CN216867890U - 一种除尘排气消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘排气消声器，包括第一消音筒、第二消音筒，所述第一消音筒、第二消音筒之间设置有吸尘管道，所述吸尘管道连接有驱动风机，所述驱动风机背面设置有三个出气孔，所述吸尘管道内设置有滤芯、滤袋，所述滤袋位置设置有换袋口，所述第一消音筒、第二消音筒、驱动风机固定于底架上方，所述底架下方设置有万向轮。本实用新型设计了一种带除尘工能的消声器，烟气进入消音筒消音后通过吸尘管道将烟气吸入并对其过滤除尘，过滤的废渣进入滤袋等待更换或人工清理，处理后的烟气降低了噪音且出去了大部分杂物及尘埃，排放更加安全环保。

Description

一种除尘排气消声器

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，尤其涉及一种除尘排气消声器。

背景技术

消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声，消声器的选用应根据防火、防潮、防腐、洁净度要求，安装的空间位置，噪声源频谱特性，系统自然声衰减，系统气流再生噪声，房间允许噪声级，允许压力损失，设备价格等诸多因素综合考虑并根据实际情况有所偏重。

现有的消声器通常不具备除尘效果，因此在烟气消音后依然会造成污染问题。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种除尘排气消声器，根据上述问题，设计了一种带除尘工能的消声器，烟气进入消音筒消音后通过吸尘管道将烟气吸入并对其过滤除尘，过滤的废渣进入滤袋等待更换或人工清理，处理后的烟气降低了噪音且出去了大部分杂物及尘埃，排放更加安全环保。

本实用新型涉及一种除尘排气消声器，包括第一消音筒、第二消音筒，所述第一消音筒、第二消音筒之间设置有吸尘管道，所述吸尘管道连接有驱动风机，所述驱动风机背面设置有三个出气孔，所述吸尘管道内设置有滤芯、滤袋，所述滤袋位置设置有换袋口，所述第一消音筒、第二消音筒、驱动风机固定于底架上方，所述底架下方设置有万向轮。

通过采用上述方案，实现一种对烟气降噪且除尘的设备，其移动方便，实用便捷。

进一步的，所述第一消音筒、第二消音筒顶端设置有进气口，所述进气口内部设置有消声片导板，所述消声片导板连接有消声片。

通过采用上述方案，对从一消音筒、第二消音筒进气口进入的烟气降噪，逐级过滤声音实现降噪效果。

进一步的，所述第一消音筒、第二消音筒内表从外至内依次为镀锌板、网布、消音棉、滤孔锌板。

通过采用上述方案，采用通用过滤桶的结构，实现过滤声音、降低分贝效果。

进一步的，所述镀锌板与滤孔锌板之间留有2-10cm夹层，所述网布、消音棉填充与夹层内部。

通过采用上述方案，提高过滤效果，声音通过反射相互抵消。

进一步的，所述吸尘管道与第一消音筒、第二消音筒连接处设置有通风阀。

通过采用上述方案，可设置吸尘的量，根据烟气调节所需除尘烟气通过量。

进一步的，所述吸尘管道与驱动风机之间设置有连接阀。

通过采用上述方案，实现管道连接，连接气密性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的背面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的正面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的消音筒截面结构示意图。

附图标记，1、第一消音筒；11、进气口；2、第二消音筒；21、镀锌板；22、网布；23、消音棉；24、滤孔锌板；3、吸尘管道；31、换袋口；32、通风阀；33、连接阀；4、驱动风机；5、出气孔；6、万向轮；7、消声片导板；8、消声片；9、底架。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括第一消音筒1、第二消音筒2，所述第一消音筒1、第二消音筒2内表从外至内依次为镀锌板21、网布22、消音棉23、滤孔锌板24，采用通用过滤桶的结构，实现过滤声音、降低分贝效果。所述镀锌板21与滤孔锌板24之间留有2-10cm夹层，所述网布22、消音棉23填充与夹层内部，提高过滤效果，声音通过反射相互抵消。

所述第一消音筒1、第二消音筒2顶端设置有进气口11，所述进气口11内部设置有消声片导板7，所述消声片导板7连接有消声片8，对从一消音筒、第二消音筒2进气口11进入的烟气降噪，逐级过滤声音实现降噪效果。

所述第一消音筒1、第二消音筒2之间设置有吸尘管道3，所述吸尘管道3与第一消音筒1、第二消音筒2连接处设置有通风阀32，可设置吸尘的量，根据烟气调节所需除尘烟气通过量。所述吸尘管道3与驱动风机4之间设置有连接阀33，实现管道连接，连接气密性高。

所述吸尘管道3连接有驱动风机4，所述驱动风机4背面设置有三个出气孔5，所述吸尘管道3内设置有滤芯、滤袋，所述滤袋位置设置有换袋口31，所述第一消音筒1、第二消音筒2、驱动风机4固定于底架9上方，所述底架9下方设置有万向轮6，实现一种对烟气降噪且除尘的设备，其移动方便，实用便捷。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种除尘排气消声器，其特征在于：包括第一消音筒、第二消音筒，所述第一消音筒、第二消音筒之间设置有吸尘管道，所述吸尘管道连接有驱动风机，所述驱动风机背面设置有三个出气孔，所述吸尘管道内设置有滤芯、滤袋，所述滤袋位置设置有换袋口，所述第一消音筒、第二消音筒、驱动风机固定于底架上方，所述底架下方设置有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种除尘排气消声器，其特征在于：所述第一消音筒、第二消音筒顶端设置有进气口，所述进气口内部设置有消声片导板，所述消声片导板连接有消声片。

3.根据权利要求2所述的一种除尘排气消声器，其特征在于：所述第一消音筒、第二消音筒内表从外至内依次为镀锌板、网布、消音棉、滤孔锌板。

4.根据权利要求3所述的一种除尘排气消声器，其特征在于：所述镀锌板与滤孔锌板之间留有2-10cm夹层，所述网布、消音棉填充于夹层内部。

5.根据权利要求4所述的一种除尘排气消声器，其特征在于：所述吸尘管道与第一消音筒、第二消音筒连接处设置有通风阀。

6.根据权利要求5所述的一种除尘排气消声器，其特征在于：所述吸尘管道与驱动风机之间设置有连接阀。

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