CN210403187U - 一种用于空分设备排气系统的消音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于空分设备排气系统的消音装置,包括上环体和下环体,所述上环体的一端和下环体的一端通过铰链的方式转动连接,所述上环体和下环体的外部均焊接有支座,所述支座的另一端固定有消音板,所述消音板的两侧均粘接有消音棉,所述消音板和消音棉的外部依次开设有回音勾槽,所述上环体的另一端与下环体的另一端均设置有凸起,两个所述凸起的内部对应设置有安装孔,且安装孔的内部固定有螺栓组件。本实用新型通过设置上环体、铰链、下环体、消音板、消音孔、防护垫、安装孔、螺栓组件、消音棉、回音勾槽以及消音器,解决了空分设备排气系统的消音效果不够好,易造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音降噪技术领域,具体为一种用于空分设备排气系统的消音装置。
背景技术
空分设备就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空分设备排气系统所发出的噪音,是工业噪声源之一,也是引起环境污染严重的主要因素。目前使用的排气消音器结构较为简单,降噪效果差,其原因是许多企业对噪音引起的环境污染还不够重视。
经检索,专利公告号为CN203311840U公开了一种用于空分设备排气系统的直排式消音器,它主要包括:从外到内依次套装且同轴布置的外筒面板、消音孔板、分散孔板和导气管;所述的外筒面板与前端板、后端板、接管以及法兰构成外壳体,在所述前端板上开有出气口。
现有技术中一种用于空分设备排气系统的直排式消音器所具有的缺点不足:
1.该装置的消音减噪效果不够好,空分设备的排气系统仍然带有噪音,进而造成环境污染;
2.该消音装置安装不够简便,影响装置的实际使用,安装难度大,给操作人员带来麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于空分设备排气系统的消音装置,解决了空分设备排气系统的消音效果不够好,易造成环境污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于空分设备排气系统的消音装置,包括上环体和下环体,所述上环体的一端和下环体的一端通过铰链的方式转动连接,所述上环体和下环体的外部均焊接有支座,所述支座的另一端固定有消音板,所述消音板的两侧均粘接有消音棉,所述消音板和消音棉的外部依次开设有回音勾槽。
优选的,所述上环体的另一端与下环体的另一端均设置有凸起,两个所述凸起的内部对应设置有安装孔,且安装孔的内部固定有螺栓组件。
优选的,所述上环体和下环体的内壁上均覆接有防护垫,且防护垫的内侧固定有排气管道。
优选的,所述排气管道的下端依次设置有安装座,且安装座的外部固定有消音器。
优选的,所述排气管道的一端设置有管进气口,且排气管道的另一端设置有管出气口。
优选的,所述消音板和消音棉的内部均开设有消音孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于空分设备排气系统的消音装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置消音板、消音孔、消音棉、回音勾槽、安装座以及消音器,本装置的消音减噪效果好,可以对空分设备排气系统进行彻底的消音作用,降低噪音污染,更便于使用,解决了消音设备设计不合理的问题,本装置的消音结构合理充分,消音板安装在排气管道的外部两侧,可以对排气系统发出的噪音进行减弱、消除,进而降低噪音作用,其次排气管道的外部还安装有消音器,可以再次降低噪音,进而提升排气系统的环保性能。
(2)本实用新型通过设置上环体、铰链、下环体、消音板、防护垫、支座、凸起、安装孔以及螺栓组件,本实用新型安装简便,可以快速的安装在排气管道上,缩短了安装用时,同时减少了安装强度,便于施工人员的实际使用,解决了装置安装不够简便的问题,使用时转动铰链,将上环体和下环体张开并且固定在排气管道上,防护垫与排气管道的外壁相接,增加其安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型中消音板的结构示意图;
图4为本实用新型的实际使用示意图。
图中附图标记为:1、上环体;2、铰链;3、下环体;4、消音板;5、消音孔;6、排气管道;7、防护垫;8、支座;9、凸起;10、安装孔;11、螺栓组件;12、消音棉;13、回音勾槽;14、安装座;15、消音器;16、管进气口;17、管出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于空分设备排气系统的消音装置,包括上环体1和下环体3,上环体1和下环体3可采用金属或者塑料材质制成,根据需求而定,上环体1的一端和下环体3的一端通过铰链2的方式转动连接,上环体1的另一端与下环体3的另一端均设置有凸起9,两个凸起9的内部对应设置有安装孔10,且安装孔10的内部固定有螺栓组件11,安装简便,上环体1和下环体3的内壁上均覆接有防护垫7,防护垫7采用软性材料制成,可采用橡胶圈等,防护垫7的内侧固定有排气管道6,排气管道6的下端依次设置有安装座14,且安装座14的外部固定有消音器15,消音器15可增强装置的消音性能,排气管道6的一端设置有管进气口16,且排气管道6的另一端设置有管出气口17,同时上环体1和下环体3的外部均焊接有支座8,支座8的另一端固定有消音板4,消音板4可采用石膏板、吸音无纺布以及木质纤维层板复合而成,消音板4的两侧均粘接有消音棉12,消音板4和消音棉12的外部依次开设有回音勾槽13,回音勾槽13为勾槽式结构,当声音打在回音勾槽13上时,声音回荡取消,有效的降低、削弱噪音,消音板4和消音棉12的内部均开设有消音孔5,避免回音过大。
使用时,通过铰链2的作用将上环体1和下环体3分开,之后将上环体1和下环体3卡在排气管道6的外部,使防护垫7与排气管道6的外壁相接,通过螺栓组件11的方式将安装孔10进行固定,完成上环体1和下环体3的安装,两侧的消音板4均为矩形状,不会妨碍上环体1和下环体3的实际安装,空分设备工作时,排气管道6内部的气体流通,而消音板4可以对噪音进行消减、降低,消音板4由多层的复合材料制成,且消音板4的外部开设有回音勾槽13,回音勾槽13为沟槽式结构,声音打在回音勾槽13上时,会产生多层次的折叠作用,通过局部的回音作用来取消、降低噪音,消音板4的内部开设有消音孔5,可对局部的噪音进行疏通,消音系统由多个消音板4组成,且排气管道6的外部安装有消音器15,可有效降低排气管道6的噪音作用。
综上可得,本实用新型通过设置上环体1、铰链2、下环体3、消音板4、消音孔5、防护垫7、安装孔10、螺栓组件11、消音棉12、回音勾槽13以及消音器15,解决了空分设备排气系统的消音效果不够好,易造成环境污染的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于空分设备排气系统的消音装置,包括上环体(1)和下环体(3),其特征在于:所述上环体(1)的一端和下环体(3)的一端通过铰链(2)的方式转动连接,所述上环体(1)和下环体(3)的外部均焊接有支座(8),所述支座(8)的另一端固定有消音板(4),所述消音板(4)的两侧均粘接有消音棉(12),所述消音板(4)和消音棉(12)的外部依次开设有回音勾槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空分设备排气系统的消音装置,其特征在于:所述上环体(1)的另一端与下环体(3)的另一端均设置有凸起(9),两个所述凸起(9)的内部对应设置有安装孔(10),且安装孔(10)的内部固定有螺栓组件(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于空分设备排气系统的消音装置,其特征在于:所述上环体(1)和下环体(3)的内壁上均覆接有防护垫(7),且防护垫(7)的内侧固定有排气管道(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于空分设备排气系统的消音装置,其特征在于:所述排气管道(6)的下端依次设置有安装座(14),且安装座(14)的外部固定有消音器(15)。
5.根据权利要求3所述的一种用于空分设备排气系统的消音装置,其特征在于:所述排气管道(6)的一端设置有管进气口(16),且排气管道(6)的另一端设置有管出气口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于空分设备排气系统的消音装置,其特征在于:所述消音板(4)和消音棉(12)的内部均开设有消音孔(5)。
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CN201920784590.XU CN210403187U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种用于空分设备排气系统的消音装置 |
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CN114305374A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 广州广电计量检测股份有限公司 | 一种胎心模拟仪校准装置及方法 |
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