CN220001014U - 一种链条机端子送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条机端子送料机构,涉及拉链生产技术领域,包括从动组件,所述从动组件的顶部安装有送料组件,所述从动组件的后端设置有驱动组件,所述送料组件包括底座,所述底座的区中段设置有导向框,所述导向框的顶部滑动连接有送料件,所述导向框和送料件之间共同连接有弹簧,通过偏心轮可推动滚轮向前移动,进而推块推动送料件向前端移动,对弹簧挤压,且推头推动链牙槽最底部的链牙向前移动,使得链牙移动至导向框的前端且位于链带的外部,从而通过挤压装置将链牙固定在链带外部,偏心轮对送料件的推力解除,弹簧伸展推动送料件、滑座和推块向后移动至原位,并且使得滚轮与偏心轮表面相贴合,从而可实现链牙端子的自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链生产技术领域,具体为一种链条机端子送料机构。
背景技术
拉链条由链带和链牙端子通过挤压组成,是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,目前在将链牙端子放置在链条外部的工序中,通常采用人工上料的方式进行,由于链牙端子的结构较小,人工上料较为不便,且链牙端子之间的间距固定,人工难以保证链牙端子间距的精确,为此,我们提出了一种链条机端子送料机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种链条机端子送料机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种链条机端子送料机构,包括从动组件,所述从动组件的顶部安装有送料组件,所述从动组件的后端设置有驱动组件;
所述送料组件包括底座,所述底座的区中段设置有导向框,所述导向框的顶部滑动连接有送料件,所述导向框和送料件之间共同连接有弹簧,所述送料件的前端设置有推头,且推头位于导向框的前端上方,所述底座的顶端且位于送料件的外部连接有盖板,所述底座的顶端且位于推头的外部连接有料轨,所述料轨的内部开设有链牙槽,且链牙槽与推头的位置相对应,所述料轨的前侧面开设有链带槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述从动组件包括固定座,所述固定座的内部设置有两组导杆,且两组导杆的自由端延伸至固定座的后方,两组所述导杆的外部滑动连接有滑座,所述滑座的顶端连接有安装座和推块,所述安装座的后端转动连接有滚轮。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定座的顶端与底座的底端相连,所述推块的前侧面与送料件的后端侧面相连。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述驱动组件包括转动座和侧板,所述转动座和侧板共同转动连接有转杆,所述转杆的外部套设有偏心轮,所述转动座的外侧面安装有电机,且电机的输出端与转杆的一端相连。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述偏心轮的外表面与滚轮的外表面相贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种链条机端子送料机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
一种链条机端子送料机构,通过偏心轮可推动滚轮向前移动,进而推块推动送料件向前端移动,对弹簧挤压,且推头推动链牙槽最底部的链牙向前移动,使得链牙移动至导向框的前端且位于链带的外部,从而通过挤压装置将链牙固定在链带外部,偏心轮对送料件的推力解除,弹簧伸展推动送料件、滑座和推块向后移动至原位,并且使得滚轮与偏心轮表面相贴合,从而可实现链牙端子的自动上料,并且由于偏心轮驱动送料件移动的间隔相同,进而使得链牙等间距的排列在链带的外部,链牙的间距较为精确。
附图说明
图1为一种链条机端子送料机构的结构示意图;
图2为一种链条机端子送料机构中从动组件的结构示意图;
图3为一种链条机端子送料机构中送料组件的结构示意图;
图4为一种链条机端子送料机构中送料组件的拆分结构示意图;
图5为一种链条机端子送料机构中送料组件的俯视图;
图6为图5中A-A的剖视图;
图7为一种链条机端子送料机构中驱动组件的结构示意图。
图中:1、从动组件;11、固定座;12、导杆;13、滑座;14、安装座;15、推块;16、滚轮;2、送料组件;21、底座;22、导向框;23、送料件;24、弹簧;25、推头;26、盖板;27、料轨;28、链牙槽;29、链带槽;3、驱动组件;31、转动座;32、侧板;33、转杆;34、偏心轮;35、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种链条机端子送料机构技术方案:一种链条机端子送料机构,包括从动组件1,从动组件1的顶部安装有送料组件2,从动组件1的后端设置有驱动组件3。
请参阅图3-6,送料组件2包括底座21,底座21的区中段设置有导向框22,导向框22的顶部滑动连接有送料件23,导向框22和送料件23之间共同连接有弹簧24,送料件23的前端设置有推头25,且推头25位于导向框22的前端上方,底座21的顶端且位于送料件23的外部连接有盖板26,底座21的顶端且位于推头25的外部连接有料轨27,料轨27的内部开设有链牙槽28,且链牙槽28与推头25的位置相对应,料轨27的前侧面开设有链带槽29。
需要说明的是,链牙槽28内填充有链牙,链带由下至上经过链带槽29;
通过推动送料件23在导向框22的内部向前端移动,对弹簧24进行挤压,进而推头25推动链牙槽28最底部的链牙向前移动,使得链牙移动至导向框22的前端且位于链带的外部,从而通过挤压装置将链牙固定在链带外部,对送料件23的推力解除后,弹簧24伸展推动送料件23向后移动至原位,按上述重复操作即可实现链牙端子的自动上料。
请参阅图2,从动组件1包括固定座11,固定座11的内部设置有两组导杆12,且两组导杆12的自由端延伸至固定座11的后方,两组导杆12的外部滑动连接有滑座13,滑座13的顶端连接有安装座14和推块15,安装座14的后端转动连接有滚轮16,固定座11的顶端与底座21的底端相连,推块15的前侧面与送料件23的后端侧面相连。
需要说说明的是,滑座13可在两组导杆12的外部进行前后移动。
请参阅图7,驱动组件3包括转动座31和侧板32,转动座31和侧板32共同转动连接有转杆33,转杆33的外部套设有偏心轮34,转动座31的外侧面安装有电机35,且电机35的输出端与转杆33的一端相连,偏心轮34的外表面与滚轮16的外表面相贴合。
需要说明的是,通过电机35驱动转杆33转动,进而使得偏心轮34同步转动。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先电机35驱动转杆33转动,进而使得偏心轮34同步转动,进而偏心轮34的凸出端在转动至前侧时可推动滚轮16向前移动,进而滑座13和推块15可在两组导杆12的外部前移;
进而推块15推动送料件23在导向框22的内部向前端移动,对弹簧24进行挤压,进而推头25推动链牙槽28最底部的链牙向前移动,使得链牙移动至导向框22的前端且位于链带的外部,从而通过挤压装置将链牙固定在链带外部;
偏心轮34的凸出端在转动至后侧时,对送料件23的推力解除,弹簧24伸展推动送料件23、滑座13和推块15向后移动至原位,并且使得滚轮16与偏心轮34表面相贴合,按上述重复操作即可实现链牙端子的自动上料。
Claims (5)
1.一种链条机端子送料机构,其特征在于,包括从动组件(1),所述从动组件(1)的顶部安装有送料组件(2),所述从动组件(1)的后端设置有驱动组件(3);
所述送料组件(2)包括底座(21),所述底座(21)的区中段设置有导向框(22),所述导向框(22)的顶部滑动连接有送料件(23),所述导向框(22)和送料件(23)之间共同连接有弹簧(24),所述送料件(23)的前端设置有推头(25),且推头(25)位于导向框(22)的前端上方,所述底座(21)的顶端且位于送料件(23)的外部连接有盖板(26),所述底座(21)的顶端且位于推头(25)的外部连接有料轨(27),所述料轨(27)的内部开设有链牙槽(28),且链牙槽(28)与推头(25)的位置相对应,所述料轨(27)的前侧面开设有链带槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种链条机端子送料机构,其特征在于,所述从动组件(1)包括固定座(11),所述固定座(11)的内部设置有两组导杆(12),且两组导杆(12)的自由端延伸至固定座(11)的后方,两组所述导杆(12)的外部滑动连接有滑座(13),所述滑座(13)的顶端连接有安装座(14)和推块(15),所述安装座(14)的后端转动连接有滚轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种链条机端子送料机构,其特征在于,所述固定座(11)的顶端与底座(21)的底端相连,所述推块(15)的前侧面与送料件(23)的后端侧面相连。
4.根据权利要求1所述的一种链条机端子送料机构,其特征在于,所述驱动组件(3)包括转动座(31)和侧板(32),所述转动座(31)和侧板(32)共同转动连接有转杆(33),所述转杆(33)的外部套设有偏心轮(34),所述转动座(31)的外侧面安装有电机(35),且电机(35)的输出端与转杆(33)的一端相连。
5.根据权利要求4所述的一种链条机端子送料机构,其特征在于,所述偏心轮(34)的外表面与滚轮(16)的外表面相贴合。
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