CN208927793U - 一种工业油雾净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业油雾净化器,包括机箱体,所述机箱体上沿进风方向依次设置有与面板内侧进风口处对应的净化单元、安装在背板开口处的风机、设置在霍尼韦尔滤网下方的消音器和固定在上壳出风口处的霍尼韦尔滤网;本实用新型结构简单,使用方便,便于拆卸与清洗,通过设置带有渐缩通道的导风圈,可以聚集油雾或含有粉尘的烟气,使油雾等气体有效进入烟尘分离器范围内,提高了油雾等含油含尘气体的净化率,通过进行风道设计,并且使用带通孔的消音器,通过风机加强了油雾的吸收,同时消音器能够减弱风机运转时产生气流时候的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械设备技术领域,尤其涉及一种工业油雾净化器。
背景技术
在工业生产中,一些产品的加工会产生大量的机床油雾,这些油雾会严重污染工作环境,危害工人的身体健康,现在通常在车间内设置有工业油雾净化器用来吸收油雾,存在不方便清洗,且净化效率不高的问题。
基于此,需要一种便于清洗且能提高效率降低噪音的工业用油雾净化装置被设计出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,得到一种便于清洗且能提高效率降低噪音的工业用油雾净化装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种工业油雾净化器,包括机箱体,所述机箱体包括设置有进风口的面板、设置有开口的背板、设置有出风口的上壳、下壳、左侧壁和右侧壁,面板、背板、上壳、下壳、左侧壁和右侧壁相互对应可拆卸连接在一起形成工作腔体,所述机箱体上沿进风方向依次设置有与面板内侧进风口处对应的净化单元、安装在背板开口处的风机、设置在霍尼韦尔滤网下方的消音器和固定在上壳出风口处的霍尼韦尔滤网;
其中,所述净化单元与面板之间还设置有挡板,所述挡板上与面板的进风口对应形成有导风口,所述导风口沿进风方向的外侧设置有导风圈,所述导风圈内设置有与导风口对应的渐缩通道,所述渐缩通道内设置有净化单元,所述挡板的另一侧对应设置有集油盒,所述集油盒上端设置有用于油滴流淌的凸出部,所述集油盒与导风圈形成容纳净化单元的容纳空间以收集油滴,所述集油盒上对应净化单元设置有和控制系统电性连接的电机,所述电机的传动轴连接净化单元,所述霍尼韦尔滤网、消音器、风机、净化单元、和面板的进风口依次连通形成风道,所述消音器对应安装在风机的进口。
进一步地,所述霍尼韦尔滤网通过滤网压板固定在上壳上,所述滤网压板设置在上壳外侧。
进一步地,所述霍尼韦尔滤网下方设置有支撑板,所述支撑板与上壳之间形成有消音腔,所述消音器可拆卸设置在消音腔内。
更进一步地,所述消音器为底部具有开口部的长方体结构,所述长方体结构具有上壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁依次连接并与上壁形成腔体,所述开口部与风机出口相适配,所述第一侧壁和第二侧壁贴合设置在机箱体上,所述第三侧壁、第四侧壁以及上壁上设置有若干通孔,所述上壁通过通孔与霍尼韦尔滤网连通。
更进一步地,所述通孔在对应的壁上呈矩形均布排列。
进一步地,所述净化单元为转轮结构,所述集油盒安装电机处还设置有用于固定电机的电机支架,所述导风圈为形成有渐缩通道的喇叭口状,喇叭口的截面面积沿进风方向逐渐减小,所述集油盒上的凸出部为半菱形结构,所述电机采用防水防高温电机。
进一步地,所述背板上还安装设置有用于驱动风机的第一电机,所述第一电机与控制系统电性连接。
进一步地,所述挡板内侧还固定设置有用于驱动净化单元的第二电机,所述第二电机与控制系统电性连接。
进一步地,所述面板的进风口外侧还可拆卸设置有导管法兰。
进一步地,所述净化单元下方对应的机箱体的底部还设置有导油管。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,使用方便,通过设置可拆卸的霍尼韦尔滤网,便于拆卸与清洗;
2、本实用新型通过设置带有渐缩通道的导风圈,可以聚集油雾,使油雾有效进入油雾分离器范围内,提高了油雾净化率;
3、本实用新型通过进行风道设计,并且使用带通孔的消音器,通过风机加强了油雾的吸收,同时消音器能够减弱风机运转时产生气流时候的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构的爆炸图;
图2为本实用新型的面板侧的正视图(去除掉了面板1);
图3为本实用新型中净化单元12的安装爆炸图;
图4为本实用新型中导流圈11的结构示意图;
图5为本实用新型中消音器13的结构示意图;
图6为图5的另一侧结构示意图。
附图标记如下:
1、导管法兰,2、面板,3、挡板,4、上壳,5、滤网压板,6、霍尼韦尔滤网,7、背板,8、风机,9、机箱体,10、集油盒,101、电机支架, 102、电机,11、导流圈,12、净化单元,13、消音器,13-1、第一侧壁, 13-2、第二侧壁,13-3、第三侧壁,13-4、第四侧壁,13-5、上壁,14、导油管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6,一种工业油雾净化器,包括机箱体9,所述机箱体 9包括设置有进风口的面板2、设置有开口的背板7、设置有出风口的上壳 4、下壳、左侧壁和右侧壁,面板2、背板7、上壳4、下壳、左侧壁和右侧壁相互对应可拆卸连接在一起形成工作腔体,所述机箱体9上沿进风方向依次设置有与面板2内侧进风口处对应的净化单元12、安装在背板7开口处的风机8、设置在霍尼韦尔滤网6下方的消音器13和固定在上壳4出风口处的霍尼韦尔滤网6;
其中,所述净化单元12与面板2之间还设置有挡板3,所述挡板3上与面板2的进风口对应形成有导风口,所述导风口沿进风方向的外侧设置有导风圈11,所述导风圈11内设置有与导风口对应的渐缩通道,所述渐缩通道内设置有净化单元12,所述挡板3的另一侧对应设置有集油盒10,所述集油盒10上端设置有用于油滴流淌的凸出部,所述集油盒10与导风圈 11形成容纳净化单元12的容纳空间以收集油滴,所述集油盒10上对应净化单元12设置有和控制系统电性连接的电机102,所述电机102的传动轴连接净化单元12,所述霍尼韦尔滤网6、消音器13、风机8、净化单元12、和面板2的进风口依次连通形成风道,所述消音器13对应安装在风机8的进口。
具体实施时,所述霍尼韦尔滤网6通过滤网压板5固定在上壳4上,所述滤网压板5设置在上壳4外侧,便于拆卸与清洗。
具体实施时,所述霍尼韦尔滤网6下方设置有支撑板,所述支撑板与上壳4之间形成有消音腔,所述消音器13可拆卸设置在消音腔内。
具体实施时,所述消音器13为底部具有开口部的长方体结构,所述长方体结构具有上壁13-5、第一侧壁13-1、第二侧壁13-2、第三侧壁13-3和第四侧壁13-4,所述第一侧壁13-1、第二侧壁13-2、第三侧壁13-3和第四侧壁13-4依次连接并与上壁13-5形成腔体,所述开口部与风机8出口相适配,所述第一侧壁13-1和第二侧壁13-2贴合设置在机箱体9上,所述第三侧壁13-3、第四侧壁13-4以及上壁13-5上设置有若干通孔,所述上壁13-5 通过通孔与霍尼韦尔滤网6连通。
具体实施时,所述通孔在对应的壁上呈矩形均布排列。
在上述技术方案中,所述通孔用于使其内部与消音腔连通,达到减噪目的。
具体实施时,所述净化单元12为转轮结构,所述集油盒10安装电机 102处还设置有用于固定电机102的电机支架101,所述导风圈11为形成有渐缩通道的喇叭口状,喇叭口的截面面积沿进风方向逐渐减小,将吸入的油雾压缩形成风压,使之更好地进入净化单元12分离范围内,所述集油盒10上的凸出部为半菱形结构,防止油滴四溅,聚集油滴以从内壁淌下方便收集,所述电机102采用防水防高温电机。
具体实施时,所述背板7上还安装设置有用于驱动风机8的第一电机,所述第一电机与控制系统电性连接。
具体实施时,所述挡板3内侧还固定设置有用于驱动净化单元12的第二电机,所述第二电机与控制系统电性连接。
具体实施时,所述面板2的进风口外侧还可拆卸设置有导管法兰1,便于引入外接管道。
具体实施时,所述净化单元12下方对应的机箱体9的底部还设置有导油管14。
在上述技术方案中,工业粉尘、油雾通过外接管道进入净化单元12,所述净化单元12对粉尘、油雾产生一次分离与过滤,分离出部分粉尘与油雾,利用容纳腔收集,并通过导油管14排出,面板2可以固定导管法兰并且密封机箱,防止烟雾进入工作腔,一次分离与过滤后的工业粉尘及油雾在风机8产生的风压中进入工作腔,并进入到风机8与净化单元12之间形成的风道中,经过净化后的空气进入到风机8后,从风机8的出口依次进入到消音器13、霍尼韦尔滤网6中,消音器13可以减轻风机8的工作噪音,霍尼韦尔滤网二次过滤工业粉尘和油雾。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业油雾净化器,其特征在于,包括机箱体(9),所述机箱体(9)包括设置有进风口的面板(2)、设置有开口的背板(7)、设置有出风口的上壳(4)、下壳、左侧壁和右侧壁,面板(2)、背板(7)、上壳(4)、下壳、左侧壁和右侧壁相互对应可拆卸连接在一起形成工作腔体,所述机箱体(9)上沿进风方向依次设置有与面板(2)内侧进风口处对应的净化单元(12)、安装在背板(7)开口处的风机(8)、设置在霍尼韦尔滤网(6)下方的消音器(13)和固定在上壳(4)出风口处的霍尼韦尔滤网(6);
其中,所述净化单元(12)与面板(2)之间还设置有挡板(3),所述挡板(3)上与面板(2)的进风口对应形成有导风口,所述导风口沿进风方向的外侧设置有导风圈(11),所述导风圈(11)内设置有与导风口对应的渐缩通道,所述渐缩通道内设置有净化单元(12),所述挡板(3)的另一侧对应设置有集油盒(10),所述集油盒(10)上端设置有用于油滴流淌的凸出部,所述集油盒(10)与导风圈(11)形成容纳净化单元(12)的容纳空间以收集油滴,所述集油盒(10)上对应净化单元(12)设置有和控制系统电性连接的电机(102),所述电机(102)的传动轴连接净化单元(12),所述霍尼韦尔滤网(6)、消音器(13)、风机(8)、净化单元(12)、和面板(2)的进风口依次连通形成风道,所述消音器(13)对应安装在风机(8)的进口。
2.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述霍尼韦尔滤网(6)通过滤网压板(5)固定在上壳(4)上,所述滤网压板(5)设置在上壳(4)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述霍尼韦尔滤网(6)下方设置有支撑板,所述支撑板与上壳(4)之间形成有消音腔,所述消音器(13)可拆卸设置在消音腔内。
4.根据权利要求1或3所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述消音器(13)为底部具有开口部的长方体结构,所述长方体结构具有上壁(13-5)、第一侧壁(13-1)、第二侧壁(13-2)、第三侧壁(13-3)和第四侧壁(13-4),所述第一侧壁(13-1)、第二侧壁(13-2)、第三侧壁(13-3)和第四侧壁(13-4)依次连接并与上壁(13-5)形成腔体,所述开口部与风机(8)出口相适配,所述第一侧壁(13-1)和第二侧壁(13-2)贴合设置在机箱体(9)上,所述第三侧壁(13-3)、第四侧壁(13-4)以及上壁(13-5)上设置有若干通孔,所述上壁(13-5)通过通孔与霍尼韦尔滤网(6)连通。
5.根据权利要求4所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述通孔在对应的壁上呈矩形均布排列。
6.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述净化单元(12)为转轮结构,所述集油盒(10)安装电机(102)处还设置有用于固定电机(102)的电机支架(101),所述导风圈(11)为形成有渐缩通道的喇叭口状,喇叭口的截面面积沿进风方向逐渐减小,所述集油盒(10)上的凸出部为半菱形结构,所述电机(102)采用防水防高温电机。
7.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述背板(7)上还安装设置有用于驱动风机(8)的第一电机,所述第一电机与控制系统电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述挡板(3)内侧还固定设置有用于驱动净化单元(12)的第二电机,所述第二电机与控制系统电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述面板(2)的进风口外侧还可拆卸设置有导管法兰(1)。
10.根据权利要求1所述的一种工业油雾净化器,其特征在于:所述净化单元(12)下方对应的机箱体(9)的底部还设置有导油管(14)。
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Cited By (1)
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CN112023579A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-04 | 钱帅 | 一种有机废物处理用高效型废气净化设备 |
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