CN220006343U - 电梯侧封板碰焊定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯门板生产加工技术领域，尤其是电梯侧封板碰焊定位结构，针对背景技术提出的一种电梯门板的封头焊接结构，不具有高效加工功能以及不具有快速定位的功能的两个问题，现提出以下方案，包括加工机构和定位机构；加工机构：包括安装台，所述安装台底部分别安装有支撑板和四角均焊接有支撑腿，且支撑板一侧固定安装有电机；定位机构：包括包括滑动板，所述滑动板上开有滑动槽，且滑动槽内安装有滑动块。本实用新型通过滑动块在滑动板内滑动，根据电梯侧封板两端的位置移动滑动块，再根据电梯侧封板两侧的位置按压定位板，定位弹簧被按压后会对定位板具有一定的推力使电梯侧封板固定，从而实现快速的定位，大大的增加了工作效率。

Description

电梯侧封板碰焊定位结构

技术领域

本实用新型涉及电梯门板生产加工技术领域，尤其涉及电梯侧封板碰焊定位结构。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，电梯门是电梯中非常重要的一部分，有两个门，从电梯外能看到的、固定在每层的叫做厅门，里面看到的、固定在轿厢随着轿厢运动的叫做轿门。就比如，申请号为202123251935.1的专利公开了一种电梯门板的封头焊接结构，当前的电梯侧封板碰焊定位结构存在以下几点问题：

(1)不具有高效加工的功能，现有的定位结构在使用过程中，在对电梯侧封板加工之前需要将加工部分精确的对准加工头底部，从而不具有高效性；

(2)不具有快速定位的功能，现有的定位结构在使用过程中，需要大型的定位机器或复杂的辅助工作才能对电梯侧封板进行固定，操作复杂，从而大大减少了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，而提出的一种电梯门板的封头焊接结构，通过加工机构和定位机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的定位结构不具有高效加工功能以及不具有快速定位的功能的两个问题。

电梯侧封板碰焊定位结构，包括加工机构和定位机构；

加工机构：包括安装台，所述安装台底部分别安装有支撑板和四角均焊接有支撑腿，且支撑板一侧固定安装有电机；

定位机构：包括滑动板，所述滑动板上开有滑动槽，且滑动槽内安装有滑动块。

通过上述的方案，支撑腿对安装台支撑，使安装台距离地面有距离，支撑板对电机进行固定安装，滑动块在滑动板内滑动，根据电梯侧封板两端的位置移动滑动块。

优选的，所述电机输出端固定安装有转动板，且转动板顶部安装有固定板。

通过上述的方案，控制电机运行，电机输出轴的转动可带动转动板的转动，进而带动转动板顶部的固定板转动。

优选的，所述安装台顶部两侧均安装有支撑柱，且支撑柱之间对夹安装有导向块。

通过上述的方案，支撑柱对导向块固定安装，导向块内可使加工头移动。

优选的，所述导向块内滑动连接有限位块，且限位块两端均螺纹连接有固定螺栓。

通过上述的方案，限位块可对移动完位置的加工头进行固定，再转动限位块两端的固定螺栓使限位块固定。

优选的，所述滑动块之间对夹安装有移动板，且移动板内安装有定位板。

通过上述的方案，滑动块在滑动板内滑动，根据电梯侧封板两端的位置移动滑动块，再根据电梯侧封板两侧的位置按压定位板。

优选的，所述定位板与滑动块之间对夹安装有定位弹簧，且定位板与移动板之间形成滑动配合。

通过上述的方案，定位弹簧被按压后会对定位板具有一定的推力使电梯侧封板固定，从而实现快速的定位，大大的增加了工作效率。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的移动机构，通过控制电机带动转动板转动使转动板顶部的固定板转动，进而使放置在固定板顶部的电梯侧封板转动，加工头可在导向块内移动，然后通过限位块进行固定，从而实现高效的加工；

2、本设计的定位机构，通过滑动块在滑动板内滑动，根据电梯侧封板两端的位置移动滑动块，再根据电梯侧封板两侧的位置按压定位板，定位弹簧被按压后会对定位板具有一定的推力使电梯侧封板固定，从而实现快速的定位，大大的增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的电梯侧封板碰焊定位结构的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的电梯侧封板碰焊定位结构的加工机构结构立体图；

图3为本实用新型提出的电梯侧封板碰焊定位结构的定位机构结构立体图。

图中：1、加工机构；2、定位机构；11、安装台；12、支撑板；13、支撑腿；14、电机；15、转动板；16、固定板；17、支撑柱；18、导向块；19、限位块；110、固定螺栓；21、滑动板；22、滑动槽；23、滑动块；24、移动板；25、定位板；26、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，电梯侧封板碰焊定位结构，包括加工机构1和定位机构2；

加工机构1：包括安装台11，所述安装台11底部分别安装有支撑板12和四角均焊接有支撑腿13，且支撑板12一侧固定安装有电机14；

为了准确的描述转动板15的连接结构，电机14输出端固定安装有转动板15，且转动板15顶部安装有固定板16；

为了准确的描述支撑柱17的连接结构，安装台11顶部两侧均安装有支撑柱17，且支撑柱17之间对夹安装有导向块18；

为了准确的描述限位块19的连接结构，导向块18内滑动连接有限位块19，且限位块19两端均螺纹连接有固定螺栓110；

通过控制电机14带动转动板15转动使转动板15顶部的固定板16转动，进而使放置在固定板16顶部的电梯侧封板转动，加工头可在导向块18内移动，然后通过限位块19进行固定，从而实现高效的加工。

实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

定位机构2：包括滑动板21，所述滑动板21上开有滑动槽22，且滑动槽22内安装有滑动块23；

为了准确的描述移动板24的连接结构，滑动块23之间对夹安装有移动板24，且移动板24内安装有定位板25；

为了准确的描述定位弹簧26的连接结构，定位板25与滑动块23之间对夹安装有定位弹簧26，且定位板25与移动板24之间形成滑动配合；

通过滑动块23在滑动板21内滑动，根据电梯侧封板两端的位置移动滑动块23，再根据电梯侧封板两侧的位置按压定位板25，定位弹簧26被按压后会对定位板25具有一定的推力使电梯侧封板固定，从而实现快速的定位，大大的增加了工作效率。

工作原理：当使用者使用该台设备时，首先根据电梯侧封板两端的位置在滑动板21内移动滑动块23，再根据电梯侧封板两侧的位置按压定位板25，定位弹簧26被按压后会对定位板25具有一定的推力使电梯侧封板快速的固定，然后控制电机14对电梯侧封板的位置进行调整，和在导向块18移动加工头的位置，使电梯侧封板需要加工的部位快速的与加工头对应，最后在对电梯侧封板加工完成后，再按压定位板25使定位弹簧26收缩，将加工完成后的电梯侧封板取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电梯侧封板碰焊定位结构，其特征在于：

包括加工机构(1)和定位机构(2)；

加工机构(1)：包括安装台(11)，所述安装台(11)底部分别安装有支撑板(12)和四角均焊接有支撑腿(13)，且支撑板(12)一侧固定安装有电机(14)；

定位机构(2)：包括滑动板(21)，所述滑动板(21)上开有滑动槽(22)，且滑动槽(22)内安装有滑动块(23)。

2.根据权利要求1所述的电梯侧封板碰焊定位结构，其特征在于，所述电机(14)输出端固定安装有转动板(15)，且转动板(15)顶部安装有固定板(16)。

3.根据权利要求1所述的电梯侧封板碰焊定位结构，其特征在于，所述安装台(11)顶部两侧均安装有支撑柱(17)，且支撑柱(17)之间对夹安装有导向块(18)。

4.根据权利要求3所述的电梯侧封板碰焊定位结构，其特征在于，所述导向块(18)内滑动连接有限位块(19)，且限位块(19)两端均螺纹连接有固定螺栓(110)。

5.根据权利要求1所述的电梯侧封板碰焊定位结构，其特征在于，所述滑动块(23)之间对夹安装有移动板(24)，且移动板(24)内安装有定位板(25)。

6.根据权利要求5所述的电梯侧封板碰焊定位结构，其特征在于，所述定位板(25)与滑动块(23)之间对夹安装有定位弹簧(26)，且定位板(25)与移动板(24)之间形成滑动配合。