CN209800968U - 一种降噪音的风道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排风设备技术领域,且公开了一种降噪音的风道结构,包括第一出风管,所述第一出风管的外侧固定连接有第一固定管。该降噪音的风道结构,通过第一吸音棉和第二吸音棉的配合使用,第一吸音棉和第二吸音棉均为玻璃纤维棉,具有防火吸音效果,使第一出风管和第二出风管内部的噪音吸收防止其向外界传播,通过缓冲纹和缓冲块配合的使用,使第一出风管和第二出风管内部的气流稳定,避免出现急流产生振动,发出噪音,通过第一支撑杆和第二支撑杆的配合使用,加固了第一出风管和第二出风管的内部结构的稳定性,防止管道过长,气流通过时出现震动进而产生噪音,实现了降噪效果好的目的,进而方便了使用,净化工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及排风设备技术领域,具体为一种降噪音的风道结构。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风用的复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,风管制作与安装所用板材以及其他主要成品材料,因符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
通风管道中的排烟管道用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品,现有的排烟风道大多结构复杂体型较大并且内部的空气流速不稳定,在使用的过程中存在着噪音大的缺点,噪音的产生对风道结构产生影响降低其使用寿命,并且噪音产生声污染使工作环境恶劣,不方便使用,故而提出一种降噪音的风道结构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降噪音的风道结构,具备降噪效果好的等优点,解决了现有的排烟风道大多结构复杂体型较大并且在使用的过程中存在着噪音大的缺点,噪音的产生对风道结构产生影响降低其使用寿命,并且噪音产生声污染使工作环境恶劣,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述降噪效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降噪音的风道结构,包括第一出风管,所述第一出风管的外侧固定连接有第一固定管,所述第一固定管和第一出风管相对的一侧之间固定连接有第一吸音棉,所述第一固定管的外侧固定连接有第一紧固环,所述第一固定管的外侧且位于第一紧固环的左侧固定连接有第一止回阀,所述第一固定管的左端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有缓冲块,所述缓冲块的内部开设有安装槽,所述缓冲块的内部通过安装槽活动连接有净化块,所述缓冲块的顶部固定连接有第二出风管,所述第二出风管的外侧固定连接有第二固定管,所述第二固定管和第二出风管相对的一侧之间固定连接有第二吸音棉,所述第二固定管的外侧固定连接有第二止回阀,所述第二固定管的外侧且位于第二止回阀的底部固定连接有第二紧固环,所述第一出风管和第二出风管的内壁均开设有缓冲纹,所述第一出风管和第二出风管的内壁且位于缓冲纹的内部均固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外侧固定连接有固定钉,所述第一支撑杆的外侧通过固定钉固定连接有第二支撑杆。
优选的,所述净化块包括安装架,所述安装架的内部固定连接有活性炭网,所述安装架的顶部固定连接有过滤网。
优选的,所述第一吸音棉的大小与第一固定管和第一出风管相对的一侧之间的空间大小相适配。
优选的,所述第二吸音棉的大小和与第二固定管和第二出风管相对的一侧之间的空间大小相适配。
优选的,所述安装槽的大小和净化块的大小相适配,所述第一出风管和第二出风管内径的大小相同,所述第一支撑杆和第二支撑杆的大小分别与第一出风管和第二出风管内径的大小相适配。
优选的,所述缓冲纹的数量不少于两个并且大小相同,所述缓冲纹均匀分布在第一出风管和第二出风管的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种降噪音的风道结构,具备以下有益效果:
1、该降噪音的风道结构,通过第一吸音棉和第二吸音棉的配合使用,第一吸音棉和第二吸音棉均为玻璃纤维棉,具有防火吸音效果,使第一出风管和第二出风管内部的噪音吸收防止其向外界传播,通过缓冲纹和缓冲块配合的使用,使第一出风管和第二出风管内部的气流稳定,气流缓速流过,避免出现急流产生振动,发出噪音,通过第一支撑杆和第二支撑杆的配合使用,加固了第一出风管和第二出风管的内部结构的稳定性,防止管道过长,气流通过时出现震动进而产生噪音,实现了降噪效果好的目的,进而方便了使用,净化工作环境。
2、该降噪音的风道结构,通过净化块的使用,净化块内部的过滤网和活性炭网将进入到缓冲块内部的气流进行过滤吸附,防止气流中的油烟和杂质堆积在第二出风管的内壁,影响使用寿命,并且进行过滤吸附后排出避免对环境造成污染,通过第一止回阀和第二止回阀的配合使用,防止气流倒流,导致排烟排气效果差,实现了实用性高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型净化块的结构示意图。
图中:1第一出风管、2第一吸音棉、3第一固定管、4第一紧固环、5第一止回阀、6连接块、7缓冲块、8安装槽、9净化块、901安装架、902活性炭网、903过滤网、10第二出风管、11第二吸音棉、12第二固定管、13第二止回阀、14第二紧固环、15缓冲纹、16第一支撑杆、17固定钉、18第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种降噪音的风道结构,包括第一出风管1,第一出风管1的外侧固定连接有第一固定管3,第一固定管3和第一出风管1相对的一侧之间固定连接有第一吸音棉2,第一吸音棉2的大小与第一固定管3和第一出风管1相对的一侧之间的空间大小相适配,第一固定管3的外侧固定连接有第一紧固环4,第一固定管3的外侧且位于第一紧固环4的左侧固定连接有第一止回阀5,第一固定管3的左端固定连接有连接块6,连接块6的底部固定连接有缓冲块7,缓冲块7的内部开设有安装槽8,安装槽8的大小和净化块9的大小相适配,缓冲块7的内部通过安装槽8活动连接有净化块9,净化块9包括安装架901,安装架901的内部固定连接有活性炭网902,活性炭网902具有很大的表面积,对气体和溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,安装架901的顶部固定连接有过滤网903,通过净化块9的使用,净化块9内部的过滤网903和活性炭网902将进入到缓冲块7内部的气流进行过滤吸附,防止气流中的油烟和杂质堆积在第二出风管10的内壁,影响使用寿命,并且进行过滤吸附后排出避免对环境造成污染,通过第一止回阀5和第二止回阀13的配合使用,防止气流倒流,导致排烟排气效果差,实现了实用性高的目的,缓冲块7的顶部固定连接有第二出风管10,第二出风管10的外侧固定连接有第二固定管12,第二固定管12和第二出风管10相对的一侧之间固定连接有第二吸音棉11,第二吸音棉11的大小和与第二固定管12和第二出风管10相对的一侧之间的空间大小相适配,第二固定管12的外侧固定连接有第二止回阀13,第一止回阀5和第二止回阀13的型号均可为H76J,止回阀是指启闭件为圆形阀瓣,并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,防止气流回流影响风道的排气效果,第二固定管12的外侧且位于第二止回阀13的底部固定连接有第二紧固环14,第一出风管1和第二出风管10的内壁均开设有缓冲纹15,缓冲纹15的数量不少于两个并且大小相同,缓冲纹15均匀分布在第一出风管1和第二出风管10的内部,第一出风管1和第二出风管10的内壁且位于缓冲纹15的内部均固定连接有第一支撑杆16,第一支撑杆16的外侧固定连接有固定钉17,第一支撑杆16的外侧通过固定钉17固定连接有第二支撑杆18,第一出风管1和第二出风管10内径的大小相同,第一支撑杆16和第二支撑杆18的大小分别与第一出风管1和第二出风管10内径的大小相适配,通过第一吸音棉2和第二吸音棉11的配合使用,第一吸音棉2和第二吸音棉11均为玻璃纤维棉,是一种性能优异的无机非金属材料,其种类繁多,具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等优点,并且具有防火吸音效果,使第一出风管1和第二出风管10内部的噪音吸收防止其向外界传播,通过缓冲纹15和缓冲块7配合的使用,使第一出风管1和第二出风管10内部的气流稳定,气流缓速流过,避免出现急流产生振动,发出噪音,通过第一支撑杆16和第二支撑杆18的配合使用,加固了第一出风管1和第二出风管10的内部结构的稳定性,防止管道过长,气流通过时出现震动进而产生噪音,实现了降噪效果好的目的,进而方便了使用,净化工作环境。
在使用时,含有油烟的气流进入到第一出风管1后经过缓冲纹15和缓冲块7的配合使用,使气流平稳流动,避免出现震动,同时第一吸音棉2和第二吸音棉11将第一出风管1和第二出风管10内部的噪音吸收,使整个装置噪音的产生减少并吸收噪音,防止向外传播。
综上所述,该降噪音的风道结构,通过第一吸音棉2和第二吸音棉11的配合使用,第一吸音棉2和第二吸音棉11均为玻璃纤维棉,具有防火吸音效果,使第一出风管1和第二出风管10内部的噪音吸收防止其向外界传播,通过缓冲纹15和缓冲块7配合的使用,使第一出风管1和第二出风管10内部的气流稳定,气流缓速流过,避免出现急流产生振动,发出噪音,通过第一支撑杆16和第二支撑杆18的配合使用,加固了第一出风管1和第二出风管10的内部结构的稳定性,防止管道过长,气流通过时出现震动进而产生噪音,实现了降噪效果好的目的,进而方便了使用,净化工作环境。
并且,通过净化块9的使用,净化块9内部的过滤网903和活性炭网902将进入到缓冲块7内部的气流进行过滤吸附,防止气流中的油烟和杂质堆积在第二出风管10的内壁,影响使用寿命,并且进行过滤吸附后排出避免对环境造成污染,通过第一止回阀5和第二止回阀13的配合使用,防止气流倒流,导致排烟排气效果差,实现了实用性高的目的,解决了现有的排烟风道大多结构复杂体型较大并且在使用的过程中存在着噪音大的缺点,噪音的产生对风道结构产生影响降低其使用寿命,并且噪音产生声污染使工作环境恶劣,不方便使用的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种降噪音的风道结构,包括第一出风管(1),其特征在于:所述第一出风管(1)的外侧固定连接有第一固定管(3),所述第一固定管(3)和第一出风管(1)相对的一侧之间固定连接有第一吸音棉(2),所述第一固定管(3)的外侧固定连接有第一紧固环(4),所述第一固定管(3)的外侧且位于第一紧固环(4)的左侧固定连接有第一止回阀(5),所述第一固定管(3)的左端固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的底部固定连接有缓冲块(7),所述缓冲块(7)的内部开设有安装槽(8),所述缓冲块(7)的内部通过安装槽(8)活动连接有净化块(9),所述缓冲块(7)的顶部固定连接有第二出风管(10),所述第二出风管(10)的外侧固定连接有第二固定管(12),所述第二固定管(12)和第二出风管(10)相对的一侧之间固定连接有第二吸音棉(11),所述第二固定管(12)的外侧固定连接有第二止回阀(13),所述第二固定管(12)的外侧且位于第二止回阀(13)的底部固定连接有第二紧固环(14),所述第一出风管(1)和第二出风管(10)的内壁均开设有缓冲纹(15),所述第一出风管(1)和第二出风管(10)的内壁且位于缓冲纹(15)的内部均固定连接有第一支撑杆(16),所述第一支撑杆(16)的外侧固定连接有固定钉(17),所述第一支撑杆(16)的外侧通过固定钉(17)固定连接有第二支撑杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪音的风道结构,其特征在于:所述净化块(9)包括安装架(901),所述安装架(901)的内部固定连接有活性炭网(902),所述安装架(901)的顶部固定连接有过滤网(903)。
3.根据权利要求1所述的一种降噪音的风道结构,其特征在于:所述第一吸音棉(2)的大小与第一固定管(3)和第一出风管(1)相对的一侧之间的空间大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种降噪音的风道结构,其特征在于:所述第二吸音棉(11)的大小和与第二固定管(12)和第二出风管(10)相对的一侧之间的空间大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种降噪音的风道结构,其特征在于:所述安装槽(8)的大小和净化块(9)的大小相适配,所述第一出风管(1)和第二出风管(10)内径的大小相同,所述第一支撑杆(16)和第二支撑杆(18)的大小分别与第一出风管(1)和第二出风管(10)内径的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种降噪音的风道结构,其特征在于:所述缓冲纹(15)的数量不少于两个并且大小相同,所述缓冲纹(15)均匀分布在第一出风管(1)和第二出风管(10)的内部。
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