CN220006172U - 一种用于金属门窗加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属门窗加工的技术领域，尤其是涉及一种用于金属门窗加工的切割装置，其包括操作台，所述操作台的顶壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有用于对门窗加工用金属件进行切割的切割机构；所述操作台上开设有切割槽，所述切割槽的两侧沿相互靠近或远离的方向均滑动设置有放置块，所述操作台上设置有用于固定放置块的固定部；每个所述放置块上均设置有用于与门窗加工用金属件相抵接的抵接板。本申请具有减轻工作人员的劳动强度的效果。

Description

一种用于金属门窗加工的切割装置

技术领域

本申请涉及金属门窗加工的技术领域，尤其是涉及一种用于金属门窗加工的切割装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

目前，市场上使用的门窗多为金属门窗，生产门窗用的金属为制作工业与民用建筑门窗而轧制、挤压、冲压或机加工成型的金属材料及零件，与木制门窗相比，金属门窗变形小，耐久性好，遮光少，被广泛使用，在金属门窗生产过程中需要将金属型材进行切割加工。

在对门窗用金属材料进行切割加工时，需要工作人员手持门窗用金属材料，然后通过切割机对门窗用金属材料进行切割，但是，切割过程中会产生大量的火星，工作人员需要一只手持防护板，另一只手手持门窗用金属材料，工作人员劳动强度大。

实用新型内容

为了减轻工作人员的劳动强度，本申请提供一种用于金属门窗加工的切割装置。

本申请提供的一种用于金属门窗加工的切割装置，采用如下的技术方案：

一种用于金属门窗加工的切割装置，包括操作台，所述操作台的顶壁上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于对门窗加工用金属件进行切割的切割机构；所述操作台上开设有切割槽，所述切割槽的两侧沿相互靠近或远离的方向均滑动设置有放置块，所述操作台上设置有用于固定放置块的固定部；每个所述放置块上均设置有用于与门窗加工用金属件相抵接的抵接板。

通过采用上述技术方案，在对门窗用金属材料进行切割加工时，工作人员根据门窗加工用金属件的大小调整两放置块之间的距离，调整好两放置块之间的距离后，通过固定部将两放置块均固定在操作台上；之后将门窗加工用金属件的两端分别放置在两放置块上，并通过放置块上抵接板与门窗加工用金属件相抵接；最后通过切割机构对门窗加工用金属件进行切割，并通过切割槽收集切割门窗加工用金属件产生的残渣；从而不需要工作人员一只手持防护板，另一只手手持门窗用金属材料，减轻工作人员的劳动强度。

可选的，所述放置块上开设有滑移槽，所述抵接板沿放置块的滑动方向滑动设置在滑移槽内，所述放置块上设置有驱使抵接板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将门窗加工用金属件的两端分别放置在两放置块上后，并通过驱动件驱使抵接板滑动，使抵接板与门窗加工用金属件相抵接，便于切割机构对门窗加工用金属件进行切割加工。

可选的，所述抵接板的两侧均固定设置有弹性垫，所述弹性垫的另一端与滑移槽的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性垫的设置，在抵接板滑动时，滑移槽一直处于封闭状态，在一定程度上避免切割时的残渣落入滑移槽中，影响抵接板的运作。

可选的，所述抵接板上开设有滑槽，所述滑槽内且沿垂直于操作台的顶壁的方向滑动设置有夹紧块，所述夹紧块用于夹紧门窗加工用金属件，所述抵接板上设置有用于阻止夹紧块滑动的限位组件。

通过采用上述技术方案，在抵接板滑动至与门窗加工用金属件的侧壁相抵接后，通过滑动夹紧块夹紧门窗加工用金属件的顶壁，使门窗加工用金属件更加稳固地放置在操作台上，进一步便于切割机构对门窗加工用金属件进行切割加工。

可选的，所述滑槽内设置有用于驱使夹紧块朝向靠近操作台方向滑动的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，通过第一弹性件的设置，使夹紧块具有朝向靠近操作台方向滑动的趋势。

可选的，所述限位组件包括限位块和按动块，所述夹紧块上开设有限位槽，所述限位块沿靠近或远离夹紧块的方向滑动设置在限位槽内，所述限位槽的侧壁开设有按动槽，所述按动块沿限位块的滑动方向滑动设置在限位槽内，所述限位块与拨动块固定连接；所述滑槽的侧壁开设有供限位块插入的固定槽。

通过采用上述技术方案，在抵接板滑动至与门窗加工用金属件的侧壁相抵接后，工作人员按动按动块使限位块从固定槽内脱离出来，使夹紧块在第一弹性件的作用下抵紧门窗加工用金属件的顶壁。

可选的，所述限位槽内设置有驱使限位块朝向远离夹紧块方向滑动的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，通过第二弹性件的设置，使限位块具有朝向远离夹紧块方向滑动的趋势。

可选的，所述放置块、抵接板和夹紧块上均固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，在门窗加工用金属件与放置块、抵接板以及夹紧块抵接时，在一定程度上不受到损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在对门窗用金属材料进行切割加工时，工作人员根据门窗加工用金属件的大小调整两放置块之间的距离，调整好两放置块之间的距离后，通过固定部将两放置块均固定在操作台上；之后将门窗加工用金属件的两端分别放置在两放置块上，并通过放置块上抵接板与门窗加工用金属件相抵接；最后通过切割机构对门窗加工用金属件进行切割，并通过切割槽收集切割门窗加工用金属件产生的残渣；从而不需要工作人员一只手持防护板，另一只手手持门窗用金属材料，减轻工作人员的劳动强度；

2. 在抵接板滑动至与门窗加工用金属件的侧壁相抵接后，通过滑动夹紧块夹紧门窗加工用金属件的顶壁，使门窗加工用金属件更加稳固地放置在操作台上，进一步便于切割机构对门窗加工用金属件进行切割加工；

3. 在抵接板滑动至与门窗加工用金属件的侧壁相抵接后，工作人员按动按动块使限位块从固定槽内脱离出来，使夹紧块在第一弹性件的作用下抵紧门窗加工用金属件的顶壁。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图，旨在表示滑槽内的结构；

图3是本申请实施例的部分结构剖视图，旨在表示限位组件。

附图标记说明：1、操作台；11、支撑架；12、切割机构；13、切割槽；2、放置块；21、固定块；211、固定螺栓；212、腰形槽；22、抵接板；221、滑移槽；222、无杆气缸；223、弹性垫；23、夹紧块；231、滑槽；232、第一压簧；233、限位块；234、按动块；235、限位槽；236、按动槽；237、连接块；238、第二压簧；239、固定槽；24、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于金属门窗加工的切割装置。参照图1，包括操作台1，操作台1的顶壁上固定设置有支撑架11，支撑架11沿操作台1的宽度方向设置，支撑架11上设置有用于对门窗加工用金属件进行切割的切割机构12，在本申请实例中，切割机构12包括切割刀和驱动组件，切割刀在驱动组件的驱动下对门窗加工用金属件进行切割，切割机构12采用切割刀和驱动组件的组合下使用为本领域常见技术手段，在此不做赘述。

参照图1，操作台1上开设有切割槽13，切割槽13开设为敞口状，切割槽13的两侧沿相互靠近或远离的方向均滑动设置有放置块2，两放置块2水平设置在操作台1上，两放置块2均用于放置门窗加工用金属件，操作台1上设置有用于固定放置块2的固定部。

参照图1，作为固定部的一种实施方式，固定部包括固定螺栓211，放置块2的侧壁固定设置有固定块21，固定块21沿放置块2的滑动方向滑动设置在操作台1的侧壁上，操作台1的侧壁开设有两个腰形槽212，两个腰形槽212位于切割槽13的两侧，且固定块21上开设有螺纹孔，固定螺栓211与螺纹孔相适配，固定螺栓211穿设于螺纹孔内且与腰形槽212的侧壁螺纹连接，放置块2通过固定螺栓211固定在操作台1上。

参照图1，每个放置块2上均设置有用于与门窗加工用金属件相抵接的抵接板22，抵接板22竖直设置在放置块2上；放置块2的顶壁上开设有滑移槽221，抵接板22上固定设置有滑移块，滑移块沿放置块2的滑动方向滑动设置在滑移槽221内，放置块2上设置有驱使抵接板22滑动的驱动件，驱动件包括无杆气缸222，无杆气缸222水平设置在滑移槽221内，且无杆气缸222的活塞与放置块2固定连接；抵接板22的两侧均固定设置有弹性垫223，弹性垫223的另一端与滑移槽221的侧壁固定连接。

上述实施方式中，将门窗加工用金属件的两端分别放置在两放置块2上后，并通过驱动件驱使抵接板22滑动，使抵接板22与门窗加工用金属件相抵接，便于切割机构12对门窗加工用金属件进行切割加工；通过弹性垫223的设置，在抵接板22滑动时，滑移槽221一直处于封闭状态，在一定程度上避免切割时的残渣落入滑移槽221中，影响抵接板22的运作。

参照图1和图2，抵接板22上且沿抵接板22的高度方向开设有滑槽231，滑槽231内且沿垂直于操作台1的顶壁的方向滑动设置有夹紧块23，夹紧块23设置为T形状，夹紧块23与滑槽231相适配，夹紧块23和放置块2用于夹紧门窗加工用金属件的顶壁和底壁，滑槽231内设置有用于驱使夹紧块23朝向靠近操作台1方向滑动的第一弹性件，第一弹性件包括第一压簧232，第一压簧232的一端与滑槽231的底壁固定连接，第一压簧232的另一端与夹紧块23固定连接；放置块2、抵接板22和夹紧块23上均固定设置有橡胶垫24。

参照图1、图2和图3，抵接板22上设置有用于阻止夹紧块23滑动的限位组件，限位组件包括限位块233和按动块234，夹紧块23上开设有限位槽235，限位槽235与限位块233相适配，限位块233沿垂直于抵接板22的方向滑动设置在限位槽235内，限位槽235的侧壁开设有按动槽236，按动槽236与按动块234相适配，按动块234沿限位块233的滑动方向滑动设置在限位槽235内，限位块233一端固定设置有连接块237，连接块237沿限位块233的滑动方向滑动设置在限位槽235内，连接块237的另一端与拨动块固定连接；滑槽231的侧壁开设有多个供限位块233插入的固定槽239，多个固定槽239沿抵接板22的高度方向连续分布。

参照图3，限位槽235内设置有驱使限位块233朝向远离夹紧块23方向滑动的第二弹性件，第二弹性件包括第二压簧238，第二压簧238的一端与限位槽235的底壁固定连接，第二压簧238的另一端与限位块233固定连接。

上述实施方式中，在抵接板22滑动至与门窗加工用金属件的侧壁相抵接后，工作人员拨动拨块使限位块233从固定槽239内脱离出来，使夹紧块23在第一压簧232的作用下抵紧门窗加工用金属件的顶壁。

本申请实施例一种用于金属门窗加工的切割装置的实施原理为：在对门窗用金属材料进行切割加工时，工作人员根据门窗加工用金属件的大小调整两放置块2之间的距离，调整好两放置块2之间的距离后，通过固定螺栓211将两放置块2均固定在操作台1上；之后将门窗加工用金属件的两端分别放置在两放置块2上，并通过放置块2上抵接板22与门窗加工用金属件相抵接；最后通过切割机构12对门窗加工用金属件进行切割，并通过切割槽13收集切割门窗加工用金属件产生的残渣；从而不需要工作人员一只手持防护板，另一只手手持门窗用金属材料，减轻工作人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶壁上固定设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有用于对门窗加工用金属件进行切割的切割机构(12)；所述操作台(1)上开设有切割槽(13)，所述切割槽(13)的两侧沿相互靠近或远离的方向均滑动设置有放置块(2)，所述操作台(1)上设置有用于固定放置块(2)的固定部；每个所述放置块(2)上均设置有用于与门窗加工用金属件相抵接的抵接板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述放置块(2)上开设有滑移槽(221)，所述抵接板(22)沿放置块(2)的滑动方向滑动设置在滑移槽(221)内，所述放置块(2)上设置有驱使抵接板(22)滑动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述抵接板(22)的两侧均固定设置有弹性垫(223)，所述弹性垫(223)的另一端与滑移槽(221)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述抵接板(22)上开设有滑槽(231)，所述滑槽(231)内且沿垂直于操作台(1)的顶壁的方向滑动设置有夹紧块(23)，所述夹紧块(23)用于夹紧门窗加工用金属件，所述抵接板(22)上设置有用于阻止夹紧块(23)滑动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述滑槽(231)内设置有用于驱使夹紧块(23)朝向靠近操作台(1)方向滑动的第一弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块(233)和按动块(234)，所述夹紧块(23)上开设有限位槽(235)，所述限位块(233)沿靠近或远离夹紧块(23)的方向滑动设置在限位槽(235)内，所述限位槽(235)的侧壁开设有按动槽(236)，所述按动块(234)沿限位块(233)的滑动方向滑动设置在限位槽(235)内，所述限位块(233)与拨动块固定连接；所述滑槽(231)的侧壁开设有供限位块(233)插入的固定槽(239)。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述限位槽(235)内设置有驱使限位块(233)朝向远离夹紧块(23)方向滑动的第二弹性件。

8.根据权利要求4所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述放置块(2)、抵接板(22)和夹紧块(23)上均固定设置有橡胶垫(24)。