CN220005241U - 一种铝灰渣暂存间氨气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，包括暂存间，所述抽吸导管上开设有抽拉槽，且抽拉槽内壁插合安装有过滤槽，所述过滤槽两侧边缘安装有固定扣块，且固定扣块上安装有第一锁紧旋钮，所述风机和喷淋塔上均开设有拼接插槽，且拼接插槽上安装有固定螺栓，所述拼接插槽分别与抽吸导管和入塔导管插合安装。该铝灰渣暂存间氨气收集装置的暂存间可以通过其三面分布的氨气浓度检测探头对其内部的氨气进行实时检测，并且可以通过自动启停器启动风机和抽风扇进行快速抽吸，将氨气抽出，方便进行快速处理，不会影响暂存间的环境，而且可以通过过滤槽对抽吸的氨气内的固体颗粒进行过滤，避免影响处理效果，使用更方便。

Description

一种铝灰渣暂存间氨气收集装置

技术领域

本实用新型涉及铝灰渣暂存间氨气处理技术领域，具体为一种铝灰渣暂存间氨气收集装置。

背景技术

铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的铝渣经冷却加工后的产物，在铝灰中，铝主要以单质铝、氧化铝形式存在，氮主要以氮化铝形式存在，氟化物主要以氟化钠、冰晶石形式存在。

现有危险废物（铝灰渣）暂存间位于铸造车间，生产过程中产生的危险废物（铝灰渣）暂存于暂存间内，临时进行存放，并待存放一定量后，对其进行集中处理。

现有危险废物（铝灰渣）在临时存放的过程中，产生一定量的氨气，不能够无组织排放，并且不能对氨气浓度进行实时检测，从而需要一种铝灰渣暂存间氨气收集装置解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，以解决上述背景技术中提到的铝灰渣在临时存放的过程中，产生一定量的氨气，不能够无组织排放，并且不能对氨气浓度进行实时检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，包括暂存间，所述暂存间上端安装有吸风罩，其吸风罩上端安装有抽吸导管，且抽吸导管另一端安装有风机，所述风机上端安装有入塔导管，其入塔导管另一端安装有喷淋塔，且喷淋塔上端连通安装有排放管，所述暂存间外壁中心位置插合安装有氨气浓度检测探头，且氨气浓度检测探头一端电性连接有自动启停器，所述自动启停器于暂存间一侧安装，其自动启停器一侧电性连接有第二连接导线，且第二连接导线另一端与风机电性连接，所述氨气浓度检测探头外壁罩合安装有防护罩，且防护罩一侧边缘开设有安装扣槽，所述安装扣槽上安装有第二锁紧旋钮，其安装扣槽内壁插合安装有安装扣块，且安装扣块与暂存间一侧固定连接，所述吸风罩内壁安装有抽风扇，其抽风扇一侧电性连接有第一连接导线，且第一连接导线另一端与自动启停器电性连接，所述抽吸导管上开设有抽拉槽，且抽拉槽内壁插合安装有过滤槽，所述过滤槽两侧边缘安装有固定扣块，且固定扣块上安装有第一锁紧旋钮，所述风机和喷淋塔上均开设有拼接插槽，且拼接插槽上安装有固定螺栓，所述拼接插槽分别与抽吸导管和入塔导管插合安装。

优选的，所述吸风罩下端的形状与暂存间上端的形状相匹配，且吸风罩与暂存间罩合安装，所述抽风扇于吸风罩内壁呈环形位置分布。

优选的，所述抽吸导管和入塔导管通过固定螺栓在拼接插槽上分别与风机和喷淋塔呈插合锁紧连通连接。

优选的，所述风机和抽风扇通过第一连接导线和第二连接导线配合自动启停器与氨气浓度检测探头呈并联连接。

优选的，所述氨气浓度检测探头于暂存间上呈三组三面分布，所述防护罩通过第二锁紧旋钮在安装扣块上于安装扣槽内与氨气浓度检测探头呈罩合安装。

优选的，所述过滤槽为凹槽结构，且过滤槽通过第一锁紧旋钮在固定扣块上与抽拉槽呈插合锁紧安装，所述过滤槽与抽吸导管呈连通安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝灰渣暂存间氨气收集装置的暂存间可以通过其三面分布的氨气浓度检测探头对其内部的氨气进行实时检测，并且可以通过自动启停器启动风机和抽风扇进行快速抽吸，将氨气抽出，方便进行快速处理，不会影响暂存间的环境，而且可以通过过滤槽对抽吸的氨气内的固体颗粒进行过滤，避免影响处理效果，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种铝灰渣暂存间氨气收集装置正视图；

图2为本实用新型一种铝灰渣暂存间氨气收集装置剖面图；

图3为本实用新型一种铝灰渣暂存间氨气收集装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种铝灰渣暂存间氨气收集装置图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种铝灰渣暂存间氨气收集装置图2中C处放大图；

图6为本实用新型一种铝灰渣暂存间氨气收集装置图2中D处放大图。

图中：1、暂存间，2、吸风罩，3、抽吸导管，4、入塔导管，5、排放管，6、喷淋塔，7、风机，8、第一连接导线，9、第二连接导线，10、抽拉槽，11、氨气浓度检测探头，12、抽风扇，13、第一锁紧旋钮，14、固定扣块，15、过滤槽，16、拼接插槽，17、固定螺栓，18、安装扣槽，19、防护罩，20、安装扣块，21、第二锁紧旋钮，22、自动启停器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，包括暂存间1、吸风罩2、抽吸导管3、入塔导管4、排放管5、喷淋塔6、风机7、第一连接导线8、第二连接导线9、抽拉槽10、氨气浓度检测探头11、抽风扇12、第一锁紧旋钮13、固定扣块14、过滤槽15、拼接插槽16、固定螺栓17、安装扣槽18、防护罩19、安装扣块20、第二锁紧旋钮21和自动启停器22，暂存间1上端安装有吸风罩2，其吸风罩2上端安装有抽吸导管3，且抽吸导管3另一端安装有风机7，吸风罩2下端的形状与暂存间1上端的形状相匹配，且吸风罩2与暂存间1罩合安装，抽风扇12于吸风罩2内壁呈环形位置分布，这样使得吸风罩2可以对暂存间1进行全面的抽吸处理，并且可以通过抽风扇12进行辅助抽吸，抽吸导管3和入塔导管4通过固定螺栓17在拼接插槽16上分别与风机7和喷淋塔6呈插合锁紧连通连接，这样使得抽吸导管3和入塔导管4方便与风机7和喷淋塔6之间进行插合拼装，方便快速拆装更换使用，风机7和抽风扇12通过第一连接导线8和第二连接导线9配合自动启停器22与氨气浓度检测探头11呈并联连接，这样使得风机7和抽风扇12可以通过自动启停器22进行自启，并且方便通过氨气浓度检测探头11对氨气的实时检测，从而实时启动风机7和抽风扇12进行抽吸处理，风机7上端安装有入塔导管4，其入塔导管4另一端安装有喷淋塔6，且喷淋塔6上端连通安装有排放管5，暂存间1外壁中心位置插合安装有氨气浓度检测探头11，且氨气浓度检测探头11一端电性连接有自动启停器22，氨气浓度检测探头11于暂存间1上呈三组三面分布，防护罩19通过第二锁紧旋钮21在安装扣块20上于安装扣槽18内与氨气浓度检测探头11呈罩合安装，这样使得氨气浓度检测探头11可以进行均匀的氨气检测，并且可以通过防护罩19对氨气浓度检测探头11露出的结构进行罩合防护，避免损坏，自动启停器22于暂存间1一侧安装，其自动启停器22一侧电性连接有第二连接导线9，且第二连接导线9另一端与风机7电性连接，氨气浓度检测探头11外壁罩合安装有防护罩19，且防护罩19一侧边缘开设有安装扣槽18，安装扣槽18上安装有第二锁紧旋钮21，其安装扣槽18内壁插合安装有安装扣块20，且安装扣块20与暂存间1一侧固定连接，吸风罩2内壁安装有抽风扇12，其抽风扇12一侧电性连接有第一连接导线8，且第一连接导线8另一端与自动启停器22电性连接，抽吸导管3上开设有抽拉槽10，且抽拉槽10内壁插合安装有过滤槽15，过滤槽15为凹槽结构，且过滤槽15通过第一锁紧旋钮13在固定扣块14上与抽拉槽10呈插合锁紧安装，过滤槽15与抽吸导管3呈连通安装，这样使得过滤槽15方便快速拆装，从而可以额更换使用，可以有效过滤固体颗粒物，过滤槽15两侧边缘安装有固定扣块14，且固定扣块14上安装有第一锁紧旋钮13，风机7和喷淋塔6上均开设有拼接插槽16，且拼接插槽16上安装有固定螺栓17，拼接插槽16分别与抽吸导管3和入塔导管4插合安装。

工作原理：在使用该铝灰渣暂存间氨气收集装置时，首先将该装置的吸风罩2与暂存间1完全罩合安装，接着将抽吸导管3和入塔导管4分别通过拼接插槽16和固定螺栓17与喷淋塔6和风机7进行插合连通安装，然后启动氨气浓度检测探头11，使其对暂存间1内的氨气进行实时检测，当浓度过高时，可以通过自动启停器22启动风机7和抽风扇12，通过抽风扇12进行辅助抽吸，并且通过风机7将氨气导入到喷淋塔6中，进行净化处理，而抽吸导管3抽吸氨气的过程中，可以通过过滤槽15进行过滤处理，将固体颗粒进行过滤处理，并且在氨气浓度降低时，可以通过自动启停器22关闭风机7和抽风扇12，节约能源，而当长时间使用后，可以将过滤槽15抽出，进行清理或更换处理，这就是该铝灰渣暂存间氨气收集装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，包括暂存间（1），所述暂存间（1）上端安装有吸风罩（2），其吸风罩（2）上端安装有抽吸导管（3），且抽吸导管（3）另一端安装有风机（7），所述风机（7）上端安装有入塔导管（4），其入塔导管（4）另一端安装有喷淋塔（6），且喷淋塔（6）上端连通安装有排放管（5），其特征在于：所述暂存间（1）外壁中心位置插合安装有氨气浓度检测探头（11），且氨气浓度检测探头（11）一端电性连接有自动启停器（22），所述自动启停器（22）于暂存间（1）一侧安装，其自动启停器（22）一侧电性连接有第二连接导线（9），且第二连接导线（9）另一端与风机（7）电性连接，所述氨气浓度检测探头（11）外壁罩合安装有防护罩（19），且防护罩（19）一侧边缘开设有安装扣槽（18），所述安装扣槽（18）上安装有第二锁紧旋钮（21），其安装扣槽（18）内壁插合安装有安装扣块（20），且安装扣块（20）与暂存间（1）一侧固定连接，所述吸风罩（2）内壁安装有抽风扇（12），其抽风扇（12）一侧电性连接有第一连接导线（8），且第一连接导线（8）另一端与自动启停器（22）电性连接，所述抽吸导管（3）上开设有抽拉槽（10），且抽拉槽（10）内壁插合安装有过滤槽（15），所述过滤槽（15）两侧边缘安装有固定扣块（14），且固定扣块（14）上安装有第一锁紧旋钮（13），所述风机（7）和喷淋塔（6）上均开设有拼接插槽（16），且拼接插槽（16）上安装有固定螺栓（17），所述拼接插槽（16）分别与抽吸导管（3）和入塔导管（4）插合安装。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，其特征在于：所述吸风罩（2）下端的形状与暂存间（1）上端的形状相匹配，且吸风罩（2）与暂存间（1）罩合安装，所述抽风扇（12）于吸风罩（2）内壁呈环形位置分布。

3.根据权利要求2所述的一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，其特征在于：所述抽吸导管（3）和入塔导管（4）通过固定螺栓（17）在拼接插槽（16）上分别与风机（7）和喷淋塔（6）呈插合锁紧连通连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，其特征在于：所述风机（7）和抽风扇（12）通过第一连接导线（8）和第二连接导线（9）配合自动启停器（22）与氨气浓度检测探头（11）呈并联连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，其特征在于：所述氨气浓度检测探头（11）于暂存间（1）上呈三组三面分布，所述防护罩（19）通过第二锁紧旋钮（21）在安装扣块（20）上于安装扣槽（18）内与氨气浓度检测探头（11）呈罩合安装。

6.根据权利要求5所述的一种铝灰渣暂存间氨气收集装置，其特征在于：所述过滤槽（15）为凹槽结构，且过滤槽（15）通过第一锁紧旋钮（13）在固定扣块（14）上与抽拉槽（10）呈插合锁紧安装，所述过滤槽（15）与抽吸导管（3）呈连通安装。