CN219967133U - 龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了龙门加工中心，涉及到龙门加工设备技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面两侧共同固定连接有龙门架，所述龙门架下方设置有第一转动机构，所述第一转动机构包括顶部电动滑轨，所述顶部电动滑轨的上表面与龙门架内壁的上表面固定连接，所述顶部电动滑轨的内壁滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有安装板。本实用新型能够对加工箱体进行前后和左右不同面的翻转处理，使得龙门加工设备能够对箱体设备进行不同面的翻转固定加工处理，让龙门加工设备的使用范围和使用效果增加。

Description

龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门加工设备技术领域，特别涉及龙门加工中心。

背景技术

现有的机床的横梁一般是以铸件的方式制造，带有铸件式横梁的龙门加工中心加工出来的工件的精度低，只能达到100μm级别左右，适用于强度较高材料的重切削，加工后的产品表面光滑度很粗糙，铸件式横梁的价格较高。

其中目前现有的龙门加工中心一般都设有固定设备，对需要加工的箱体设备进行安装固定，而在实际加固过程中箱体结构的设备一般都需要进行多面加工处理。

传统的龙门加固设备在对箱体结构进行加工处理的时候，一般只能对一面或者两面进行加工处理，导致在实际加工过程中，无法对箱体结构多面进行加工处理，降低了龙门加工设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供龙门加工中心，以解决上述背景技术中提出的传统的龙门加固设备在对箱体结构进行加工处理的时候，一般只能对一面或者两面进行加工处理，导致在实际加工过程中，无法对箱体结构多面进行加工处理，降低了龙门加工设备的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：龙门加工中心，包括加工台，所述加工台的上表面两侧共同固定连接有龙门架，所述龙门架下方设置有第一转动机构；

所述第一转动机构包括顶部电动滑轨，所述顶部电动滑轨的上表面与龙门架内壁的上表面固定连接，所述顶部电动滑轨的内壁滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有安装板，所述第一竖向电动滑轨的下表面固定连接有电磁吸盘；

所述加工台上表面的一侧设置有推动夹紧机构。

优选的，所述推动夹紧机构包括第一竖向电动滑轨，所述第一竖向电动滑轨的下表面与加工台上表面的一侧固定连接，所述第一竖向电动滑轨的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接有第一夹紧盘。

优选的，所述加工台上表面的另一侧固定连接有底部电动滑轨，所述底部电动滑轨的内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的上表面固定连接有移动板。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有第二竖向电动滑轨，所述第二竖向电动滑轨的内壁滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二夹紧盘。

优选的，所述加工台下表面的四角处均固定连接有支撑脚，多个所述支撑脚的下方均开设有收纳槽。

优选的，多个所述收纳槽内壁上方的两侧均固定连接有液压杆，多个相应的所述液压杆的输出端均固定连接有升降板，多个所述升降板的两侧均固定连接有滚轮支架，多个所述滚轮支架的内壁均固定连接有转轴，多个所述转轴的表面均转动连接有滑动滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置加工台、龙门架、第一转动机构、推动夹紧机构，从而能够对加工箱体进行前后和左右不同面的翻转处理，使得龙门加工设备能够对箱体设备进行不同面的翻转固定加工处理，让龙门加工设备的使用范围和使用效果增加。

2、通过设置支撑脚、液压杆、升降板、滚轮支架、转轴、滑动滚轮，从而能够对龙门加工设备整体进行稳定放置使用和移动处理，使得龙门加工设备便于根据实际使用的情况进行移动使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的龙门架立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一竖向电动滑轨与底部电动滑轨立体结构示意图。

图4为本实用新型的支撑脚正面剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、龙门架；3、顶部电动滑轨；4、第一电动滑块；5、电动伸缩杆；6、抱闸电机；7、安装板；8、电磁吸盘；9、第一竖向电动滑轨；10、气缸；11、第一夹紧盘；12、底部电动滑轨；13、第二电动滑块；14、移动板；15、第二竖向电动滑轨；16、伺服电机；17、第二夹紧盘；18、支撑脚；19、液压杆；20、升降板；21、滚轮支架；22、转轴；23、滑动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的龙门加工中心，包括加工台1，加工台1的上表面两侧共同固定连接有龙门架2，龙门架2与加工台1之间采用焊接固定，龙门架2下方设置有第一转动机构，第一转动机构包括顶部电动滑轨3，顶部电动滑轨3的上表面与龙门架2内壁的上表面固定连接，顶部电动滑轨3的内壁滑动连接有第一电动滑块4，第一电动滑块4的下表面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端固定连接有抱闸电机6，抱闸电机6的输出端固定连接有安装板7，第一竖向电动滑轨9的下表面固定连接有电磁吸盘8，加工台1上表面的一侧设置有推动夹紧机构，可以对加工箱体进行前后和左右不同面的翻转处理，使得龙门加工设备能够对箱体设备进行不同面的翻转固定加工处理，让龙门加工设备的使用范围和使用效果增加。

如图1和图3所示，推动夹紧机构包括第一竖向电动滑轨9，第一竖向电动滑轨9的下表面与加工台1上表面的一侧固定连接，第一竖向电动滑轨9的一侧固定连接有气缸10，气缸10的输出端转动连接有第一夹紧盘11，加工台1上表面的另一侧固定连接有底部电动滑轨12，底部电动滑轨12的内壁滑动连接有第二电动滑块13，第二电动滑块13的上表面固定连接有移动板14，移动板14的一侧固定连接有第二竖向电动滑轨15，第二竖向电动滑轨15的内壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的一侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有第二夹紧盘17，以上结构能够对加工的箱体进行进行夹紧固定处理，并且能够对其进行上升前后翻面处理，使得加工箱体的前后上下多面能够进行快速翻面加工处理。

如图4所示，加工台1下表面的四角处均固定连接有支撑脚18，多个支撑脚18的下方均开设有收纳槽，收纳槽采用模具注塑预留形成，多个收纳槽内壁上方的两侧均固定连接有液压杆19，多个相应的液压杆19的输出端均固定连接有升降板20，升降板20和液压杆19之间采用焊接的方式进行连接固定，多个升降板20的两侧均固定连接有滚轮支架21，多个滚轮支架21的内壁均固定连接有转轴22，多个转轴22的表面均转动连接有滑动滚轮23，对龙门加工设备整体进行稳定放置使用和移动处理，使得龙门加工设备便于根据实际使用的情况进行移动使用。

本实用新型工作原理：在使用的时候首先本设备的驱动设备均通过电源线路与外接设备进行连通供电使用，并且通过数据线路与外界控制终端连通控制；

在开始使用设备的时候根据实际使用龙门加工设备的场所对龙门加工设备进行移动，移动的时候，首先液压杆19带动升降板20进行移动，升降板20通过滚轮支架21带动滑动滚轮23进行展开，然后滑动滚轮23展开后对龙门加工设备进行整体移动，移动到使用位置后，通过液压杆19带动升降板20和滑动滚轮23进行收纳，收纳到支撑脚18内部，进而对设备整体进行稳定的放置使用；

之后在开始使用的时候，将需要加固的箱体设备放置到加工台1上方的中心处，然后气缸10带动第一夹紧盘11进行移动，同时底部电动滑轨12通过第二电动滑块13带动移动板14和第二竖向电动滑轨15进行移动，并且第二竖向电动滑轨15带动伺服电机16和其连接的第二夹紧盘17进行移动，使得第一夹紧盘11配合第二夹紧盘17能够对箱体设备进行稳定的夹紧固定；

之后即可对箱体设备一面进行加工处理，当箱体设备一面加工处理完成后，第二竖向电动滑轨15配合第一竖向电动滑轨9能够带动夹紧的箱体进行上升，然后伺服电机16再通过第二夹紧盘17和第二夹紧盘17进行转动，使得夹紧的箱体设备进行翻面处理，进而对箱体设备新的面进行加工处理，依次往复对箱体的多么进行加工处理；

然后中对箱体的两侧面进行加工处理的时候，通过顶部电动滑轨3带动电动伸缩杆5和抱闸电机6移动到箱体设备正上方，然后电动伸缩杆5带动抱闸电机6和安装板7进行下降，安装板7带动电磁吸盘8进行下降，电磁吸盘8对箱体设备的上方进行吸附，然后抱闸电机6再带动安装板7进行转动，安装板7通过电磁吸盘8对吸附的箱体设备进行平面转动，使得箱体设备的两侧面也能够进行很好的加工处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.龙门加工中心，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面两侧共同固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）下方设置有第一转动机构；

所述加工台（1）上表面的一侧设置有推动夹紧机构，所述推动夹紧机构包括第一竖向电动滑轨（9），所述第一竖向电动滑轨（9）的下表面与加工台（1）上表面的一侧固定连接，所述第一竖向电动滑轨（9）的一侧固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端转动连接有第一夹紧盘（11）；

所述第一转动机构包括顶部电动滑轨（3），所述顶部电动滑轨（3）的上表面与龙门架（2）内壁的上表面固定连接，所述顶部电动滑轨（3）的内壁滑动连接有第一电动滑块（4），所述第一电动滑块（4）的下表面固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的下端固定连接有抱闸电机（6），所述抱闸电机（6）的输出端固定连接有安装板（7），所述第一竖向电动滑轨（9）的下表面固定连接有电磁吸盘（8）。

2.根据权利要求1所述的龙门加工中心，其特征在于：所述加工台（1）上表面的另一侧固定连接有底部电动滑轨（12），所述底部电动滑轨（12）的内壁滑动连接有第二电动滑块（13），所述第二电动滑块（13）的上表面固定连接有移动板（14）。

3.根据权利要求2所述的龙门加工中心，其特征在于：所述移动板（14）的一侧固定连接有第二竖向电动滑轨（15），所述第二竖向电动滑轨（15）的内壁滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块的一侧固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端固定连接有第二夹紧盘（17）。

4.根据权利要求1所述的龙门加工中心，其特征在于：所述加工台（1）下表面的四角处均固定连接有支撑脚（18），多个所述支撑脚（18）的下方均开设有收纳槽，多个所述收纳槽内壁上方的两侧均固定连接有液压杆（19），多个相应的所述液压杆（19）的输出端均固定连接有升降板（20），多个所述升降板（20）的两侧均固定连接有滚轮支架（21），多个所述滚轮支架（21）的内壁均固定连接有转轴（22），多个所述转轴（22）的表面均转动连接有滑动滚轮（23）。