢吨桶的两端进行夹持固定，在通过驱动电机带动夹持的圆柱形不锈钢吨桶转动，再由圆柱形不锈钢吨桶下方的弧形打磨板对旋转的圆柱形不锈钢吨桶的表面进行全面打磨，使圆柱形不锈钢吨桶进行快速的加工打磨，省时省力，安全系数高；

2.本实用新型通过转动柱、抵压组件和伸缩组件等部件的设置，在对圆柱形不锈钢吨桶进行夹持固定时，通过抵压组件的设置，进一步的增大对吨桶内部底面的抵压面积，提高对吨桶夹持的稳定性，通过伸缩组件的设置在在第二压块的一端不受外力抵压时，实现对三个第一压块进行相互靠拢，便于将圆柱形不锈钢吨桶从转动柱的一端取出。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、T型支撑柱；3、空腔；4、支撑块；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、第一连接板；8、伺服电机；9、第一支撑板；10、转动柱；11、抵压组件；1101、凹槽；1102、第一压块；1103、活动槽；1104、第一弹簧；1105、第二压块；12、伸缩组件；1201、固定块；1202、活动杆；1203、限位环；1204、第二弹簧；13、T型转动板；14、第二连接板；15、驱动电机；16、电动伸缩缸；17、弧形打磨板；18、环形槽；19、滚珠；20、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吨桶焊缝抛光设备，包括：底座1，底座1顶部的一侧固定安装有T型支撑柱2，且T型支撑柱2的顶部具有空腔3，空腔3的内部对称安装有支撑块4，两端支撑块4之间转动安装有螺纹杆5，T型支撑柱2顶部的一侧固定连接有第一连接板7，且第一连接板7的底部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接在螺纹杆5的一端，螺纹杆5的表面对称螺纹连接有螺纹套6；通过伺服电机8的输出端带动螺纹杆5表面螺纹连接的两个螺纹套6相对移动，实现对两个螺纹套6下方的吨桶进行夹持固定；

螺纹杆5上远离伺服电机8一侧的螺纹套6的底部固定连接有第一支撑板9，且第一支撑板9的内部转动安装有转动柱10，转动柱10的表面固定连接有锥形块，便于贯穿吨桶是否夹持到位，转动柱10一端的端处设置有抵压组件11，通过抵压组件11的设置，增大对吨桶内部底面的支撑面积，提高对吨桶夹持固定的稳定性，转动柱10一端的表面沿圆周等距设置有三个伸缩组件12，通过伸缩组件12的设置，便于将吨桶从转动柱10的一端取出更换，且伸缩组件12的一端设置在抵压组件11的表面，螺纹杆5上靠近伺服电机8一侧的螺纹套6的底部固定连接有第二支撑板20，且第二支撑板20的内部转动安装有T型转动板13，第二支撑板20的一侧固定连接有第二连接板14，且第二连接板14的顶部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接在T型转动板13的一端，底座1顶部的中间位置安装有电动伸缩缸16，且电动伸缩缸16的输出端固定连接有弧形打磨板17。弧形打磨板17位于底座1的正下方，在第一支撑板9与第二支撑板20相对移动对称吨桶夹持后，吨桶处于弧形打磨板17的正上方，在通过电动伸缩缸16推动弧形打磨板17上移，使弧形打磨板17与吨桶的下方接触，在通过驱动电机15带着吨桶的转动，实现对吨桶的表面全面打磨，从而提高打磨效果。

请参阅图1，在本实施中：螺纹杆5的前后两端皆设有螺纹，且前后两端的螺纹方向相反设置。在伺服电机8的输出端带动螺纹杆5转动时，使螺纹杆5表面螺纹连接的两个螺纹套6同时相对或相反移动，便于对第一支撑板9与第二支撑板20之间的圆柱形吨桶进行夹持。

请参阅图1-2，在本实施中：抵压组件11包括：凹槽1101和活动槽1103，凹槽1101设有三个，三个凹槽1101沿圆周等距开设在转动柱10一端的端处，凹槽1101的内部铰接安装有第一压块1102，第一压块1102的表面与相邻伸缩组件12的一端搭接，活动槽1103开设在转动柱10一端的内部，活动槽1103的内部固定连接有第一弹簧1104，且第一弹簧1104的一端固定连接有第二压块1105，第二压块1105的一端设在锥形，第二压块1105的一端设置在活动槽1103的外部，活动槽1103一端的表面同时与三个第一压块1102一端的内壁搭接。在对焊接后的吨桶表面的焊缝抛光时，首先将吨桶套在转动柱10的表面，在通过伺服电机8带动螺纹杆5表面上的两个螺纹套6相对移动，在移动过程中当第二支撑板20内部转动安装的T型转动板13的另一端抵压在吨桶的底部，同时转动柱10一端的第二压块1105抵压在吨桶的内部底面，通过继续移动，此时第二压块1105受吨桶外部的挤压后向活动槽1103内部移动，此时第二压块1105的锥形面推动搭接在第二压块1105一端表面的三个第一压块1102的一端同时向背偏转，通过观察转动柱10表面的锥形块，在吨桶的上端与锥形块挤紧时，关闭伺服电机8，此时三个第一压块1102的一端呈撑开状态，且第二压块1105的一端与三个第一压块1102的一端同时抵压在吨桶的内部底面，对吨桶进行固定，通过这种方式增大对吨桶内部底面的接触面积，提高了对吨桶夹持的稳定性。

请参阅图1-2，在本实施中：伸缩组件12包括：固定块1201，固定块1201固定连接在转动柱10一端的表面，固定块1201的内部活动安装有活动杆1202，且活动杆1202一端的表面固定连接有限位环1203，活动杆1202的表面套装有第二弹簧1204，且第二弹簧1204的一端与固定块1201的表面固定连接，第二弹簧1204的另一端与限位环1203的表面固定连接，活动杆1202的一端搭设在抵压组件11的表面。在第二压块1105的一端不受外力抵压时，第二弹簧1204受力后弹性复位，推动限位环1203并带着活动杆1202向远离固定块1201的方向移动，使得活动杆1202一端抵压相邻的第一压块1102的表面，使第一压块1102的向第二压块1105的表面偏转，从而使得三个第一压块1102相互靠拢，便于将吨桶从转动柱10的一端取出。

请参阅图3，在本实施中：第二支撑板20的一侧开设有滚珠19，T型转动板13与第二支撑板20相邻的一侧沿圆周等距安装有四个环形槽18，T型转动板13与第二支撑板20相邻的一侧通过环形槽18与第二支撑板20的一侧滑动安装。在吨桶夹持后由驱动电机15的输出端带动T型转动板13的一端转动，再通过T型转动板13的一侧与第二支撑板20的一侧通过环形槽18与滚珠19配合实现滑动安装，提高了T型转动板13转动的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：底座1的顶部对称开设有移动槽，第一支撑板9的底部与第二支撑板20的底部分别滑动安装在相邻移动槽的内部。第一支撑板9的底部与第二支撑板20的底部通过滑动安装在底座1的顶部，提高第一支撑板9与第二支撑板20移动的稳定性，且对第一支撑板9与第二支撑板20起到支撑作用。

工作原理：接通电源，在对焊接后的圆柱形不锈钢吨桶表面的焊缝抛光时，首先将吨桶套在转动柱10的表面，在通过伺服电机8带动螺纹杆5表面上的两个螺纹套6相对移动，在移动过程中当第二支撑板20内部转动安装的T型转动板13的另一端抵压在吨桶的底部，同时转动柱10一端的第二压块1105抵压在吨桶的内部底面，通过继续移动，此时第二压块1105受吨桶外部的挤压后向活动槽1103内部移动，此时第二压块1105的锥形面推动搭接在第二压块1105一端表面的三个第一压块1102的一端同时向背偏转，通过观察转动柱10表面的锥形块，在吨桶的上端与锥形块挤紧时，关闭伺服电机8，此时三个第一压块1102的一端呈撑开状态，且第二压块1105的一端与三个第一压块1102的一端同时抵压在吨桶的内部底面，对吨桶进行固定，在第一支撑板9与第二支撑板20相对移动对称吨桶夹持后，再通过电动伸缩缸16推动弧形打磨板17上移，使弧形打磨板17与吨桶的下方接触，再由驱动电机15的输出端带动T型转动板13的一端转动，使夹持的吨桶旋转，此时实现对吨桶的表面全面打磨。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吨桶焊缝抛光设备，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有T型支撑柱(2)，且T型支撑柱(2)的顶部具有空腔(3)，所述空腔(3)的内部对称安装有支撑块(4)，两端所述支撑块(4)之间转动安装有螺纹杆(5)，所述T型支撑柱(2)顶部的一侧固定连接有第一连接板(7)，且第一连接板(7)的底部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接在螺纹杆(5)的一端，所述螺纹杆(5)的表面对称螺纹连接有螺纹套(6)；

所述螺纹杆(5)上远离伺服电机(8)一侧的螺纹套(6)的底部固定连接有第一支撑板(9)，且第一支撑板(9)的内部转动安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)一端的端处设置有抵压组件(11)，所述转动柱(10)一端的表面沿圆周等距设置有三个伸缩组件(12)，且伸缩组件(12)的一端设置在抵压组件(11)的表面，所述螺纹杆(5)上靠近伺服电机(8)一侧的螺纹套(6)的底部固定连接有第二支撑板(20)，且第二支撑板(20)的内部转动安装有T型转动板(13)，所述第二支撑板(20)的一侧固定连接有第二连接板(14)，且第二连接板(14)的顶部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接在T型转动板(13)的一端，所述底座(1)顶部的中间位置安装有电动伸缩缸(16)，且电动伸缩缸(16)的输出端固定连接有弧形打磨板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种吨桶焊缝抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)的前后两端皆设有螺纹，且前后两端的螺纹方向相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种吨桶焊缝抛光设备，其特征在于：所述抵压组件(11)包括：凹槽(1101)和活动槽(1103)，所述凹槽(1101)设有三个，三个所述凹槽(1101)沿圆周等距开设在转动柱(10)一端的端处，所述凹槽(1101)的内部铰接安装有第一压块(1102)，所述第一压块(1102)的表面与相邻所述伸缩组件(12)的一端搭接，所述活动槽(1103)开设在转动柱(10)一端的内部，所述活动槽(1103)的内部固定连接有第一弹簧(1104)，且第一弹簧(1104)的一端固定连接有第二压块(1105)，所述第二压块(1105)的一端设置在活动槽(1103)的外部，所述活动槽(1103)一端的表面同时与三个所述第一压块(1102)一端的内壁搭接。

4.根据权利要求1所述的一种吨桶焊缝抛光设备，其特征在于：所述伸缩组件(12)包括：固定块(1201)，所述固定块(1201)固定连接在转动柱(10)一端的表面，所述固定块(1201)的内部活动安装有活动杆(1202)，且活动杆(1202)一端的表面固定连接有限位环(1203)，所述活动杆(1202)的表面套装有第二弹簧(1204)，且第二弹簧(1204)的一端与固定块(1201)的表面固定连接，所述第二弹簧(1204)的另一端与限位环(1203)的表面固定连接，所述活动杆(1202)的一端搭设在抵压组件(11)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种吨桶焊缝抛光设备，其特征在于：所述第二支撑板(20)的一侧开设有滚珠(19)，所述T型转动板(13)与第二支撑板(20)相邻的一侧沿圆周等距安装有四个环形槽(18)，所述T型转动板(13)与第二支撑板(20)相邻的一侧通过环形槽(18)与第二支撑板(20)的一侧滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种吨桶焊缝抛光设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称开设有移动槽，所述第一支撑板(9)的底部与第二支撑板(20)的底部分别滑动安装在相邻所述移动槽的内部。