CN211133275U - 真空式烟雾净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空式烟雾净化器，包括烟灰收集装置、真空产生器和过滤消声盒，所述烟灰收集装置上设有进烟口和第一出气口；所述真空产生器的负压口与所述烟灰收集装置的所述第一出气口相连通；所述真空产生器的排气口与所述过滤消声盒相连通，所述过滤消声盒上设有第二出气口，所述第二出气口与所述排气口相连通，通过真空产生器将焊接设备的箱体内的烟灰气体吸出，并通过烟灰收集装置和过滤消声盒可将烟灰气体中的烟灰及杂物过滤掉，并将烟灰渣集中收集在烟灰收集装置内，从而保证焊接设备的箱体内和排出气体的干净。由于气体从底部过滤消音后排出气体，避免烟灰在室内飞扬及污染环境。

Description

真空式烟雾净化器

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种真空式烟雾净化器。

背景技术

现有技术的电路板加工焊接技术中，通常将焊接装置设置在箱体里面，在箱体里对电路板进行焊接。从而证电路板加工焊接的顺利进行。电路板的焊接过程中会产生大量的焊接烟灰。现有技术中，烟灰主要通过风扇排气，风扇安装在焊接机箱下方，排气管道直接将机箱内气体排出到室外。如此，烟灰虽然不会在室内飞扬，却污染了环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种真空式烟雾净化器。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的真空式烟雾净化器，所述真空式烟雾净化器包括：

烟灰收集装置，所述烟灰收集装置上设有进烟口和第一出气口；

真空产生器，所述真空产生器的负压口与所述烟灰收集装置的所述第一出气口相连通；

过滤消声盒，所述真空产生器的排气口与所述过滤消声盒相连通，所述过滤消声盒上设有第二出气口，所述第二出气口与所述排气口相连通。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述真空式烟雾净化器还包括：第一过滤件，所述第一过滤件设置在所述烟灰收集装置内，且位于所述进烟口与所述第一出气口之间。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一过滤件为海绵和/ 或活性炭。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述真空式烟雾净化器还包括第二过滤件，所述第二过滤件设置在所述过滤消音盒内，且位于所述排气口与所述第二出气口之间。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第二过滤件为海绵和/ 或活性炭。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述真空式烟雾净化器还包括：连接管，所述真空产生器的负压口通过所述连接管与所述烟灰收集装置的所述第一出气口相互连通。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述烟灰收集装置包括：

烟灰收集箱上盖，所述进烟口和第一出气口分别设置在所述烟灰收集箱上盖上；

烟灰收集箱主体，所述烟灰收集箱主体与所述烟灰收集箱上盖之间可拆卸连接。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述过滤消声盒包括：

过滤消声盒上盖，所述过滤消声盒上盖与真空产生器的排气口连通；

过滤消声盒主体，所述过滤消声盒主体与所述过滤消声盒上盖之间可拆卸连接。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述真空式烟雾净化器还包括：

收烟管，所述收烟管设置在所述烟灰收集装置的进烟口上。

本实用新型实施例通过烟灰收集装置上设有进烟口和第一出气口；真空产生器的负压口与烟灰收集装置的第一出气口相连通；真空产生器的排气口与过滤消声盒相连通，过滤消声盒上设有第二出气口，第二出气口与排气口相连通，通过真空产生器将焊接设备的箱体内的烟灰气体吸出，并通过烟灰收集装置和过滤消声盒可将烟灰气体中的烟灰及杂物过滤掉，并将烟灰渣集中收集在烟灰收集装置内，从而保证焊接设备的箱体内和排出气体的干净。由于气体从底部过滤消音后排出气体，避免烟灰在室内飞扬及污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的真空式烟雾净化器结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烟灰收集装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤消声盒结构示意图。

附图标记：

烟灰收集装置10；

烟灰收集箱主体101；

烟灰收集箱上盖102；

进烟口1021；

第一出气口1022；

真空产生器20；

负压口201；

进气口202；

过滤消声盒30；

过滤消声盒主体301；

第二出气口3011；

过滤消声盒上盖302；

与真空产生器排气口接通3021；

连接管40；

第一连接管接头401；

第二连接管接头402；

收烟管50；

收烟口501；

出气管60；

第一过滤件70；

第二过滤件80。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种真空式烟雾净化器，包括：烟灰收集装置10、真空产生器20和过滤消声盒30，烟灰收集装置10上设有进烟口1021和第一出气口1022；如图1和图2中所示，在使用时，烟灰收集装置 10通过进烟口1021连通至焊接设备的箱体内，以通过进烟口1021引入焊接设备的箱体内的气体，通过流动的气体带入箱体内的烟灰。烟灰被带入到烟灰收集装置10后，烟灰收集在烟灰收集装置10内，气体从第一出气口1022中输出。

真空产生器20的负压口201与烟灰收集装置10的第一出气口1022相连通；真空产生器20用于产生负压，由于真空产生器20的负压口201与烟灰收集装置 10的第一出气口1022相连通，真空产生器20产生的负压可通过烟灰收集装置 10及收烟口501将焊接设备的箱体内的烟灰气体吸收至烟灰收集装置10内，并通过烟灰收集装置10将将烟灰收集后，通过第一出气口1022将相对干净的气体排出。

真空产生器20的排气口与过滤消声盒30相连通，过滤消声盒30上设有第二出气口3011，第二出气口3011与排气口相连通。过滤消声盒30通过真空产生器20的排气口连通，以接收真空产生器20排出的气体，由于真空产生器20 排出的气体中包含一部分从烟灰收集装置10排出的气体，此部分气体中可能带有一些残留杂物，如果直接将其排出到空气中，可能会对空气有一定的污染。通过过滤消声盒30接收真空充产生器排出的气体，可对气体进一步过滤，气体中部分残留杂物过滤掉，往空气中排出干净的气体，避免对空气的污染。

本实用新型实施例通过烟灰收集装置10上设有进烟口1021和第一出气口 1022；真空产生器20的负压口201与烟灰收集装置10的第一出气口1022相连通；真空产生器20的排气口与过滤消声盒30相连通，过滤消声盒30上设有第二出气口3011，第二出气口3011与排气口相连通，通过真空产生器20将焊接设备的箱体内的烟灰气体吸出，并通过烟灰收集装置10和过滤消声盒30可将烟灰气体中的烟灰及杂物过滤掉，并将烟灰渣集中收集在烟灰收集装置10内，从而保证焊接设备的箱体内和排出气体的干净，避免烟灰在室内飞扬及污染环境。

参阅图2，真空式烟雾净化器还包括：第一过滤件70，第一过滤件70设置在烟灰收集装置内，且位于进烟口1021与第一出气口1022之间。如图2中所示，焊接设备产生的烟灰气体通过进烟口1021进入到烟灰收集装置10的内部，第一过滤件70设置在烟灰收集箱内，烟灰气体被引入到第一过滤件70的中部，并通过第一过滤件70中向外排出，排出气体通过第一出气口1022输出至真空产生器20。烟灰气体通过第一过滤件70时，烟灰被第一过滤件70所吸附。从而将滤除后的气体排出。通过第一过滤件70可将烟灰滤除干净，并收集在烟灰收集箱内，避免烟灰气体到处飞扬，保持焊接设备内气体干净。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一过滤件70为海绵和/或活性炭。通过海绵和/或活性炭可将烟灰滤除干净，且成本低，实现相对容易。

参阅图3，真空式烟雾净化器还包括：第二过滤件80，第二过滤件80设置在过滤消音盒内，且位于排气口与第二出气口3011之间。如图3中所示，烟灰收集装置10排出的气体通过进真空产生器20进入到过滤消音盒的内部，第二过滤件80设置在过滤消音盒内，烟灰收集装置10排出的气体给引入到第二过滤件80的上方，并通过第二过滤件80上方向下排出，排出气体通过第二出气口3011输出至外部环境。烟灰收集装置10排出的气体通过第二过滤件80时，气体中残留的烟灰被第二过滤件80所吸附。从而将滤除后的气体排出。通过第二过滤件80可进一步将残留烟灰滤除干净，并收集在过滤消声盒30内，避免烟灰气体到处飞扬，保排出大外部环境上的气体干净。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二过滤件80为海绵和/或活性炭。通过海绵和/或活性炭可将烟灰滤除干净，且成本低，实现相对容易。

参阅图1和图2，真空式烟雾净化器还包括：连接管40，真空产生器20的负压口201通过连接管40与烟灰收集装置10的第一出气口1022相互连通。如图 1和图2中所示，烟灰收集装置10的第一出气口1022上设有第一连接管接头 401，且真空产生其的负压口201上设有第二连接管接头402，连接管40的两端分别与第一连接管接头401和第二连接管40结接头连接。本实用新型实施例中，通过第一连接管接头401和第二连接管接头402与连接管40的两端分别连接，可方便地将烟灰收集装置10和真空产生器20连接在一起，方便安装和拆卸。

参阅图2，烟灰收集装置10包括：烟灰收集箱上盖102和烟灰收集箱主体 101，进烟口1021和第一出气口1022分别设置在烟灰收集箱上盖102上；通过将进烟口1021和第一出气口1022分别设置在烟灰收集箱上盖102上，从而方便安装和拆卸。

烟灰收集箱主体101与烟灰收集箱上盖102之间可拆卸连接。由于烟灰收集箱主体101与烟灰收集箱上盖102之间为可拆卸结构。在烟灰收集箱主体101 盛满烟灰时，或者烟灰收集箱主体101内的海绵过滤物或活性炭过滤物被封堵时，可通过将烟灰收集箱上盖102拆卸，以将烟灰收集箱主体101内的烟灰清除，或更换海绵过滤物或活性炭过滤物。

参阅图3，过滤消声盒30包括：过滤消声盒上盖302和过滤消声盒主体301，过滤消声盒上盖302与真空产生器20的排气口连通；真空产生器20的排气口与过滤消声盒上盖302连通；通过将真空产生器20设置在过滤消声盒上盖302上，从而方便安装和拆卸。

过滤消声盒主体301与过滤消声盒上盖302之间可拆卸连接。由于过滤消声盒主体301与烟灰收集箱上盖102之间为可拆卸结构。在过滤消声盒主体301 盛满烟灰时，或者过滤消声盒主体301内的海绵过滤物或活性炭过滤物被封堵时，可通过将过滤消声盒上盖302拆卸，以将过滤消声盒主体301内的烟灰清除，或更换海绵过滤物或活性炭过滤物。

参阅图1和图2，还包括：收烟管50，收烟管50设置在烟灰收集装置10的进烟口1021上。如图2中所示，收烟管50设置在烟灰收集箱上盖102上，且位于第一过滤件70和焊接设备箱体内，以将焊接设备箱体内的气体引导至第一过滤件70的中部，以便于第一过滤件70将烟灰气体过滤后排出。

以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种真空式烟雾净化器，其特征在于，包括：

烟灰收集装置，所述烟灰收集装置上设有进烟口和第一出气口；

真空产生器，所述真空产生器的负压口与所述烟灰收集装置的所述第一出气口相连通；

过滤消声盒，所述真空产生器的排气口与所述过滤消声盒相连通，所述过滤消声盒上设有第二出气口，所述第二出气口与所述排气口相连通。

2.根据权利要求1所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，还包括：第一过滤件，所述第一过滤件设置在所述烟灰收集装置内，且位于所述进烟口与所述第一出气口之间。

3.根据权利要求2所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，所述第一过滤件为海绵和/或活性炭。

4.根据权利要求1所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，还包括第二过滤件，所述第二过滤件设置在所述过滤消音盒内，且位于所述排气口与所述第二出气口之间。

5.根据权利要求4所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，所述第二过滤件为海绵和/或活性炭。

6.根据权利要求1所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，还包括：连接管，所述真空产生器的负压口通过所述连接管与所述烟灰收集装置的所述第一出气口相互连通。

7.根据权利要求1所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，所述烟灰收集装置包括：

烟灰收集箱上盖，所述进烟口和第一出气口分别设置在所述烟灰收集箱上盖上；

烟灰收集箱主体，所述烟灰收集箱主体与所述烟灰收集箱上盖之间可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，所述过滤消声盒包括：

过滤消声盒上盖，所述过滤消声盒上盖与真空产生器的排气口连通；

过滤消声盒主体，所述过滤消声盒主体与所述过滤消声盒上盖之间可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的真空式烟雾净化器，其特征在于，还包括：

收烟管，所述收烟管设置在所述烟灰收集装置的进烟口上。

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